本发明属于材料领域，特别涉及一种高韧性高硬度pc材料及制备方法。
背景技术：
聚碳酸酯(pc)树脂是通用工程塑料中综合性能优良的热塑性工程塑料，它以冲击强度高而著称，具有优良的电绝缘性、较高的耐热性、耐寒性(可在-100～140℃温度范围内使用)、耐蠕变以及耐紫外辐射及耐电综合性能，尺寸稳定性好，本身还具有一定的阻燃性，广泛应用与家电、汽车、电子电器等产品。pc的表面硬度为2b，因其表面硬度较低，在制品使用过程中一些刮擦、手指划过及抹布擦拭等轻微受力，表面易产生细痕和刮痕，影响外观。目前在市场上，有厂家开发的高硬度pc，表面铅笔硬度达hb，冲击强度在10kj/m2，表面铅笔硬度达h，冲击强度在5kj/m2，存在韧性差，冲击强度低的缺点，开发高硬度pc材料的同时，保持高的韧性的制备方法很重要。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明公开了一种高韧性高硬度pc材料及制备方法。本发明的材料克服表面硬度与冲击韧性的冲突，既具有高的表面硬度高的同时具有良好的韧性；表面铅笔硬度达h或2h，冲击强度保持在10kj/m2以上，同时满足韧性和硬度的使用要求，提高了pc材料的应用范围。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种高韧性高硬度pc材料，其特征在于，包括80～99重量份的pc、0.2～20重量份的表面硬度改良剂，1～10重量份的冲击改性剂，0.1～2重量份的润滑分散剂，0.1～2重量份的颜料、0.1～0.5重量份的抗氧剂、0.1～1重量份的抗紫外剂。
进一步的改进，所述表面硬度改良剂为丙烯酸类共聚物、有机硅改性丙烯酸类共聚物或丙烯酸改性聚四氟乙烯纤维中的一种或几种。
进一步的改进，所述冲击改性剂为机硅改性橡胶类、丙烯酸改性橡胶类、有机硅/丙烯酸复合改性橡胶类、马来酸酐改性橡胶类或环氧改性橡胶中的一种或几种。
进一步的改进，所述抗氧剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或金属离子钝化剂中的一种或几种。
进一步的改进，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、dltp、亚磷酸三苯酯，亚硫酸三丁酯、双水杨叉二胺或草酰胺。
进一步的改进，所述抗紫外剂为uv吸收剂。
进一步的改进，所述颜料为有机颜料或无机颜料。
进一步的改进，所述有机颜料包括炭黑、偶氮颜料、酞花菁、喹哪酮、苝、异吲哚酮、蒽醌和硫靛；所述无机颜料包括二氧化钛、氧化铁、氧化锌、铬酸盐和镉化物。
一种高韧性高硬度pc材料的制备方法，包括如下步骤：
将pc在鼓风干燥箱90℃环境，干燥4小时以上，然后将80～99重量份的pc、0.2～20重量份的表面硬度改良剂，1～10重量份的冲击改性剂，0.1～2重量份的润滑分散剂，0.1～2重量份的颜料、0.1～0.5重量份的抗氧剂、0.1～1重量份的抗紫外剂放入高速搅拌锅，转速300～400r/min，搅拌3～5分钟，倒入双螺杆挤出机，挤出机长径比大于52，挤出温度200～260℃，经螺杆剪切、挤出、冷却、吹干、切粒后形成成塑料颗粒即得到高韧性高硬度pc材料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例，本发明的制作方法如下：
将pc材料在鼓风干燥箱90℃环境，干燥4小时以上，按预设重量比例依次称量原材料，放入高速搅拌锅，转速300～400r/min，搅拌3～5分钟，倒入双螺杆挤出机，挤出温度200～260℃，经螺杆剪切、挤出、冷却、吹干、切粒成塑料颗粒。
实施例1
材料配比如下：
实施例2
材料配比如下：
实施例3
材料配比如下：
本发明三个实施例产品的性能如下：
尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出叙述。