秸秆发酵装置的制作方法

本发明涉及发酵技术领域，尤其涉及秸秆发酵装置。

背景技术：

秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法。目前人们多采用自然发酵的方式来对秸秆进行发酵，发酵效率低，所需时间长，因此需要秸秆发酵装置来满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的秸秆发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计秸秆发酵装置，包括箱体，所述箱体外底面上固定设有移动装置，所述箱体内部竖直焊接有第一隔板，所述第一隔板将箱体内部分为处理室和工具存放室，所述处理室内部竖直焊接有第二隔板，且第二隔板与第一隔板相互垂直，所述第二隔板将处理室分为加热室和加湿室，所述加热室内部固定设有加热机构，所述加热室一侧的箱体侧壁上等距且连通开设有进风孔，所述加湿室内的第二隔板底端上固定设有第一吸风机，所述第一吸风机的进风口贯穿第二隔板并与加热室相连通，所述箱体外顶壁上固定设有固定架，所述固定架上焊接有发酵箱，所述发酵箱内部安装有搅拌机构，所述发酵箱顶壁上开设有加料口，所述发酵箱侧壁底端上开设有排料口，且排料口与加料口上均卡合安装有密封盖，所述加料口一侧的发酵箱顶壁上分别连通且固定安装有废气排放管和热风进风管，所述热风进风管远离发酵箱的一端上固定连接有第二吸风机，所述第二吸风机固定在箱体外侧壁底端，且第二吸风机的进风口贯穿箱体侧壁并延伸至加湿室中，所述加湿室上方的箱体外顶壁上固定设有水箱，所述水箱内固定有微型水泵，所述微型水泵上安装有导水管，所述导水管远离微型水泵的一端依次贯穿水箱底壁和箱体顶壁并延伸至加热室内，所述加热室内的导水管上固定安装有雾化喷头，所述水箱上开设有加水口。

优选的，所述移动装置包括固定板，所述固定板焊接固定在箱体外底面上，所述固定板远离箱体的侧面的四个拐角处均固定安装有万向轮，所述万向轮上安装有脚刹。

优选的，所述工具存放室一侧的箱体上通过铰链安装有柜门，所述柜门上固定安装有把手。

优选的，所述加热机构包括多个电加热丝，所述电加热丝缠绕固定有固定杆，所述固定杆垂直固定在加热室内的箱体内底壁上。

优选的，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆水平且转动安装在发酵箱内侧壁上，且转动杆一端贯穿发酵箱侧壁并延伸至发酵箱外部固定连接有电机，所述电机上焊接有固定座，所述固定座焊接在固定架一侧的箱体外顶壁上，所述发酵箱内的转动杆上等距且垂直焊接有搅拌杆。

优选的，所述发酵箱顶壁上镶嵌固定有观察窗。

本发明提出的秸秆发酵装置，有益效果在于：本发明将秸秆通过加料口加入到发酵箱中，在第一吸风机的作用下，将加热室内加热的热空气加到加湿室内加湿，增加热空气的湿度，在第二吸风机的作用下，将加湿后的热空气通到发酵箱中，再在搅拌机构的作用下，增加发酵箱中秸秆的温度和湿度，加快秸秆的发酵。

附图说明

图1为本发明提出的秸秆发酵装置的结构示意图；

图2为本发明提出的秸秆发酵装置的正视图；

图3为本发明提出的秸秆发酵装置的左视图。

图中：箱体1、固定板2、万向轮3、第一隔板4、固定杆5、电加热丝6、电机7、第二隔板8、第一吸风机9、柜门10、固定架11、发酵箱12、转动杆13、搅拌杆14、废气排放管15、热风进风管16、观察窗17、加料口18、固定座19、排料口20、导水管21、第二吸风机22、水箱23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，秸秆发酵装置,包括箱体1，箱体1外底面上固定设有移动装置，移动装置包括固定板2，固定板2焊接固定在箱体1外底面上，固定板2远离箱体1的侧面的四个拐角处均固定安装有万向轮3，万向轮3上安装有脚刹。移动装置方便人们移动该装置，降低劳动强度。

