本发明属于聚四氟乙烯分散液的制备方法，具体涉及二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法。
背景技术：
聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性和介电性能，可用于高频覆铜板的生产。但因其热膨胀系数大、耐磨性差、机械强度低等缺点，使得覆铜板加工性差，限制了其进一步应用，为了改善覆铜板的加工性，业内通过向聚四氟乙烯中添加无机填料的方式进行解决，主要方法是固体聚四氟乙烯和无机填料进行混合后烧结，然后切削成薄膜，进行叠配、热压合成板，此方法原理简单，但操作难度大，对设备材质和精度要求高，且板材无补强材料支撑，机械强度不高。本发明制备一种改性的聚四氟乙烯分散液，使填料和聚四氟乙烯在液体介质中进行分散混合，混合时间和操作难度远低于传统固体粉末混合，且可用于浸渍玻璃布，用以生产高性能聚四氟乙烯覆铜板。
技术实现要素：
本发明的目的是为克服现有技术操作难度大，对设备材质和精度要求高，且板材无补强材料支撑，机械强度不高等缺点。提供一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法，使填料和聚四氟乙烯在液体介质中进行分散混合，混合时间和操作难度远低于传统固体粉末混合，且可用于浸渍工艺，通过该分散液，提高填料与聚四氟乙烯的界面结合力，改善了浸渍过程中的表面缺陷，并通过空间位阻和电荷排斥效应，使得填料颗粒间相互排斥，延长颗粒悬浮时间，保证分散一致性，通过改善了无机填料沉淀问题，显著提高了胶水成分均一性。
本发明所采用的技术方案是：
一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法包括下列步骤：
步骤1制作分散液a：a.称取100份固体含量为60％的聚四氟乙烯分散液(分散介质为水)，倒入1#恒温搅拌釜内进行搅拌，设定温度20～25℃，搅拌速度300～600rpm；b.向1#搅拌釜内添加冰醋酸，制得待用分散液a；
步骤2制作混合液b：a.将熔融二氧化硅粉末(d50≤5μm、d100≤10μm)，加入行星式球磨机中；b.另取一容器，将马来酸二甲酯铵盐和聚异氰酸甲酯，加入去离子水混合均匀，制得混合液b；
步骤3制作浆料c：将混合液b倒入行星式球磨机中，开启球磨机，设定自转角速度600～800rpm、公转角速度200～400rpm进行研磨2～3小时，制得浆料c；
步骤4制作分散液d：a.将去离子水加入2#恒温搅拌釜内，设定温度20～25℃，搅拌速度300～600rpm；b.向2#搅拌釜内缓慢倒入浆料c，搅拌30～60min，制得分散液d；
步骤5制作聚四氟乙烯分散液：a.将分散液d缓慢加入1#搅拌釜内，维持搅拌釜温度和转速不变，同时向其中添加冰醋酸以维持分散液ph值在5～7范围内，完成后继续搅拌30～60min；b.向1#搅拌釜内添加聚丙烯酯和聚2-甲基硅氧烷，继续搅拌30～60min，最终制得聚四氟乙烯分散液。
所述步骤1制作分散液a：向1#搅拌釜内添加冰醋酸后，调整分散液ph值在5～7范围内。
所述步骤2制作混合液b：a.向行星式球磨机中加入的熔融二氧化硅粉末为50～70份；b.称取的马来酸二甲酯铵盐为0.5～2份，聚异氰酸甲酯1～3份，加入的去离子水为5～8份。
所述步骤3制作浆料c：加入2#恒温搅拌釜内的去离子水为30～50份。
所述步骤5制作聚四氟乙烯分散液：向1#搅拌釜内添加的聚丙烯酯和聚2-甲基硅氧烷均为0.1～0.6份。
所述步骤5制作聚四氟乙烯分散液：聚四氟乙烯分散液需在20～25℃条件下密封存储。
有益效果
1、该分散液替代现有环氧胶水体系，适应现有覆铜板生产工艺；
2、改善了无机填料沉淀问题，显著提高了胶水成分均一性，无机填料颗粒不能溶解于水，会团聚后沉淀，造成分散液均一性改变，本方法通过空间位阻和电荷排斥效应，使得填料颗粒间相互排斥，延长颗粒悬浮时间，保证分散一致性；
3、无机填料与介质水的表面张力不同，易在半成品表面形成“鱼眼”、“缺胶”等缺陷，而聚四氟乙烯的不流动性致使热压合过程，此类缺陷不能消弥，通过该分散液的使用，降低表面张力，改善流平性。
具体实施方式
下面将结合实例对本发明做进一步的说明：
一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法包括下列步骤：
步骤1制作分散液a：a.称取100份固体含量为60％的聚四氟乙烯分散液(分散介质为水)，倒入1#恒温搅拌釜内进行搅拌，设定温度20～25℃，搅拌速度300～600rpm；b.向1#搅拌釜内添加冰醋酸，制得待用分散液a；
步骤2制作混合液b：a.将熔融二氧化硅粉末(d50≤5μm、d100≤10μm)，加入行星式球磨机中；b.另取一容器，将马来酸二甲酯铵盐和聚异氰酸甲酯，加入去离子水混合均匀，制得混合液b；
步骤3制作浆料c：将混合液b倒入行星式球磨机中，开启球磨机，设定自转角速度600～800rpm、公转角速度200～400rpm进行研磨2～3小时，制得浆料c；
步骤4制作分散液d：a.将去离子水加入2#恒温搅拌釜内，设定温度20～25℃，搅拌速度300～600rpm；b.向2#搅拌釜内缓慢倒入浆料c，搅拌30～60min，制得分散液d；
步骤5制作聚四氟乙烯分散液：a.将分散液d缓慢加入1#搅拌釜内，维持搅拌釜温度和转速不变，同时向其中添加冰醋酸以维持分散液ph值在5～7范围内，完成后继续搅拌30～60min；b.向1#搅拌釜内添加聚丙烯酯和聚2-甲基硅氧烷，继续搅拌30～60min，最终制得聚四氟乙烯分散液。
优选的，在制作分散液a中：向1#搅拌釜内添加冰醋酸后，调整分散液ph值在5～7范围内。
优选的，在制作混合液b中：a.向行星式球磨机中加入的熔融二氧化硅粉末为50～70份；b.称取的马来酸二甲酯铵盐为0.5～2份，聚异氰酸甲酯1～3份，加入的去离子水为5～8份。
优选的，在制作浆料c中：加入2#恒温搅拌釜内的去离子水为30～50份。
优选的，在制作聚四氟乙烯分散液中：向1#搅拌釜内添加的聚丙烯酯和聚2-甲基硅氧烷均为0.1～0.6份。
优选的，在制作聚四氟乙烯分散液后：聚四氟乙烯分散液需在20～25℃条件下密封存储。
本发明，通过填料和聚四氟乙烯在液体介质中进行分散混合，混合时间和操作难度远低于传统固体粉末混合，且可用于浸渍工艺。
本发明，通过该分散液提高填料与聚四氟乙烯的界面结合力，改善了浸渍过程中的表面缺陷。
本发明非常适用于浸渍玻璃布，用以生产高性能聚四氟乙烯覆铜板。
本发明改善了无机填料沉淀问题，显著提高了胶水成分均一性，由于无机填料颗粒不能溶解于水，会团聚后沉淀，造成分散液均一性改变，本方法通过空间位阻和电荷排斥效应，使得填料颗粒间相互排斥，延长颗粒悬浮时间，保证分散一致性。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。