本实用新型涉及一种降温装置,尤其涉及一种热油降温装置。
背景技术:
工业生产中经压榨机分离出来的芝麻油一方面内部有残渣需要进一步过滤,另一方面油温较高不便于立刻储存需要经冷却管道降温。因此有必要设计出一种既能进一步过滤油液又能循环降温的装置来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热油降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热油降温装置,包括热油过滤机、集油槽、油管、冷却池、油池,所述热油过滤机内部设有多层滤网它通过滤网过滤油液,外部设有一个进油口和多个出油口,粗榨的油液通过进油口流入经过出油口流出,同时每个出油口上均设置有阀门,可控制油液的流量;
所述集油槽位于出油口下方,集油槽左端设有油管连通口,用于连通油管;
所述冷却池侧壁设置有油管进口和油管出口,冷却池内部设有冷却循环管道;
所述油池设置在地下,用于收集冷却后的油液。
进一步地,所述冷却循环管道与油管通过连通装置连接。
有益效果
本实用新型通过使从过滤机滤出的热油流经集油槽、油管、冷却池的冷却循环管道降温冷却,其中冷却池内装有常温水漫过冷却循环管道,整个过程均依靠油液自身的重力和压力进行,无需油泵抽油,冷却效率高,成本低。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
如图1所示,一种热油降温装置,包括热油过滤机1、集油槽2、油管3、冷却池4、油池5,所述热油过滤机1内部设有多层滤网它通过滤网过滤油液,外部设有一个进油口6和多个出油口7,粗榨的油液通过进油口6流入经过出油口7流出,同时每个出油口7上均设置有阀门8,可控制油液的流量;
所述集油槽2位于出油口7下方,集油槽2左端设有油管3连通口,用于连通油管3;
所述冷却池4侧壁设置有油管进口9和油管出口10,冷却池4内部设有冷却循环管道11;
所述油池5设置在地下,用于收集冷却后的油液。
进一步地,所述冷却循环管道11与油管通3过连通装置连接12。
本实用新型通过使从过滤机1滤出的热油流经集油槽2、油管3、冷却池的冷却循环管道11降温冷却,其中冷却池内装有常温水漫过冷却循环管道,整个过程均依靠油液自身的重力和压力进行,无需油泵抽油,冷却效率高,成本低。
以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。