一种香桂油高效蒸馏设备的制作方法

本发明涉及香桂油提炼技术领域，具体是指一种香桂油高效蒸馏设备。

背景技术：

香桂，乔木。当年生小枝密被灰黄色或淡黄色平伏短柔毛，近四棱形，二年生小枝毛渐脱落，芽鳞密被灰黄色平伏柔毛。叶对生、近对生或互生，腹面深绿色，有光泽。香桂油存在于香桂的木质结构油细胞中，其含量的多少依香桂本身的生物特性、品种、立地条件、季节而异。香桂油的主要成份为黄樟油素，可利用其合成洋茉莉醛、新洋茉莉醛、胡椒基丙酮、香兰素等多种公认的名贵花香型、奶香型香料，是外贸畅销物资，也是有关轻工业的重要原料。从植物中提取芳香油方法很多，常用的方法有压榨法、蒸馏法和浸提法三种。因原料资源分散，香桂初油的提取一般是采用水蒸汽蒸馏法。

我国自上世纪80年代以来开始研发野生香桂油粒植物，现在生产规模逐渐扩大，炼油技术也逐步提高，初加工的出油率由原来的1％左右提高到2％左右，现有的香桂油蒸馏提炼过程中存在如下问题：

香桂油提炼的过程中，香桂油随蒸汽进入冷凝设备，并在冷凝设备中进行油水分离，分离后的冷凝水会回流到蒸锅中，由于冷凝水的温度较低，直接流入蒸锅中会导致蒸锅中水温降低，继而直接影响蒸馏效率，并且香桂油提炼过程中造成大量的热能浪费。

技术实现要素：

基于以上问题，本发明提供了一种香桂油高效蒸馏设备。本发明可实现提高香桂油蒸馏过程中的能源利用率，并增加提炼效率的目的，通过在蒸锅外侧设置蓄水箱组，蓄水箱组一端设置有冷凝水进口，另一端与蒸锅连通，解决了现有香桂油蒸馏设备存在冷凝水回流后导致蒸锅内温度降低，从而影响蒸馏效率的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种香桂油高效蒸馏设备，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置包括炉膛，所述炉膛上架设有蒸锅，所述蒸锅上设置有蒸屉组件，所述蒸锅外侧设置有蓄水箱组，所述蓄水箱组位于炉膛上方，所述蓄水箱组一端设置有冷凝水进口，另一端与蒸锅连通。

在本发明中，炉膛的设置方式可参考现有的香桂蒸馏设备，如用耐火砖砌成，并在一侧开设燃料进口，蓄水箱组可通过耐火砖砌设在炉膛上方，在使用时向炉膛内加入燃料燃烧使蒸锅内产生蒸汽，蒸汽穿过蒸屉组件内的香桂枝叶后将香桂油带出并进入冷凝装置，此处冷凝装置可采用现有的冷凝设备和油水分离设备，经过冷凝和多次油水分离后，冷凝水从油水分离设备的冷凝水出口流出并流入蓄水箱组，由于蓄水箱组位于蒸锅外侧和炉膛上方，使得炉膛内的火焰在加热蒸锅时产生在蒸锅边缘的余火可对蓄水箱组进行加热，继而对其内部的冷凝水加热，由于蓄水箱具备一定的蓄水功能且体积远小于蒸锅，可使得其内部的冷凝水可被迅速加热至高温，经加热后的冷凝水再流入蒸锅内，使得蒸锅内的水温基本不降低，从而提高蒸馏效率，节省蒸馏时间。

本发明可实现提高香桂油蒸馏过程中的能源利用率，并增加提炼效率的目的，通过在蒸锅外侧设置蓄水箱组，蓄水箱组一端设置有冷凝水进口，另一端与蒸锅连通，解决了现有香桂油蒸馏设备存在冷凝水回流后导致蒸锅内温度降低，从而影响蒸馏效率的问题。

作为一种优选的方式，炉膛上方设置有环形烟道，所述蒸屉组件包括若干个叠加的蒸屉和设置在顶端蒸屉上的蒸盖，所述蒸盖上设置有集气口。

作为一种优选的方式，蓄水箱组包括分别设置在蒸锅前后两侧的水箱一和水箱二，所述水箱一一端设置有冷凝水进口，另一端与水箱二连通，所述水箱二与蒸锅连通。

作为一种优选的方式，环形烟道连通设置有过烟道，所述过烟道上壁贯穿设置有水箱三，所述水箱三一端与水箱一连通，另一端与水箱二连通，所述水箱一、水箱二和水箱三的进水高度均低于出水高度。

