1.一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
(1)称取2.0～4.0kg造纸废弃物放入阳光下自然干燥，得到干燥造纸废弃物，再将干燥造纸废弃物放入粉碎机中粉碎过200目筛，得到造纸废弃物粉末；
(2)向造纸废弃物粉末中加入造纸废弃物粉末质量9％的醋酸酐，并混合搅拌反应，得到反应物，继续将反应物和质量分数为12％的乙酸溶液混合浸泡，浸泡后置于烘箱中干燥，得到改性造纸废弃物；
(3)将氢氧化钠、无水碳酸钠和去离子水混合搅拌溶解，得到混合碱溶液，再将六水氯化镁、六水三氯化铝和去离子水混合搅拌溶解，得到自制盐溶液，分别量取50～60ml自制盐溶液和28～30ml混合碱溶液，备用，用混合碱溶液调节自制盐溶液ph至11～13，得到悬浊液；将悬浊液置于无光温室下静置陈化，过滤去除滤液，取出滤渣，用去离子水洗涤滤渣，将洗涤后的滤渣置于烘箱中烘干，研磨出料，得到自制镁铝水滑石粉末；
(4)将自制镁铝水滑石粉末和三聚磷酸钠混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到改性自制镁铝水滑石粉末；
(5)按重量份数计，分别称取45～55份改性造纸废弃物、12～15改性自制镁铝水滑石粉末、55～60份聚乙烯、3～5份碳酸钙和2～4份硬脂酸混合置于搅拌机中搅拌，得到混合料，将混合料倒入注塑机中注塑成型，冷却出料，即得造纸废弃物/聚乙烯复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的干燥时间为2～4h，粉碎时间为16～20min。
3.根据权利要求1所述的一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的搅拌反应时间为18～21min，的反应物和质量分数为12％的乙酸溶液的质量比为1：6，浸泡时间为4～5h，干燥温度为70～80℃，干燥时间为18～21min。
4.根据权利要求1所述的一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的氢氧化钠、无水碳酸钠和去离子水的质量比3：1：5，搅拌溶解时间为15～21min，六水氯化镁、六水三氯化铝和去离子水的质量比为3：1：6，混合搅拌溶解时间为12～15min，静置陈化时间为2～3天，洗涤次数为3～5次，烘干温度为85～90℃，烘干时间为27～30min。
5.根据权利要求1所述的一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的自制镁铝水滑石粉末和三聚磷酸钠的质量比为3：1，搅拌反应温度为55～65℃，搅拌反应时间为35～45min。
6.根据权利要求1所述的一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)所述的搅拌转速为180～200r/min，搅拌温度为90～100℃，搅拌时间为16～20min，注塑成型温度为160～180℃，注塑成型压力为100～110mpa。