一种皮革生产流水线用裁剪清洗装置的制作方法

本发明涉及一种皮革裁剪设备技术领域，具体为一种皮革生产流水线用裁剪清洗装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现有的皮革在加工时都需要进行清洗，但是现有的清洗装置结构简单，只是单单的把皮革放到一个工作平台上清洗，不仅造成皮革清洗慢的问题，而且对皮革的批量清洗造成影响，增加工作人员的清洗负担。

因此，需要设计一种皮革生产流水线用裁剪清洗装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种皮革生产流水线用裁剪清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革生产流水线用裁剪清洗装置，包括固定架、液压箱、裁剪刀、安装架、滚筒电机a、箱门、移动轮、切槽、滚筒电机b、凹槽、显示屏、控制面板、底座、插头、清洗室、清洗布、转轴、电机、烘干室、支架、温度传感器、金属网架a、加热板、金属网架b、液压柱、螺栓、固定块、固定座和箱体，所述固定架安装在所述箱体的上表面，所述液压箱安装在所述固定架的下表面，所述液压箱上设置有所述裁剪刀，所述箱体的左侧设置有所述安装架，且所述安装架上固定有所述滚筒电机a，所述箱门设置在所述箱体的左侧，所述箱体的上表面设置有所述凹槽，且所述凹槽中安装有所述滚筒电机b，所述凹槽为半圆形，所述箱体的首端设置有所述显示屏，且所述显示屏的下端安装有所述控制面板，所述箱体下表面的四个拐角处安装有所述底座，所述插头安装在所述箱体的右侧，所述箱体的内部设置有所述清洗室和所述烘干室，所述烘干室设置在所述清洗室的左侧，所述烘干室中设置有所述清洗布，所述清洗布安装在所述转轴上，所述清洗室的下端设置有所述电机，且所述转轴与所述电机相连，所述电机通过支架固定在所述箱体的内部，所述烘干室中设置有所述金属网架a和所述金属网架b，所述金属网架a设置在所述金属网架b的上端，所述液压柱安装在所述液压箱上，所述裁剪刀与所述液压柱上设置有所述固定块，所述液压柱与所述裁剪刀通过固定块上的螺栓连接。

进一步的，所述移动轮安装在所述底座上，且所述移动轮有四个。

进一步的，所述箱体的上表面设置有所述切槽，且所述切槽为三角形。

进一步的，所述烘干室内部的顶端安装有所述温度传感器。

进一步的，所述加热板设置在所述烘干室中，且所述加热板安装在所述金属网架a与所述金属网架b之间。

进一步的，所述滚筒电机a与所述安装架之间通过固定座连接，且所述固定座有两个。

进一步的，所述电机的型号为y160m1-2。

进一步的，所述滚筒电机a、所述滚筒电机b和所述电机电性连接所述控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、皮革可自动随滚筒电机a转动送料，降低了人工操作的劳动强度，2、固定座上的卡接式设计，便于滚筒电机a的拆卸与安装，节省了大量的安装与拆卸的时间，提高了工作的效率，3、烘干室的设计便于皮革的烘干与保存，4、金属网架a和金属网架b的设计使得皮革的受热均匀，利于皮革的快速烘干，提高了皮革烘干的工作效率，5、清洗布的设计避免了皮革划伤的情况发生。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的箱体内部结构示意图；

图3是本发明的箱体局部剖面结构示意图；

图4是本发明的整体局部剖面结构示意图；

图5是本发明的滚筒电机a安装结构示意图；

附图标记中：1、固定架；2、液压箱；3、裁剪刀；4、安装架；5、滚筒电机a；6、箱门；7、移动轮；8、切槽；9、滚筒电机b；10、凹槽；11、显示屏；12、控制面板；13、底座；14、插头；15、清洗室；16、清洗布；17、转轴；18、电机；19、烘干室；20、支架；21、温度传感器；22、金属网架a；23、加热板；24、金属网架b；25、液压柱；26、螺栓；27、固定块；28、固定座；29、箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种皮革生产流水线用裁剪清洗装置，包括固定架1、液压箱2、裁剪刀3、安装架4、滚筒电机a5、箱门6、移动轮7、切槽8、滚筒电机b9、凹槽10、显示屏11、控制面板12、底座13、插头14、清洗室15、清洗布16、转轴17、电机18、烘干室19、支架20、温度传感器21、金属网架a22、加热板23、金属网架b24、液压柱25、螺栓26、固定块27、固定座28和箱体29，固定架1安装在箱体29的上表面，液压箱2安装在固定架1的下表面，液压箱2上设置有裁剪刀3，箱体29的左侧设置有安装架4，且安装架4上固定有滚筒电机a5，箱门6设置在箱体29的左侧，箱体29的上表面设置有凹槽10，且凹槽10中安装有滚筒电机b9，凹槽10为半圆形，箱体29的首端设置有显示屏11，且显示屏11的下端安装有控制面板12，箱体29下表面的四个拐角处安装有底座13，插头14安装在箱体29的右侧，箱体29的内部设置有清洗室15和烘干室19，烘干室19设置在清洗室15的左侧，烘干室19中设置有清洗布16，清洗布16安装在转轴17上，清洗室15的下端设置有电机18，且转轴17与电机18相连，电机18通过支架20固定在箱体29的内部，烘干室19中设置有金属网架a22和金属网架b24，金属网架a22设置在金属网架b24的上端，液压柱25安装在液压箱2上，裁剪刀3与液压柱25上设置有固定块27，液压柱25与裁剪刀3通过固定块27上的螺栓26连接。

进一步的，移动轮7安装在底座13上，且移动轮7有四个。

进一步的，箱体29的上表面设置有切槽8，且切槽8为三角形。

进一步的，烘干室19内部的顶端安装有温度传感器21。

进一步的，加热板23设置在烘干室19中，且加热板23安装在金属网架a22与金属网架b24之间。

进一步的，滚筒电机a5与安装架4之间通过固定座28连接，且固定座28有两个。

进一步的，电机18的型号为y160m1-2。

进一步的，滚筒电机a5、滚筒电机b9和电机18电性连接控制面板12。

工作原理：工作时，将该种皮革生产流水线用裁剪清洗装置移动到相应的工作地点，然后插上插头14，为其接通电源，并将皮革卷入滚筒电机a5上，然后启动该种皮革生产流水线用裁剪清洗装置上的开关，滚筒电机a5和滚筒电机b9开始工作，进而将皮革铺开输送到切槽8上，此时液压柱25带动裁剪刀3工作，裁剪刀3下移进入到切槽8中，并将切槽8上的皮革切断，切断后的皮革进入到清洗室15中，由于清洗室15中的清洗布16跟随电机18上的转轴17运动，因此电机18带动清洗布16为清洗室15中的皮革清洗，同时清洗完后的皮革可放入该种皮革生产流水线用裁剪清洗装置的烘干室19中，便于皮革的快速晾干和便于皮革的保护与储存。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。