作为一种优选的方式，蒸屉、蒸锅和蒸盖上的外圆周面均设置有吊耳。

作为一种优选的方式，炉膛内设置有梯步炉桥。

作为一种优选的方式，梯步炉桥将炉膛分为燃烧部和积灰部，所述炉膛侧壁贯穿设置有灭火管，所述灭火管一端延伸入积灰部，另一端与供水装置连通。

作为一种优选的方式，灭火管延伸入积灰部的一端设置有布水器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明可实现提高香桂油蒸馏过程中的能源利用率，并增加提炼效率的目的，通过在蒸锅外侧设置蓄水箱组，蓄水箱组一端设置有冷凝水进口，另一端与蒸锅连通，解决了现有香桂油蒸馏设备存在冷凝水回流后导致蒸锅内温度降低，从而影响蒸馏效率的问题。

(2)本发明中炉膛上方设置有环形烟道，所述蒸屉组件包括若干个叠加的蒸屉和设置在顶端蒸屉上的蒸盖，所述蒸盖上设置有集气口。此处环形烟道可通过耐火砖砌设在炉膛上方，蒸屉设置为多个后可一次性蒸馏大量的香桂，从而进一步提高蒸馏效率，蒸汽携带香桂油通过集气口流入冷凝装置中。

(3)本发明中蓄水箱组包括分别设置在蒸锅前后两侧的水箱一和水箱二，所述水箱一一端设置有冷凝水进口，另一端与水箱二连通，所述水箱二与蒸锅连通。此处水箱一和水箱二可采用导热性能较好的金属制成，受炉膛结构限制，当蒸锅架设在炉膛上后，蒸锅前后两侧会有余火产生，即只需在蒸锅前后两侧设置水箱一和水箱二即可充分利用余火的温度对冷凝水进行加热，冷凝水先在水箱一中加热后在通入水箱二中进行加热，两次加热使得水温大幅度升高，提高蒸馏效率。

(4)本发明中环形烟道连通设置有过烟道，所述过烟道上壁贯穿设置有水箱三，所述水箱三一端与水箱一连通，另一端与水箱二连通，所述水箱一、水箱二和水箱三的进水高度均低于出水高度。

高温烟尘从环形烟道中流入过烟道内，并对过烟道上端嵌入的水箱三进行加热，此处水箱三可采用导热性能较好的金属制成，使得冷凝水依次进入水箱一、水箱三、水箱二和蒸锅中，经过三次加热后水温基本与蒸锅内水温相同，在不增加能耗的情况下，利用余火和高温烟尘的温度对冷凝水进行加热，使得流入蒸锅内的水温达到使用要求，提高蒸馏效率和能源利用率，由于水箱一、水箱二和水箱三的进水高度均低于出水高度，使得冷凝水在水箱内会有一定的液位高度，使得加热时间更充分，此处各水箱的连接处可采用弯管。

(5)本发明中蒸屉、蒸锅和蒸盖上的外圆周面均设置有吊耳，通过吊耳便于装载和拆卸蒸屉、蒸锅和蒸盖。

(6)本发明中梯步炉桥将炉膛分为燃烧部和积灰部，所述炉膛侧壁贯穿设置有灭火管，所述灭火管一端延伸入积灰部，另一端与供水装置连通。梯步炉桥上部即燃烧部装入燃料，燃料燃烧后的灰烬落入炉桥下部即积灰部，由于灰烬中含有部分火星，工作人员在处理灰烬时易被火星烫伤，通过供水装置向灭火管通入冷却水后将积灰部内灰烬的火星浇灭，在解决因火星而烫伤的问题同时解决处理灰烬时易起尘的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中水箱组结构示意图。

其中，1吊耳,2蒸馏装置，3集气口，4蒸屉组件，41蒸盖，42蒸屉，5蒸锅，6水箱三，7冷凝水进口,17灭火管，18过烟道，19布水器，20积灰部，21梯步炉桥，22炉膛，23燃烧部，24环形烟道，25水箱二，26水箱一。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种香桂油高效蒸馏设备，包括蒸馏装置2，所述蒸馏装置2包括炉膛22，所述炉膛22上架设有蒸锅5，所述蒸锅5上设置有蒸屉组件4，所述蒸锅5外侧设置有蓄水箱组，所述蓄水箱组位于炉膛22上方，所述蓄水箱组一端设置有冷凝水进口7，另一端与蒸锅5连通，蓄水箱组可设置为分布在蒸锅前后两侧的水箱一26和水箱二25。

