一种新型毛皮硝制用自动控温不锈钢倾斜转鼓的制作方法

本实用新型涉及毛皮加工设备技术领域，具体为一种新型毛皮硝制用自动控温不锈钢倾斜转鼓。

背景技术：

毛皮制品具备皮板柔韧，毛被松散、光亮、美观、保暖并且经久耐用的优点，是用于制作服装、帽子、衣领靠垫、挂毯等产品的一种高档面料，而动物的皮毛并不能直接使用，需要经过脱脂、鞣制等工艺进行处理才能变成我们日常所见到的皮革制品。

目前毛皮硝制、染色所用的设备都是传统的木制或不锈钢制的敞开式滑槽，硝制毛皮时会将需要待制作的毛皮投掷于滑槽内部并用桨叶搅拌，皮毛硝制过程中需要控制硝制毛皮的料液温度恒定，现有装置敞开式的结构无法对料液进行保温，槽内药液热量挥发快，需频繁使用加热系统加热料液，造成了电力的浪费，硝制皮毛时需要经过多个硝制工序，每个工序的过程复杂、时间长而且用水多、废液排放量大，不利于环保，降低了皮毛硝制设备的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型毛皮硝制用自动控温不锈钢倾斜转鼓，具备减少料液热量散发，保持温度恒定节省电能和具备料液循环利用功能，减少浪费降低废液排放的优点，解决了现有装置敞开式的结构无法对料液进行保温，槽内药液热量挥发快，需频繁使用加热系统加热料液，造成了电力的浪费，硝制皮毛时需要经过多个硝制工序，每个工序的过程复杂、时间长而且用水多、废液排放量大，不利于环保，降低了皮毛硝制设备实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型毛皮硝制用自动控温不锈钢倾斜转鼓，包括机座，所述机座顶面的左端固定安装有左支板，所述机座顶面的右端固定安装有右支板，所述左支板和右支板的顶部活动安装有鼓体，所述鼓体的内部固定安装有螺旋挡板，所述鼓体的外表面固定安装有齿轮和支撑滑道，所述左支板内腔的底端固定安装有传动电机，所述传动电机输出轴的另一端固定套接有齿盘，所述齿盘的外表面与齿轮的外表面啮合连接，所述左支板内腔右侧的顶端固定安装有支撑滑轮，所述右支板的内部固定安装有限位支撑轮，所述鼓体的右侧固定安装有温度传感系统，所述温度传感系统的内部固定安装有排液通道，所述机座顶面的右端固定安装有过滤加料桶，所述过滤加料桶左侧的底部固定连通有输料管，所述输料管的左端固定连接有水泵，所述水泵的底部固定安装在机座的顶面，所述水泵的顶部固定安装有右导管，所述右导管的左端固定连通有水箱，所述水箱的左侧固定安装有蒸汽换热器，所述蒸汽换热器的内部固定安装有换热管，所述换热管的左端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱顶部的左侧固定连通有左导管，所述左导管的左端固定连接有加料泵，所述加料泵的左端固定连接有进料底管，所述进料底管的顶部固定套接有密封转筒，所述密封转筒内腔的顶部活动套接有进料顶管，所述进料顶管的外表面固定套接有位于密封转筒内部的转动垫，所述转动垫的数量为两个，所述进料顶管的外表面固定套接有位于两个转动垫之间的密封圈，所述进料顶管的顶部固定套接有鼓门，所述进料顶管的左端贯穿鼓门并延伸至鼓门左侧的外部且固定套接有进料内管。

优选的所述齿轮位于支撑滑道的左侧且与支撑滑道互相紧邻，所述齿轮和支撑滑道位于鼓体外表面的左侧。

优选的所述鼓体位于的外表面开设有限位支撑轮上方的限位槽，且限位槽和限位支撑轮的外表面活动连接。

优选的所述过滤加料桶位于排液通道的正下方，所述过滤加料桶的内部固定安装有过滤网。

优选的所述水箱的底部的左右两端均固定安装有支脚，且支脚的底端与机座的顶部固定连接。

优选的所述鼓门左侧的上下两端均固定安装有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有滚珠。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型毛皮硝制用自动控温不锈钢倾斜转鼓，通过鼓体、鼓门、进料顶管，以及密封转筒之间的相互配合，鼓体为一个半密封的罐状结构，可以减少内部料液的热量散发，进料顶管可以在密封转筒的内部转动，从而使得鼓门可以和鼓体的左端闭合，使整个鼓体成为一个密封的结构，进一步增强鼓体的保温效果，提高了该装置的实用性。

2、该新型毛皮硝制用自动控温不锈钢倾斜转鼓，通过输料管、过滤加料桶、水泵、蒸汽换热器以及加料泵之间的相互配合，过滤加料桶可以过滤出料液内的皮渣，水泵可以将料液泵入水箱进行加热，之后由加料泵再次将料液泵入鼓体内部，实现料液的循环利用，解决了废液排放量大，不利于环保的问题，同时还能实时保证鼓体内部料液温度恒定，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型鼓门的结构示意图。

