一种加热瓦隔断加热装置的制作方法

本实用新型涉及成型机的加热部加热结构。

背景技术：

专利文献cn106003224a公开了一种加热机构斜向运动的成型机。专利文献cn104828471a公开了一种宽度可调的传送链及其成型机。这两个专利文献所公开的成型机中所加工的材料均为皮料，而且是连续的皮料，也就是卷料。皮料通过开卷机构开卷后，被加载在传送链上，然后通过加热、切断、成型。也就是说，皮料的切断在加热之后。成型机不同的制成品所需要的皮料长度不同，这要求加热机构对不同制成品所需不同长度皮料的加热也不同。具体来说，加热机构由很多加热瓦密布拼凑而成。假设每块加热瓦的长度为20厘米，而制成品皮料长度需求为100厘米，那么加热机构加热时，仅需要开启5块连续加热瓦长度区间内的加热瓦即可，而假如制成品皮料长度需求为120厘米时，需要开启6块连续加热瓦长度区间内的加热瓦即可。但假如制成品皮料长度需求为110厘米时，加热机构不可能开启5.5块连续加热瓦长度区间内的加热瓦，只能开启6块连续加热瓦长度区间内的加热瓦。但开启6块连续加热瓦长度区间内的加热瓦时，被加热的皮料长度为120厘米，而皮料需求110厘米，这多加热的10厘米长度的皮料就被浪费了。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：当成型机制成品所需皮料长度与加热机构加热瓦不能整数匹配时，导致皮料浪费的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种加热瓦隔断加热装置，包括用于对皮料进行加热的加热机构，还包括分段隔热装置；所述分段隔热装置包括隔板装置和隔板滑道；所述隔板装置架设在所述隔板滑道上，并能够沿着所述隔板滑道移动，使得所述隔板装置能够移动至所述加热机构的上方或下方，从而使得隔板装置能够隔开被加热的皮料和加热机构。

进一步，所述加热机构包括上加热架和下加热架；所述隔板装置包括上隔板和下隔板；所述隔板装置能够移动至所述上加热架和下加热架之间的空间。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过在加热部添加分段隔热装置对加热瓦进行分段部分隔热，使得当成型机制成品所需皮料长度与加热机构加热瓦不能整数匹配时，避免对皮料不必要的加热，从而节约材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中隔板装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种加热瓦隔断加热装置，位于成型机加热部，用于对连续皮料进行加热，包括用于对皮料进行加热的加热机构和分段隔热装置。

加热机构由上加热架21和下加热架22所组成。上加热架21和下加热架22相互平行，并上下相对设置。上加热架21和下加热架22之间是加热的空间。上加热架21和下加热架22均由密集布置的加热瓦拼凑而成。

分段隔热装置包括隔板装置12和隔板滑道11。隔板滑道11有两条。两条隔板滑道11分别架设在成型机传送链的外侧，并位于上加热架21和下加热架22之间的空间。隔板装置12架设在隔板滑道11上，如图2所示，包括上隔板121和下隔板122。上隔板121和下隔板122组成长条囗形结构，并在上隔板121和下隔板122之间形成空间。成型机传送链穿过上隔板121和下隔板122之间的空间。由此，成型机工作时，皮料穿过上隔板121和下隔板122之间的空间。隔板装置12能够沿着隔板滑道11移动，使得隔板装置12能够移动至加热机构的上加热架21和下加热架22之间的空间内。由此，上隔板121能够挡在上加热架21和皮料之间实现隔热，下隔板122能够挡在下加热架22和皮料之间实现隔热。上隔板121和下隔板122具有相同的宽度尺寸，如图2所示，上隔板121和下隔板122的宽度w一般不少于加热瓦的长度即可。

本领域技术人员理解，假如加热机构仅有上加热架21或下加热架22，那么，隔板装置12也仅需要相应的上隔板121或下隔板122即可。当加热机构仅有上加热架21，从上面对皮料进行加热时，隔板装置12移动至加热机构2的下方，并位于皮料和上加热架21之间即可；当加热机构仅有下加热架21，从下面对皮料进行加热时，隔板装置12移动至加热机构的上方，并位于皮料和下加热架22之间即可。

此外，还需要指出的是，当隔板装置12移动至加热机构的上方或下方时，通常需要固定装置对其进行固定位置，以避免隔板装置12在隔板滑道11上的滑动，这种固定装置为本领域技术人员所熟悉，本说明书不再赘述。