一种酒窖用的恒温恒湿装置的制作方法

本实用新型属于酒窖用具技术领域，具体涉及一种酒窖用的恒温恒湿装置。

背景技术：

酒窖是储藏各类酒用的封闭式储藏室，其包括：酿酒酒窖和储酒酒窖。我们所讲的酒窖一般是指葡萄酒窖与洋白酒窖。总的来说，不管是葡萄酒还是洋白酒，都需要经历酒窖陈酿后方可出厂，至于出厂后是继续放在酒庄储酒酒窖还是在私家酒窖，就各有所异了。

酒窖内需要安装恒温恒湿装置，用于检测并调节温度和湿度。但现有的酒窖用恒温恒湿装置大多不能排出酒窖内的挥发酒精，当挥发酒精浓度达到一定值后，可能会在日后造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒窖用的恒温恒湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒窖用的恒温恒湿装置，包括安装板和通气管，所述通气管的底壁与安装板顶壁的中央固定焊接，其内腔中安装有电热管和进气风机，所述通气管外侧壁上固定焊接有四组分流管，所述分流管的底部固定焊接有多组均匀排列的释放管，所述释放管远离分流管的一侧贯穿安装板且伸入安装板内，所述安装板的底壁开有多组通孔，多组所述通孔分别与四组分流管上的释放管相通，所述安装板顶壁的四角均设有回气管，所述回气管的一侧贯穿安装板的顶壁和底壁且伸向安装板的底部，所述回气管位于安装板底部一侧的开口处安装有排气风机；

所述安装板底壁的中央固定粘接有plc板，所述plc板上安装有温度传感器和湿度传感器，所述电热管、进气风机、温度传感器和湿度传感器均与plc板电性连接，所述通气管的外侧壁上开有与嵌合片插接固定的槽孔，所述嵌合片的内侧壁固定焊接有固定圈，所述固定圈内设有支撑板和两组置物块，所述嵌合片远离固定圈的一侧固定焊接有把手。

优选的，四组所述分流管沿着通气管的竖直中心线阵列分布，其均水平设置，所述释放管的内腔与分流管的内腔相通。

优选的，四组所述回气管位于安装板底部的一侧均朝向远离安装板中心的一侧，所述回气管和通气管上均安装有控制其开合的阀门。

优选的，所述通气管的顶壁设有金属网罩，所述金属网罩的外壁与通气管内腔的侧壁固定焊接。

优选的，所述支撑板的两侧分别与固定圈内腔的两侧固定焊接，两组所述置物块的侧壁分别与支撑板的两侧固定焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该酒窖用的恒温恒湿装置，通过设置了回气管、排气风机和阀门，当酒窖内的酒精挥发量过大时，打开回气管上阀门，使排气风机工作且利用回气管将酒窖内的挥发酒精排出，以减小酒窖内挥发酒精的浓度，防止挥发酒精浓度过高而在日后造成安全隐患；通过设置了四组分流管和多组释放管，使得通气管中的气体可通过多组释放管同时排向酒窖内的各个位置，使调节酒窖内温度和湿度的速度更快；通过设置了嵌合片、支撑板、固定圈和置物块，在置物块内放置活性炭，可以吸收进入通气管内的气体中的异味，防止异味被带入酒窖中而干扰酒窖内的环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板的结构示意图；

图3为本实用新型的通气管的剖面图；

图4为本实用新型的嵌合片的结构示意图；

图5为本实用新型的电路连接图。

图中：1安装板、2通气管、3电热管、4进气风机、5分流管、6释放管、7通孔、8嵌合片、9把手、10支撑板、11固定圈、12回气管、13排气风机、14plc板、15温度传感器、16湿度传感器、17阀门、18置物块、19金属网罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种酒窖用的恒温恒湿装置，包括安装板1和通气管2，所述通气管2的底壁与安装板1顶壁的中央固定焊接，其内腔中安装有电热管3和进气风机4，所述通气管2外侧壁上固定焊接有四组分流管5，所述分流管5的底部固定焊接有多组均匀排列的释放管6，所述释放管6远离分流管5的一侧贯穿安装板1且伸入安装板1内，所述安装板1的底壁开有多组通孔7，多组所述通孔7分别与四组分流管5上的释放管6相通，所述安装板1顶壁的四角均设有回气管12，所述回气管12的一侧贯穿安装板1的顶壁和底壁且伸向安装板1的底部，所述回气管12位于安装板1底部一侧的开口处安装有排气风机13；

