一种化工泵用耐酸碱腐蚀的密封件的制作方法

文档序号:17598859发布日期:2019-05-07 19:56阅读:219来源:国知局

本发明属于化工泵技术领域,具体涉及一种化工泵用耐酸碱腐蚀的密封件。



背景技术:

泵是用来输送液体并提高其压力的机械设备,根据其输送介质的不同而对应设计成不同的性能。常规的泵用来输送水等腐蚀性小的介质,但在化工生产中,通常需要运输酸碱性较高的液体,如盐酸、硫酸、碱液等,此时要求泵具有优良的耐酸碱腐蚀特性,尤其是对于化工泵的密封件的耐酸碱性能要求尤其重要,否则极易出现泄漏,然而现有的丁腈橡胶密封件初始使用时能够具有较好的密封性能,然后在工作一段时间后,耐酸碱介质性能明显降低,导致密封性能明显降低,无法继续正常工作。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种化工泵用耐酸碱腐蚀的密封件。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种化工泵用耐酸碱腐蚀的密封件,按重量份计由以下成分制成:三元乙丙橡胶95-99、鞣花酸衍生物14-16、纳米氧化锌3-5、绢云母粉6-8、硫酸钡粉末6-8、含氢硅油3-7、二月桂酸二丁基锡1-2、白炭黑4-6.2、硫磺1.2-1.4、钛酸钾晶须3.5-3.8、氟化聚酰胺1.6-2.0。

进一步的,所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为55。

进一步的,所述鞣花酸衍生物制备方法包括以下步骤:

按重量份计将n-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺22-24份添加到反应釜中,预热至55℃,保温10min,然后再向反应釜中添加乙醇65-68份,搅拌15min,然后再添加甲醛溶液12-15份,调节温度至80℃,以120r/min转速搅拌2小时,再调节温度至72℃,然后向反应釜中添加鞣花酸18-20份,保温反应3小时,然后自然冷却至室温,采用超声波处理6min,再静置20小时后,进行过滤得到,固体反应物,将固体反应物采用去离子水清洗10min,然后干燥至恒重后,经过粉碎研磨,过筛即得鞣花酸衍生物。

进一步的,所述乙醇为无水乙醇。

进一步的,所述甲醛溶液浓度为2.8mol/l。

进一步的,所述超声波频率为50khz,功率为850w。

进一步的,所述鞣花酸衍生物粒度为300目。

进一步的,所述绢云母粉经过改性处理:将绢云母粉按125g:350ml的比例均匀分散到丙酮中,然后向丙酮中添加绢云母质量0.33%的氯化镧和1.2%的硫代二丙酸双十二烷酯,加热至115℃,以1200r/min转速搅拌40min,然后保温静置1小时,再进行过滤,采用乙醇清洗10min,烘干至恒重,即得。

有益效果:本发明制备的化工泵用密封件具有良好的耐油性能,耐高温、耐酸碱腐蚀性能,能够有效满足化工泵中的需求,本发明通过添加改性绢云母粉、硫酸钡粉的协同作用,使得密封件的耐老化、耐磨损性能均有显著提高,使用寿命大大延长。本发明采用三元乙丙橡胶作为基材,通过添加一定量的鞣花酸衍生物的促进作用,使本发明的耐老化性好,力学性能极好,耐油性能好、耐高温、耐腐蚀性能优异,而纳米氧化锌、二月桂酸二丁基锡不仅可增加物料的润滑性,降低内部缺陷和空洞的形成,还使本发明的耐碱液性能得到一定的提高;本发明通过鞣花酸衍生物与三元乙丙橡胶分子之间,相互间结合程度极高,机械强度高,能够有效的在橡胶分子老化过程中,起到延缓分子键断裂的进程,保持交联密度不过快降低,不仅可有效减缓老化速度,而且可保证本发明的断裂伸长率,使用寿命长。

具体实施方式

实施例1

一种化工泵用耐酸碱腐蚀的密封件,按重量份计由以下成分制成:三元乙丙橡胶95、鞣花酸衍生物14、纳米氧化锌3、绢云母粉6、硫酸钡粉末6、含氢硅油3、二月桂酸二丁基锡1、白炭黑4、硫磺1.2、钛酸钾晶须3.5、氟化聚酰胺1.6。

进一步的,所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为55。

进一步的,所述鞣花酸衍生物制备方法包括以下步骤:

按重量份计将n-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺22份添加到反应釜中,预热至55℃,保温10min,然后再向反应釜中添加乙醇65份,搅拌15min,然后再添加甲醛溶液12份,调节温度至80℃,以120r/min转速搅拌2小时,再调节温度至72℃,然后向反应釜中添加鞣花酸18份,保温反应3小时,然后自然冷却至室温,采用超声波处理6min,再静置20小时后,进行过滤得到,固体反应物,将固体反应物采用去离子水清洗10min,然后干燥至恒重后,经过粉碎研磨,过筛即得鞣花酸衍生物。