图中：1、机座；2、左支板；3、右支板；4、鼓体；5、齿轮；6、支撑滑道；7、传动电机；8、支撑滑轮；9、齿盘；10、限位支撑轮；11、螺旋挡板；12、排液通道；13、过滤加料桶；14、过滤网；15、输料管；16、加料泵；17、水泵；18、右导管；19、蒸汽换热器；20、水箱；21、换热管；22、水阀；23、进料底管；24、鼓门；25、进料顶管；26、卡槽；27、滚珠；28、进料内管；29、转动垫；30、密封圈；31、密封转筒；32、左导管；33、温度传感系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型毛皮硝制用自动控温不锈钢倾斜转鼓，包括机座1，机座1顶面的左端固定安装有左支板2，机座1顶面的右端固定安装有右支板3，左支板2和右支板3的顶部活动安装有鼓体4，鼓体4为一个半密封的罐状结构，可以减少内部料液的热量散发，进料顶管25可以在密封转筒31 的内部转动，从而使得鼓门24可以和鼓体4的左端闭合，使整个鼓体4成为一个密封的结构，进一步增强鼓体4的保温效果，鼓体4的内部固定安装有螺旋挡板11，螺旋挡板11可对鼓体4内部的皮毛充分搅拌，较搅拌浆而言，螺旋挡板11更容易保护动物皮毛，避免皮毛硝制过程中发生破损，鼓体4的外表面固定安装有齿轮5和支撑滑道6，齿轮5位于支撑滑道6的左侧且与支撑滑道6互相紧邻，齿轮5和支撑滑道6位于鼓体4外表面的左侧，左支板2 内腔的底端固定安装有传动电机7，传动电机7的型号为Y80M2-2，传动电机7 输出轴的另一端固定套接有齿盘9，齿盘9的外表面与齿轮5的外表面啮合连接，左支板2内腔右侧的顶端固定安装有支撑滑轮8，右支板3的内部固定安装有限位支撑轮10，鼓体4位于的外表面开设有限位支撑轮10上方的限位槽，且限位槽和限位支撑轮10的外表面活动连接，鼓体4的右侧固定安装有温度传感系统33，温度传感系统33的内部固定安装有排液通道12，温度传感系统33内部有温度传感器、排液控制阀，同时温度等信息通过电信号传输到电脑，温度传感器的型号为WZP-240，鼓体4内部温度低时电脑将自动控制排液控制阀打开，使鼓体4内料液排至过滤加料桶，之后通过蒸汽换热器19进行加温，最后再次泵入鼓体4，保证鼓体4内部料液温度恒定，机座1顶面的右端固定安装有过滤加料桶13，过滤加料桶13位于排液通道12的正下方，过滤加料桶13的内部固定安装有过滤网14，过滤加料桶13左侧的底部固定连通有输料管15，输料管15的左端固定连接有水泵17，水泵17的型号为J3000，水泵17的底部固定安装在机座1的顶面，水泵17的顶部固定安装有右导管 18，右导管18的左端固定连通有水箱20，水箱20的左侧固定安装有蒸汽换热器19，蒸汽换热器19的内部固定安装有换热管21，换热管21的左端贯穿水箱20并延伸至水箱20的内部，水箱20的底部的左右两端均固定安装有支脚，且支脚的底端与机座1的顶部固定连接，水箱20顶部的左侧固定连通有左导管32，左导管32的左端固定连接有加料泵16，加料泵的型号为J3000，加料泵16的左端固定连接有进料底管23，进料底管23的顶部固定套接有密封转筒31，密封转筒31内腔的顶部活动套接有进料顶管25，进料顶管25的外表面固定套接有位于密封转筒31内部的转动垫29，转动垫29起到保护密封圈30的作用，防止密封圈30在密封转筒31内部过度挤压而损坏，转动垫 29的数量为两个，进料顶管25的外表面固定套接有位于两个转动垫29之间的密封圈30，进料顶管25的顶部固定套接有鼓门24，鼓门24左侧的上下两端均固定安装有卡槽26，卡槽26的内部活动安装有滚珠27，进料顶管25的左端贯穿鼓门24并延伸至鼓门24左侧的外部且固定套接有进料内管28。

使用时，首先打开鼓门24将所需硝制的皮毛放入鼓体4内部，之后向鼓体4内部加入料液，鼓门24右侧的进料顶管25可以在密封转筒31的内部转动，从而使得鼓门24可以自由转动，转动鼓门24使其和鼓体4的左端闭合，然后开启传动电机7带动整个鼓体4旋转，使皮毛和内部的料液充分接触，当料液温度降低时，温度传感系统33将自动检测到鼓体4内部温度并开启加料泵16向鼓体4内部泵送加温后的料液，使鼓体4内部料液始终维持在稳定的区间内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。