所述安装板1底壁的中央固定粘接有plc板14，plc板14型号为s7-200，所述plc板14上安装有温度传感器15和湿度传感器16，温度传感器15型号为pt100，湿度传感器16型号为hr202l，在实际安装时，温度传感器15和湿度传感器16可以安装在酒窖内的其它合适位置，本实施例中二者均安装在安装板1上，但本实用新型不限于此，所述电热管3、进气风机4、温度传感器15和湿度传感器16均与plc板14电性连接，以上需要用电的结构均与外接的电源电性连接，从而保证其可以正常工作，所述通气管2的外侧壁上开有与嵌合片8插接固定的槽孔，所述嵌合片8的内侧壁固定焊接有固定圈11，所述固定圈11内设有支撑板10和两组置物块18，所述嵌合片8远离固定圈11的一侧固定焊接有把手9。

具体的，四组所述分流管5沿着通气管2的竖直中心线阵列分布，其均水平设置，所述释放管6的内腔与分流管5的内腔相通，分流管5可根据实际需要设置更多组，且朝向不同的方向，从而使调节酒窖内温度和湿度的速度更快，本实施例仅仅以四组分流管5为例，但本实用新型不限于此。

具体的，四组所述回气管12位于安装板1底部的一侧均朝向远离安装板1中心的一侧，用于使不同的回气管12从不同的方向抽取挥发的酒精，使抽取挥发酒精的速度更快，所述回气管12和通气管2上均安装有控制其开合的阀门17。

具体的，所述通气管2的顶壁设有金属网罩19，所述金属网罩19的外壁与通气管2内腔的侧壁固定焊接，金属网罩19用于防止大颗粒的异物被吸入通气管2，也间接起到一定的防尘作用。

具体的，所述支撑板10的两侧分别与固定圈11内腔的两侧固定焊接，两组所述置物块18的侧壁分别与支撑板10的两侧固定焊接，置物块18的内腔用于放置活性炭，置物块18与固定圈11之间留有一定容许空气穿过的缝隙。

具体的，该酒窖用的恒温恒湿装置，在安装时，首先将安装板1安装在合适的位置，使安装板1顶壁的空间位于酒窖外侧，安装板1底壁的空间位于酒窖内侧，且使酒窖保持封闭状态，在置物块18内腔中放置活性炭，然后手持把手9将固定圈11送入通气管2侧壁上的槽孔，且使嵌合片8与该槽孔的开口卡合即可，该恒温恒湿装置工作时，当温度传感器15检测到温度低于10摄氏度时，其传输电信号至plc板14，plc板14驱动电热管3和进气风机4同时工作(电热管3工作可释放热量，进气风机4工作可将外接的空气吸入通气管2)且通过通气管2向酒窖内送入热空气，当温度达到13摄氏度时电热管3和进气风机4停止工作，当温度高于16摄氏度时，将温度处于10-16摄氏度之间的空气送入通气管2内腔中，使酒窖内的温度逐渐降低至13摄氏度为止，最终使酒窖内温度控制在10-16摄氏度之间，随着时间的延长，酒窖内的湿度会逐渐增加，湿度传感器16会一直检测湿度，当湿度高于80％时，湿度传感器16传输电信号至plc板14，plc板14再驱动电热管3和进气风机4同时工作，将热空气送入酒窖，用于使湿度降低，当酒窖内湿度将至60％时电热管3和进气风机4停止工作，最终使酒窖内的湿度保持在50％-85％之间，进入通气管2内的气体会经过分流管5且最终从通孔7排放至酒窖内，在进气风机4工作时，使回气管12上的阀门17被打开，从而可以通过回气管12内腔使酒窖内气压保持平衡，还应当定期清理酒窖内挥发酒精的浓度，例如1周清理一次，清理过程为：打开回气管12上的阀门17，关闭通气管2上的阀门17，使排气风机13工作即可将挥发酒精抽出酒窖，当酒窖内挥发酒精浓度降低至不会引发安全隐患即可，同时还可以根据需要定期更换置物块18内的活性炭(手持把手9抽出嵌合片8即可更换活性炭)。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。