本发明属于聚合物技术领域，涉及一种聚氨酯方向盘及其制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提升，国内汽车行业迅猛发展，中高端车辆的需求量急剧增加，聚氨酯方向盘，采用反应注射成型的方法形成一种具有自结皮结构的聚氨酯泡沫，外表皮为一层致密的表皮，内部为高回弹性聚氨酯泡沫，这种自结皮泡沫手感舒适，同时具有缓冲作用，能有效的保护驾驶员。但是，国内传统聚氨酯工艺制作的方向盘已无法满这些车辆的装饰需求，而从国外进口的方向盘费用昂贵，后续维护费用也高。因此，国产化聚氨酯方向盘的研制开发已提到当前国内汽车发展的议事日程。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种聚氨酯方向盘及其制备方法，具有加工工艺简单、生产效率高的特点，制备得到的聚氨酯方向盘成本低、手感舒适、同时具有缓冲作用，能有效的保护驾驶员。
本发明所述的一种聚氨酯方向盘，其特征在于按照重量份数计，由a组分和b组分制成：
a组分：
b组分：
改性黑料17～42份；
其中，改性黑料为用官能度为2、分子量为2000的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯在80±5℃下反应2～3小时制得nco含量为28％的改性黑料。
本发明中，聚醚多元醇dep-3600h和聚合物多元醇pop-93/28均由淄博德信联邦化学工业有限公司生产。
其中，优选的，a组分中泡沫稳定剂为泡沫稳定剂y-10366。。
优选的，a组分中催化剂为胺催化剂a33、dmea、a-1中的一种或几种。
优选的，a组分中扩链剂为1,4-丁二醇、乙二醇、三羟甲基丙烷、丙二醇、二乙醇胺中的一种或几种。
本发明所述的聚氨酯方向盘的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将a组分各原料加入搅拌器混合均匀，调整恒定料温25±2℃，将25±2℃的b组分倒入a组分中搅拌4～5s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，5min后脱模得到产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：(1)制备得到的聚氨酯方向盘成本低，手感舒适，同时具有缓冲作用，能有效的保护驾驶员；(2)制备方法简单易实施，无需使用特殊设备，成本低廉，适合工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例，否则本申请中所有的份数和百分比都基于重量，且所用的测试和表征方法都是与本申请的提交日期同步的。在适用的情况下，本申请中涉及的任何专利、专利申请或公开的内容全部结合于此作为参考，且其等价的同族专利也引入作为参考，特别这些文献所披露的关于本领域中的合成技术、产物和加工设计、聚合物、共聚单体、引发剂或催化剂等的定义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。
本申请中的数字范围是近似值，因此除非另有说明，否则其可包括范围以外的数值。数值范围包括以1个单位增加的从下限值到上限值的所有数值，条件是在任意较低值与任意较高值之间存在至少2个单位的间隔。例如，如果记载组分、物理或其它性质(如分子量，熔体指数等)是100至1000，意味着明确列举了所有的单个数值，例如100，101,102等，以及所有的子范围，例如100到166,155到170,198到200等。对于包含小于1的数值或者包含大于1的分数(例如1.1，1.5等)的范围，则适当地将1个单位看作0.0001，0.001，0.01或者0.1。对于包含小于10(例如1到5)的个位数的范围，通常将1个单位看作0.1.这些仅仅是想要表达的内容的具体示例，并且所列举的最低值与最高值之间的数值的所有可能的组合都被认为清楚记载在本申请中。
实施例1：
一种聚氨酯方向盘，按照以下步骤制备而成：将50份聚醚多元醇dep-3600h、30份聚合物多元醇pop-93/28、0.2份水、0.5份泡沫稳定剂y-10366、1.5份1,4-丁二醇和0.4份胺催化剂a33加入搅拌器混合均匀，调整恒定料温25±2℃得到a组分，将25±2℃的17份改性黑料倒入a组分中搅拌4s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，5min后脱模得到产品。
其中，改性黑料为用官能度为2、分子量为2000的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯在80±5℃下反应2小时制得nco含量为28％的改性黑料。
实施例2：
一种聚氨酯方向盘，按照以下步骤制备而成：将70份聚醚多元醇dep-3600h、50份聚合物多元醇pop-93/28、0.5份水、1.0份泡沫稳定剂y-10366、5.5份二乙醇胺和1.0份胺催化剂a-1加入搅拌器混合均匀，调整恒定料温25±2℃得到a组分，将25±2℃的42份改性黑料倒入a组分中搅拌5s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，5min后脱模得到产品。
其中，改性黑料为用官能度为2、分子量为2000的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯在80±5℃下反应3小时制得nco含量为28％的改性黑料。
实施例3：
一种聚氨酯方向盘，按照以下步骤制备而成：将60份聚醚多元醇dep-3600h、40份聚合物多元醇pop-93/28、0.4份水、0.8份泡沫稳定剂y-10366、4.0份三羟甲基丙烷和0.7份胺催化剂dmea加入搅拌器混合均匀，调整恒定料温25±2℃得到a组分，将25±2℃的30份改性黑料倒入a组分中搅拌5s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，5min后脱模得到产品。
其中，改性黑料为用官能度为2、分子量为2000的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯在80±5℃下反应2.5小时制得nco含量为28％的改性黑料。
测试例：
硬度按gb/t2411—2008测定；拉伸强度按照国标gb/t6344—2008测定；撕裂强度按照国标gb/t10808—2006测定
上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都本申请的范围之内。