便于检测水位的多功能发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种便于检测水位的多功能发酵罐。

背景技术：

发酵罐是发酵技术常用的一种常用设备，例如葡萄酒、果醋的酿造工艺中都采用发酵罐进行微生物发酵；发酵前需要通过进料口向发酵罐内注入一定体积的液体原料，但发酵罐通常体积较大且采用密封设计导致难以精确检测罐内的水位情况的问题；另外，在发酵过程中往往会产生大量的气泡导致可能造成产品发酵过程失败的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于检测水位的多功能发酵罐，解决发酵罐酵罐通常体积较大且采用密封设计导致难以精确检测罐内的水位情况的问题，以及发酵过程中产生大量的气泡导致可能造成产品发酵过程失败的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种便于检测水位的多功能发酵罐，包括壳体、发酵内胆、支撑脚、进料口、出料口、搅拌装置、检测装置和浮板；所述支撑脚焊接在壳体底部；所述壳体将发酵内胆顶部以下包封且与发酵内胆之间留有隔层；所述进料口位于发酵内胆顶部；所述出料口位于发酵内胆底部且穿过隔层至壳体外侧；所述发酵内胆顶部表面上设有电机；所述发酵内胆内部设有转轴且转轴由电机驱动转动；所述转轴上固定有搅拌装置；所述浮板活动套设在转轴上且位于搅拌装置上方；所述检测装置位于发酵内胆内壁上；

进一步的，所述搅拌装置为固定设置在转轴底端的矩形叶片；所述检测装置至少有四个且等上下等间距设置；

进一步的，所述检测装置包括红外线发生器、红外线接收器、信号处理元件和指示灯；所述红外线发生器固定在发酵内胆内壁一侧；所述红外线接收器固定在发酵内胆内壁另一侧且与红外线发生器水平对应；所述信号处理元件位于隔层内且电连接至位于壳体外部的指示灯；

进一步的，所述指示灯与红外线接收器位于同一水平上；所述壳体上设有水位刻度；所述刻度数值与红外线接收器高度相对应；所述指示灯位于刻度线一侧；

进一步的，所述浮板为不透光圆形泡沫板且其厚度至少大于红外线发生器高度的10-15cm；所述浮板的中心处预留有圆形通孔；所述圆形通孔直径大于转轴直径至少20-30cm；

进一步的，所述浮板下表面上均匀密布有消泡刺；

更进一步的技术方案是所述红外线发生器和红外线接收器上均设有防水透明罩；所述发酵内胆内侧壁上设有安装槽；所述防水透明罩两侧从安装槽插入隔层内；所述发酵内胆上外侧壁上还设有安装块；所述安装块上设有凹槽；所述防水透明罩两端边缘处设有凸起；所述凸起与安装块上的凹槽卡接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、浮板受浮力影响，当发酵内胆内的额水位不断上升时，浮板随水面不断上浮；当浮板阻挡在检测装置之间时，即可显示液面所在高度；

2、检测装置至少四个可检测四个不同的水位高度，便于发酵罐运用于不同的发酵工艺；

3、红外线发生器发出红外光线，发出的红外光线由平行与红外线发生器的红外线接收器接收，当浮板上升到红外线发生器和红外线接收器之间时，阻挡红外线信号的传递，红外线接收器收不到红外线信号，通过信息处理元件传递信息，使得壳体外壁上的指示灯亮；

4、指示灯与红外线接收器位于同一水平高度上，当指示灯两则表明发酵内胆内的水位达到亮灯指示灯的所在的高度；

5、壳体上设有刻度线且指示灯设置在刻度值一侧，通过读刻度线就可读出亮灯指示灯所在的液面高度，从而可知发酵内胆内的液面高度；

6、浮板的厚度大于红外线发生器高度的10-15cm，避免因搅拌造车液面波动，使得浮板上下浮动导致检测误差大；

7、浮板上的圆形通孔直径大于转轴直径至少20-30cm，避免浮板影响转轴正常转动，也避免转轴转动时影响浮板的上浮；

8、发酵过程中，浮板始终浮与液面，浮板下表面上均匀密布的消泡刺，可用于消除搅拌、发酵产生向液面漂浮的泡沫；

9、防水透明罩用于阻隔红外线发生器、红外线接收器与液体的直接接触，延长使用周期，增强安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为浮板结构示意图。

