一种防虫PC/ABS合金材料及其制备方法与流程

文档序号:20769304发布日期:2020-05-15 19:26阅读:182来源:国知局

本发明涉及家电材料技术领域,尤其涉及一种防虫pc/abs合金材料及其制备方法。



背景技术:

家用电器外壳、按钮、遥控器、把手等由于长期与人手接触,会残留一些油污和食物残渣,这些残留物极易吸引蟑螂、老鼠等的光顾,老鼠、蟑螂身上一般都携带大量对人体有害的病菌,当人手再次接触这些电器部件时,极易感染这些有害病菌,从而对身体健康带来影响,因此开发一种防虫的pc/abs材料显得尤为必要。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种防虫pc/abs合金材料及其制备方法。

本发明提出的一种防虫pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯50~80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10~50份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物0~5份、防虫剂1~3份、抗氧剂0.1~0.5份、润滑剂0.1~0.6份。

优选地,所述聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为16~22g/10min。

优选地,所述抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

优选地,所述防虫剂为黄连素。

一种所述的防虫pc/abs合金材料的制备方法,包括下述步骤:按重量称取原料,将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、防虫剂、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得。

一种所述的防虫pc/abs合金材料的制备方法,包括下述步骤:按重量称取原料,按重量称取原料,将防虫剂和15~30wt%的聚碳酸酯混合得到预混料,从侧喂口加入双螺杆挤出机,将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、抗氧剂、润滑剂和余量聚碳酸酯从主喂口加入双螺杆挤出机,经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得。

优选地,所述双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,所述双螺杆挤出机机头温度为240℃。

优选地,所述双螺杆挤出机的主机转速为350~500r/min,真空度为-0.07~0.1mpa。

本发明的有益效果如下:

本发明提供一种防虫pc/abs合金材料及其制备方法,通过原料的选择与配合,使材料具有一定的驱虫效果,同时还能保持良好的力学性能与外观;通过预混与侧喂的结合,能更好地提高材料的力学性能与驱虫效果。本发明制得的材料具有良好力学性能和外观,以及优异的驱虫效果。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种防虫pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯50份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物50份、黄连素1份、抗氧剂0.1份、润滑剂0.1份。

其中,聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为22g/10min;抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

防虫pc/abs合金材料的制备方法包括下述步骤:按重量称取原料,将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、黄连素、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得;双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,机头温度为240℃,主机转速为350r/min,真空度为-0.07mpa。

实施例2

一种防虫pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、黄连素3份、抗氧剂0.5份、润滑剂0.6份。

其中,聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为22g/10min;抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

防虫pc/abs合金材料的制备方法包括下述步骤:按重量称取原料,将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、黄连素、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得;双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,机头温度为240℃,主机转速为500r/min,真空度为-0.1mpa。

实施例3

一种防虫pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯70份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物27份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份、黄连素1份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.2份。

其中,聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为22g/10min;抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

防虫pc/abs合金材料的制备方法包括下述步骤:按重量称取原料,将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、黄连素、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得;双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,机头温度为240℃,主机转速为400r/min,真空度为-0.08mpa。

实施例4

一种防虫pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯70份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物26份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份、黄连素2份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.2份。

其中,聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为22g/10min;抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

防虫pc/abs合金材料的制备方法包括下述步骤:按重量称取原料,将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、黄连素、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得;双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,机头温度为240℃,主机转速为400r/min,真空度为-0.08mpa。

实施例5

一种防虫pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯70份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份、黄连素3份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.2份。

其中,聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为22g/10min;抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

防虫pc/abs合金材料的制备方法包括下述步骤:按重量称取原料,将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、黄连素、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得;双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,机头温度为240℃,主机转速为400r/min,真空度为-0.08mpa。

实施例6

一种防虫pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯70份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物26份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份、黄连素2份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.2份。

其中,聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为22g/10min;抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

防虫pc/abs合金材料的制备方法包括下述步骤:按重量称取原料,将黄连素和15份聚碳酸酯混合得到预混料,从侧喂口加入双螺杆挤出机,将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、抗氧剂、润滑剂和余量聚碳酸酯从主喂口加入双螺杆挤出机,经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得;双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,机头温度为240℃,主机转速为400r/min,真空度为-0.08mpa。

对比例1

一种pc/abs合金材料,包括下述重量份的原料:

聚碳酸酯70份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物28份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.2份。

其中,聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为22g/10min;抗氧剂为酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

防虫pc/abs合金材料的制备方法包括下述步骤:按重量称取原料,将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒,即得;双螺杆挤出机的螺杆料筒一区至九区加热温度依次为:180℃、250℃、250℃、250℃、250℃、240℃、240℃、230℃、210℃,机头温度为240℃,主机转速为400r/min,真空度为-0.08mpa。

试验例

将实施例1-6以及对比例1制得的pc/abs合金材料进行性能测试,测试标准和测试结果如表1所示:

表1pc/abs合金材料性能测试结果

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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