在本发明中，炉膛22的设置方式可参考现有的香桂蒸馏设备，如用耐火砖砌成，并在一侧开设燃料进口，蓄水箱组可通过耐火砖砌设在炉膛22上方，在使用时向炉膛22内加入燃料燃烧使蒸锅5内产生蒸汽，蒸汽穿过蒸屉组件4内的香桂后将香桂油带出并进入冷凝装置，此处冷凝装置可采用现有的冷凝设备和油水分离设备，经过冷凝和多次油水分离后，冷凝水从油水分离设备的冷凝水出口流出并通过冷凝水进口7流入蓄水箱组，由于蓄水箱组位于蒸锅5外侧和炉膛22上方，使得炉膛22内的火焰在加热蒸锅5时产生在蒸锅5边缘的余火可对蓄水箱组进行加热，继而对其内部的冷凝水加热，由于蓄水箱具备一定的蓄水功能且体积远小于蒸锅5，可使得其内部的冷凝水可被迅速加热至高温，经加热后的冷凝水再流入蒸锅5内，使得蒸锅5内的水温基本不降低，从而提高蒸馏效率，节省蒸馏时间。

本发明可实现提高香桂油蒸馏过程中的能源利用率，并增加提炼效率的目的，通过在蒸锅外侧设置蓄水箱组，蓄水箱组一端设置有冷凝水进口，另一端与蒸锅连通，解决了现有香桂油蒸馏设备存在冷凝水回流后导致蒸锅内温度降低，从而影响蒸馏效率的问题。

实施例2：

参见图1～2，一种香桂油高效蒸馏设备，包括蒸馏装置2，所述蒸馏装置2包括炉膛22，所述炉膛22上架设有蒸锅5，所述蒸锅5上设置有蒸屉组件4，所述蒸锅5外侧设置有蓄水箱组，所述蓄水箱组位于炉膛22上方，所述蓄水箱组一端设置有冷凝水进口7，另一端与蒸锅5连通。

炉膛22上方设置有环形烟道24，所述蒸屉组件4包括若干个叠加的蒸屉42和设置在顶端蒸屉42上的蒸盖41，所述蒸盖41上设置有集气口3。

本实施例中，此处环形烟道24可通过耐火砖砌设在炉膛22上方，蒸屉42设置为多个后可一次性蒸馏大量的香桂，从而进一步提高蒸馏效率，蒸汽携带香桂油通过集气口3流入冷凝装置中。

作为一种优选的方式，蓄水箱组包括分别设置在蒸锅5前后两侧的水箱一26和水箱二25，所述水箱一26一端设置有冷凝水进口7，另一端与水箱二25连通，所述水箱二25与蒸锅5连通。该方式中，此处水箱一26和水箱二25可采用导热性能较好的金属制成，受炉膛22结构限制，当蒸锅5架设在炉膛22上后，蒸锅5前后两侧会有余火产生，即只需在蒸锅5前后两侧设置水箱一26和水箱二25即可充分利用余火的温度对冷凝水进行加热，冷凝水先在水箱一26中加热后在通入水箱二25中进行加热，两次加热使得水温大幅度升高，提高蒸馏效率。

作为一种优选的方式，环形烟道24连通设置有过烟道18，所述过烟道18上壁贯穿设置有水箱三6，所述水箱三6一端与水箱一26连通，另一端与水箱二25连通，所述水箱一26、水箱二25和水箱三6的进水高度均低于出水高度。

该方式中，高温烟尘从环形烟道24中流入过烟道18内，并对过烟道18上端嵌入的水箱三6进行加热，此处水箱三6可采用导热性能较好的金属制成，使得冷凝水依次进入水箱一26、水箱三6、水箱二25和蒸锅5中，经过三次加热后水温基本与蒸锅5内水温相同，在不增加能耗的情况下，利用余火和高温烟尘的温度对冷凝水进行加热，使得流入蒸锅5内的水温达到使用要求，提高蒸馏效率和能源利用率，由于水箱一26、水箱二25和水箱三6的进水高度均低于出水高度，使得冷凝水在水箱内会有一定的液位高度，使得加热时间更充分，此处各水箱的连接处可采用弯管。

作为一种优选的方式，蒸屉42、蒸锅5和蒸盖41上的外圆周面均设置有吊耳1。该方式中，通过吊耳1便于装载和拆卸蒸屉42、蒸锅5和蒸盖41。

作为一种优选的方式，炉膛22内设置有梯步炉桥21。

作为一种优选的方式，梯步炉桥21将炉膛22分为燃烧部23和积灰部20，所述炉膛22侧壁贯穿设置有灭火管17，所述灭火管17一端延伸入积灰部20，另一端与供水装置连通。该方式中，梯步炉桥21上部即燃烧部23装入燃料，燃料燃烧后的灰烬落入炉桥下部即积灰部20，由于灰烬中含有部分火星，工作人员在处理灰烬时易被火星烫伤，通过供水装置向灭火管17通入冷却水后将积灰部20内灰烬的火星浇灭，在解决因火星而烫伤的问题同时解决处理灰烬时易起尘的问题。

作为一种优选的方式，灭火管17延伸入积灰部的一端设置有布水器19。该方式中通过布水器19可将冷却水均匀的分散在灰烬上，提高灭火面积。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。