图3为透明防水罩结构示意图。

附图中：1.发酵内胆；2.壳体；3.电机；4.转轴；5.浮板；51.圆形通孔；52.消泡刺；6.搅拌装置；7.进料口；8.出料口；9.支撑脚；10.红外线发生器；11.红外线接收器；12.信号处理元件；13.指示灯；14.隔层；15.透明防水罩；16.凸起；17.安装块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种便于检测水位的多功能发酵罐，包括壳体2、发酵内胆1、支撑脚9、进料口7、出料口8、搅拌装置6、检测装置和浮板5；所述支撑脚9焊接在壳体2底部；所述壳体2将发酵内胆1顶部以下包封且与发酵内胆1之间留有隔层14；所述进料口7位于发酵内胆1顶部；所述出料口8位于发酵内胆1底部且穿过隔层14至壳体2外侧；所述发酵内胆1顶部表面上设有电机3；所述发酵内胆1内部设有转轴4且转轴4由电机3驱动转动；所述转轴4上固定有搅拌装置6；所述浮板5活动套设在转轴4上且位于搅拌装置6上方；所述检测装置位于发酵内胆1内壁上。

实施例2：如图1所示，一种便于检测水位的多功能发酵罐，包括壳体2、发酵内胆1、支撑脚9、进料口7、出料口8、搅拌装置6、检测装置和浮板5；所述支撑脚9焊接在壳体2底部；所述壳体2将发酵内胆1顶部以下包封且与发酵内胆1之间留有隔层14；所述进料口7位于发酵内胆1顶部；所述出料口8位于发酵内胆1底部且穿过隔层14至壳体2外侧；所述发酵内胆1顶部表面上设有电机3；所述发酵内胆1内部设有转轴4且转轴4由电机3驱动转动；所述转轴4上固定有搅拌装置6；所述浮板5活动套设在转轴4上且位于搅拌装置6上方；所述检测装置位于发酵内胆1内壁上；所述搅拌装置6为固定设置在转轴底端的矩形叶片；所述检测装置至少有四个且等上下等间距设置。

实施例3：如图1所示，所述检测装置包括红外线发生器10、红外线接收器11、信号处理元件12和指示灯13；所述红外线发生器10固定在发酵内胆1内壁一侧；所述红外线接收器11固定在发酵内胆1内壁另一侧且与红外线发生器10水平对应；所述信号处理元件12位于隔层14内且电连接至位于壳体2外部的指示灯13。

实施例4：如图1所示，所述检测装置包括红外线发生器10、红外线接收器11、信号处理元件12和指示灯13；所述红外线发生器10固定在发酵内胆1内壁一侧；所述红外线接收器11固定在发酵内胆1内壁另一侧且与红外线发生器10水平对应；所述信号处理元件12位于隔层14内且电连接至位于壳体2外部的指示灯13；所述指示灯13与红外线接收器11位于同一水平上；所述壳体2上设有水位刻度；所述刻度数值与红外线接收器11高度相对应；所述指示灯13于刻度值一侧。

实施例5：如图1和2所示，所述浮板5为不透光圆形泡沫板且其厚度至少大于红外线发生器10高度的10-15cm；所述浮板5的中心处预留有圆形通孔51；所述圆形通孔51直径大于转轴4直径至少20-30cm。

实施例6：如图2所示，所述浮板5下表面上均匀密布有消泡刺52。

实施例7：如图3所示，所述红外线发生器10和红外线接收器11上均设有防水透明罩15；所述发酵内胆1内侧壁上设有安装槽；所述防水透明罩15两侧从安装槽插入隔层14内；所述发酵内胆1上外侧壁上还设有安装块17；所述安装块17上设有凹槽；所述防水透明罩15两端边缘处设有凸起16；所述凸起16与安装块17上的凹槽卡接连接。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。