进一步的,所述乙醇为无水乙醇。

进一步的,所述甲醛溶液浓度为2.8mol/l。

进一步的,所述超声波频率为50khz,功率为850w。

进一步的,所述鞣花酸衍生物粒度为300目。

进一步的,所述绢云母粉经过改性处理:将绢云母粉按125g:350ml的比例均匀分散到丙酮中,然后向丙酮中添加绢云母质量0.33%的氯化镧和1.2%的硫代二丙酸双十二烷酯,加热至115℃,以1200r/min转速搅拌40min,然后保温静置1小时,再进行过滤,采用乙醇清洗10min,烘干至恒重,即得。

实施例2

一种化工泵用耐酸碱腐蚀的密封件,按重量份计由以下成分制成:三元乙丙橡胶99、鞣花酸衍生物16、纳米氧化锌5、绢云母粉8、硫酸钡粉末8、含氢硅油7、二月桂酸二丁基锡2、白炭黑6.2、硫磺1.4、钛酸钾晶须3.8、氟化聚酰胺2.0。

进一步的,所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为55。

进一步的,所述鞣花酸衍生物制备方法包括以下步骤:

按重量份计将n-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺24份添加到反应釜中,预热至55℃,保温10min,然后再向反应釜中添加乙醇68份,搅拌15min,然后再添加甲醛溶液15份,调节温度至80℃,以120r/min转速搅拌2小时,再调节温度至72℃,然后向反应釜中添加鞣花酸20份,保温反应3小时,然后自然冷却至室温,采用超声波处理6min,再静置20小时后,进行过滤得到,固体反应物,将固体反应物采用去离子水清洗10min,然后干燥至恒重后,经过粉碎研磨,过筛即得鞣花酸衍生物。

进一步的,所述乙醇为无水乙醇。

进一步的,所述甲醛溶液浓度为2.8mol/l。

进一步的,所述超声波频率为50khz,功率为850w。

进一步的,所述鞣花酸衍生物粒度为300目。

进一步的,所述绢云母粉经过改性处理:将绢云母粉按125g:350ml的比例均匀分散到丙酮中,然后向丙酮中添加绢云母质量0.33%的氯化镧和1.2%的硫代二丙酸双十二烷酯,加热至115℃,以1200r/min转速搅拌40min,然后保温静置1小时,再进行过滤,采用乙醇清洗10min,烘干至恒重,即得。

实施例3

一种化工泵用耐酸碱腐蚀的密封件,按重量份计由以下成分制成:三元乙丙橡胶96、鞣花酸衍生物15、纳米氧化锌4、绢云母粉7、硫酸钡粉末7.2、含氢硅油5、二月桂酸二丁基锡1.4、白炭黑4.6、硫磺1.3、钛酸钾晶须3.6、氟化聚酰胺1.8。

进一步的,所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为55。

进一步的,所述鞣花酸衍生物制备方法包括以下步骤:

按重量份计将n-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺23份添加到反应釜中,预热至55℃,保温10min,然后再向反应釜中添加乙醇65-68份,搅拌15min,然后再添加甲醛溶液14份,调节温度至80℃,以120r/min转速搅拌2小时,再调节温度至72℃,然后向反应釜中添加鞣花酸19份,保温反应3小时,然后自然冷却至室温,采用超声波处理6min,再静置20小时后,进行过滤得到,固体反应物,将固体反应物采用去离子水清洗10min,然后干燥至恒重后,经过粉碎研磨,过筛即得鞣花酸衍生物。

进一步的,所述乙醇为无水乙醇。

进一步的,所述甲醛溶液浓度为2.8mol/l。

进一步的,所述超声波频率为50khz,功率为850w。

进一步的,所述鞣花酸衍生物粒度为300目。

进一步的,所述绢云母粉经过改性处理:将绢云母粉按125g:350ml的比例均匀分散到丙酮中,然后向丙酮中添加绢云母质量0.33%的氯化镧和1.2%的硫代二丙酸双十二烷酯,加热至115℃,以1200r/min转速搅拌40min,然后保温静置1小时,再进行过滤,采用乙醇清洗10min,烘干至恒重,即得。

对比例1:与实施例1区别仅在于不添加鞣花酸衍生物。

对比例2:与实施例1区别仅在于将鞣花酸衍生物替换为等量的鞣花酸。

对比例3:与实施例1区别仅在于绢云母不经过改性处理。

采用相同工艺对实施例与对比例加工成相同规格的化工泵用密封件,然后进行性能检测对比:

耐酸碱液体实验按gb/t1690-92进行测试;在100℃、20%的盐酸溶液中浸泡24h;在100℃、40%的氢氧化钠碱溶液中浸泡24h;

拉伸强度按gb/t528-1998测试,拉伸速度为500mm·min-1

表1

由表1可以看出,本发明制备的化工泵用密封件具有良好的耐酸腐蚀性能;

表2

由表2可以看出,本发明制备的化工泵用密封件具有良好的耐碱腐蚀性能。

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