一种防污染的培养皿的制作方法

本实用新型涉及培养皿领域，尤其涉及的是一种防污染的培养皿。

背景技术：

现有技术中，大多数培养皿在实验室培养细胞，或者用于储存样品时，需要将培养皿中的培养物或者储存物倾倒出，在倾倒流体过程中，由于培养皿大多数为圆柱体状，边缘会残留很多培养物或储存物，由此造成培养皿边缘残留的物质上滋生其他的污染物，进而污染培养皿类的培养物或储存物质，对后续的培养或储存造成影响。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，容易生产，密封性强的防污染的培养皿。

本实用新型的技术方案如下：一种防污染的培养皿，包括上盖和底座，所述上盖底部设置有上凹槽，所述底座顶部设置有下凹槽，所述上凹槽的内侧壁与下凹槽适配，所述下凹槽的外侧壁与上凹槽适配；

所述底座的侧壁中部设置有流液管，所述流液管第一侧贯穿底座的侧壁，所述流液管第二侧底部向下凸设有槽口，所述流液管中设置有适配的塞体。

采用上述技术方案，所述的防污染的培养皿中，所述流液管的直径从第一侧至第二侧逐渐变大。

采用上述各个技术方案，所述的防污染的培养皿中，所述塞体由弹性材料制成。

采用上述各个技术方案，所述的防污染的培养皿中，所述弹性材料为硅胶。

采用上述各个技术方案，本实用新型通过将培养皿的上盖和底座分别设置凹槽，两凹槽相互卡合，增加上盖与底座的密封性，同时在底座上设置流液管，防止流体残留在底座边缘，造成污染，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上盖示意图；

图3为本实用新型的流液管示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种防污染的培养皿，包括上盖1和底座2，所述上盖1底部设置有上凹槽14，所述底座2顶部设置有下凹槽23，所述上凹槽的内侧壁13与下凹槽23适配，所述下凹槽的外侧壁22与上凹槽14适配；

所述底座2的侧壁中部设置有流液管24，所述流液管24第一侧贯穿底座2的侧壁，所述流液管24第二侧底部向下凸设有槽口241，所述流液管24中设置有适配的塞体25。

如图1和图2，本实施例中，培养皿的上盖1与底座2可以快速开合，上盖1底部设置上凹槽14，而底座2顶部则设置下凹槽23。上凹槽的内侧壁13卡于下凹槽中23，而下凹槽的外侧壁21卡于上凹槽14中，通过设置两个凹槽结构，使上盖1与底座2盖合后密封性大大增加。而常规的设计，一般是上盖1直接压在底座2上，密封性往往不够，或者需要对底座2或上盖1接触地方进行磨砂处理，增加生产难度，盖合时也不便操作。本实施例，两凹槽相互卡合，相当与有四层结构贴合：上凹槽的外侧壁12与下凹槽的外侧壁21贴合，下凹槽的外侧壁21与上凹槽的内侧壁13贴合，上凹槽的内侧壁13与下凹槽的内侧壁22贴合，也就是说外界物质进入培养皿内部需要经过多层结构。并且，可以在下凹槽中设置一密封垫圈，进一步提高培养皿的密封性，将上盖1与底座2对准盖合即可，使用方便。

同时，为了防止倾倒流体时，液体残留在底座2的侧壁边缘，在底座2的侧壁上设置一流液管24，流液管24贯穿底座2的侧壁，使培养皿中的培养流体从流液管24中流出。如图3，在流液管24第二侧底部向下凸设槽口241，槽口241前端为尖嘴结构。通过设置尖嘴结构，使培养皿中的培养流体倾倒完后不会残留在流液管24边缘。当然，在流液管24中也设置有塞体25，塞体25与流液管24适配，使培养皿内部处于密封状态，仅在需要倾倒培养中的流体时才取出塞体25。

进一步的，如图1，为了方便塞体25堵住流液管24，且为了防止塞体25推入培养皿中，所述流液管24的直径从第一侧至第二侧逐渐变大。因此，用力将塞体25推入至流液管24中时，塞体25不会推入至培养皿内部。当然，与上盖1设置有着力点11一样，塞体25一端也可以设置利于取放的着力点。

更进一步的，为了增加塞体25与流液管24之间的密封性能，所述塞体25由弹性材料制成。将塞体25往培养皿方向推时，由于塞体25的弹性作用，可以使塞体25与流液管24紧密接触，增加密封性。

更进一步的，为了便于生产，所述弹性材料为硅胶。

采用上述各个技术方案，本实用新型通过将培养皿的上盖和底座分别设置凹槽，两凹槽相互卡合，增加上盖与底座的密封性，同时在底座上设置流液管，防止流体残留在底座边缘，造成污染，结构简单。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。