箱体1内部竖直焊接有第一隔板4，第一隔板4将箱体1内部分为处理室和工具存放室，工具存放室一侧的箱体1上通过铰链安装有柜门10，柜门10上固定安装有把手，一些常用工具能够收纳在工具存放室中，方便人们寻找和使用常用工具，处理室内部竖直焊接有第二隔板8，且第二隔板8与第一隔板4相互垂直，第二隔板8将处理室分为加热室和加湿室，加热室内部固定设有加热机构，加热机构包括多个电加热丝6，电加热丝6缠绕固定有固定杆5，固定杆5垂直固定在加热室内的箱体1内底壁上。在电加热丝6的作用下，能够对加热室内的空气进行加热。

加热室一侧的箱体1侧壁上等距且连通开设有进风孔，加湿室内的第二隔板8底端上固定设有第一吸风机9，第一吸风机9的进风口贯穿第二隔板8并与加热室相连通，箱体1外顶壁上固定设有固定架11，固定架11上焊接有发酵箱12，发酵箱12内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括转动杆13，转动杆13水平且转动安装在发酵箱12内侧壁上，且转动杆13一端贯穿发酵箱12侧壁并延伸至发酵箱12外部固定连接有电机7，电机7上焊接有固定座19，固定座19焊接在固定架11一侧的箱体1外顶壁上，发酵箱12内的转动杆13上等距且垂直焊接有搅拌杆14。在搅拌机构的作用下，能够对发酵箱12内部的秸秆进行翻转，提高秸秆的发酵效率。

发酵箱12顶壁上开设有加料口18，发酵箱12顶壁上镶嵌固定有观察窗17，发酵箱12侧壁底端上开设有排料口20，且排料口20与加料口18上均卡合安装有密封盖，加料口18一侧的发酵箱12顶壁上分别连通且固定安装有废气排放管15和热风进风管16，热风进风管16远离发酵箱12的一端上固定连接有第二吸风机22，第二吸风机22固定在箱体1外侧壁底端，且第二吸风机22的进风口贯穿箱体1侧壁并延伸至加湿室中，加湿室上方的箱体1外顶壁上固定设有水箱23，水箱23内固定有微型水泵，微型水泵上安装有导水管21，导水管21远离微型水泵的一端依次贯穿水箱23底壁和箱体1顶壁并延伸至加热室内，加热室内的导水管21上固定安装有雾化喷头，水箱23上开设有加水口。

在箱体1外顶壁上固定设有控制箱，控制箱上镶嵌固定设有控制按键组，电加热丝6、电机7、第一吸风机9、第二吸风机22和微型水泵均通过导线连接在控制按键组上，通过控制按键组上的控制按键来分别控制电加热丝6、电机7、第一吸风机9、第二吸风机22和微型水泵的工作。

本发明将秸秆通过加料口18加入到发酵箱12中，在第一吸风机9的作用下，将加热室内加热的热空气加到加湿室内加湿，增加热空气的湿度，在第二吸风机22的作用下，将加湿后的热空气通到发酵箱12中，再在搅拌机构的作用下，增加发酵箱12中秸秆的温度和湿度，加快秸秆的发酵。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及发酵技术领域，尤其是秸秆发酵装置，包括箱体，所述箱体外底面上固定设有移动装置，所述箱体内部竖直焊接有第一隔板，所述第一隔板将箱体内部分为处理室和工具存放室，所述处理室内部竖直焊接有第二隔板，且第二隔板与第一隔板相互垂直，所述第二隔板将处理室分为加热室和加湿室，所述加热室内部固定设有加热机构。本发明将秸秆通过加料口加入到发酵箱中，在第一吸风机的作用下，将加热室内加热的热空气加到加湿室内加湿，增加热空气的湿度，在第二吸风机的作用下，将加湿后的热空气通到发酵箱中，再在搅拌机构的作用下，增加发酵箱中秸秆的温度和湿度，加快秸秆的发酵。

技术研发人员：郭鑫年;梁锦秀;纪立东;周涛;尹志荣;孙娇
受保护的技术使用者：宁夏农林科学院农业资源与环境研究所（宁夏土壤与植物营养重点实验室）
技术研发日：2019.04.22
技术公布日：2019.07.02