一种防臭型油脂分解装置的制作方法

本实用新型涉及油脂分解设备技术领域，具体为一种防臭型油脂分解装置。

背景技术：

随着社会的发展，人民生活水平的提高，人们经常在酒店餐馆进行消费，酒店餐馆的废水量巨大，且该废水中存在大量的油脂，油脂收集较为困难，并且容易造成排水管道的堵塞，产生细菌和恶臭，对环境造成严重的污染，同时容易被不法商贩回收制造地沟油，威胁人们的身体健康，所以如何在源头杜绝这种现象显得十分重要。

而市面上一般的油脂分解装置，使用一段时间后会散发出恶臭，而且油脂分解装置内部会产生大量的细菌甚至发霉，影响使用者的身心健康，油脂分解装置内部的滤网不易更换和清洗，使用一段时间后滤网的过滤效果变差，影响该装置的使用。

技术实现要素：

针对现有油脂分解装置的不足，本实用新型提供了一种防臭型油脂分解装置，具备防臭和便于更换清洗滤网的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防臭型油脂分解装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧设有油脂进口，所述箱体顶部的另一侧设有反应药剂进口一，所述箱体的底部活动连接有行走轮，所述箱体的内腔从上到下依次被分为油脂分解腔、过滤腔、甘油分解腔和脂肪酸分解腔，所述甘油分解腔在脂肪酸分解腔的左侧，所述油脂分解腔的底部活动连接有分隔板一，所述分隔板一的两侧均固定连接有加热板一，所述箱体外表面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有轴套一，所述轴套一的另一端固定套接有连接杆，所述连接杆的末端与分隔板一固定连接，且所述连接杆与箱体的侧壁活动连接，所述箱体外表面另一侧的顶端固定连接有另一支撑板，另一所述支撑板的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有轴套二，所述轴套二的另一端固定连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一的末端延伸至油脂分解腔的内部且与箱体的侧壁活动连接，所述箱体内腔底部的中部固定连接有分隔板二，所述分隔板二的两侧均固定连接有加热板二，所述脂肪酸分解腔与甘油分解腔通过分隔板二相隔开。

优选的，所述箱体的左侧设有滤网进出口，所述过滤腔内腔底端的两侧均设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有过滤网，所述过滤网与滤网进出口活动连接，且过滤网的一端通过滤网进出口延伸至箱体的外侧，所述过滤网的另一端与分隔板二顶端的一侧相接触，所述过滤腔内腔的右侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的另一端与分隔板二顶端的另一侧相接触，所述伸缩板的前后两端与箱体内腔的前后侧壁相接触。

优选的，所述脂肪酸分解腔和甘油分解腔的底部均固定连接有排水管，所述排水管的末端延伸至箱体的外部且排水管的外圈设有外螺纹，所述排水管末端的外圈螺纹连接有固定帽，所述脂肪酸分解腔和甘油分解腔的一侧均设有反应药剂进口二。

优选的，所述箱体右侧的底端固定连接有另一支撑板，另一所述支撑板的顶部固定连接有另一电机二，另一所述电机二的输出轴末端固定连接有另一轴套二，另一所述轴套二的另一端固定连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二的末端贯穿箱体的侧壁和分隔板二，且搅拌杆二与箱体的侧壁和分隔板二活动连接。

优选的，所述甘油分解腔左侧的底端设有排水口，所述排水口外侧的内圈卡接有塞子，所述排水口的内侧固定连接有水分子通过膜。

优选的，所述脂肪酸分解腔右侧的顶端设有进水口，所述进水口外侧的内圈卡接有另一塞子。

优选的，所述过滤网的孔径直径在6.2埃至6.3埃之间。

与现有油脂分解装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防臭型油脂分解装置，通过加热板一和加热板二的设置，在使用该装置的过程中，加热板一和加热板二散发出来的热量可以加快反应的进行，在不使用该装置时，加热板一和加热板二散发出来的热量可以烘干该装置内部的水分，使该装置内部保持干燥，大大减少细菌的滋生，该装置内壁上残留的油脂不会因变质而散发出臭味。

2、该防臭型油脂分解装置，通过滤网进出口与卡槽的配合使用，可以很方便的把过滤网取出和安装在箱体的内腔里，便于清洗和更换过滤网，使过滤网可以一直处于高效工作状态，通过过滤网，可以把油脂分解后的产物甘油和脂肪酸分开，甘油和水分通过过滤网下落到甘油分解腔内，脂肪酸留在过滤腔内。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1、箱体；2、油脂进口；3、反应药剂进口一；4、油脂分解腔；5、甘油分解腔；6、脂肪酸分解腔；7、过滤腔；8、支撑板；9、电机一；10、轴套一；11、分隔板一；12、加热板一；13、电机二；14、轴套二；15、搅拌杆一；16、滤网进出口；17、卡槽；18、过滤网；19、伸缩板；20、分隔板二；21、加热板二；22、进水口；23、塞子；24、反应药剂进口二；25、排水口；26、水分子通过膜；27、行走轮；28、外螺纹；29、固定帽；30、搅拌杆二；31、排水管；32、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防臭型油脂分解装置，包括箱体1，箱体1顶部的一侧设有油脂进口2，箱体1顶部的另一侧设有反应药剂进口一3，通过反应药剂进口一3，可以向油脂分解腔4内添加利于油脂分解的药剂，箱体1的底部活动连接有行走轮27，通过行走轮27，可以便于该装置移动，箱体1的内腔从上到下依次被分为油脂分解腔4、过滤腔7、甘油分解腔5和脂肪酸分解腔6，甘油分解腔5在脂肪酸分解腔6的左侧，油脂分解腔4的底部活动连接有分隔板一11，分隔板一11的两侧均固定连接有加热板一12，通过加热板一12，在使用该装置的过程中，加热板一12散发出来的热量可以加快反应的进行，在不使用该装置时，加热板一12散发出来的热量可以烘干该装置内部的水分，使该装置内部保持干燥，大大减少细菌的滋生，该装置内壁上残留的油脂不会变质，从而散发出臭味，箱体1外表面的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有电机一9，电机一9的输出轴末端固定连接有轴套一10，轴套一10的另一端固定套接有连接杆32，连接杆32的末端与分隔板一11固定连接，且连接杆32与箱体1的侧壁活动连接，通过电机一9，电机一9可以带动连接杆32旋转，连接杆32可以带动分隔板一11转动，分隔板一11与箱体1的内腔产生缝隙，油脂分解后的产物可以从这些缝隙中落到过滤腔7内被过滤，箱体1外表面另一侧的顶端固定连接有另一支撑板8，另一支撑板8的顶部固定连接有电机二13，电机二13的输出轴末端固定连接有轴套二14，轴套二14的另一端固定连接有搅拌杆一15，搅拌杆一15的末端延伸至油脂分解腔4的内部且与箱体1的侧壁活动连接，通过电机二13，电机二13可以带动搅拌杆一15转动，搅拌杆一15的转动加快油脂与添加的药剂的混合速度，加快油脂的分解速度，箱体1内腔底部的中部固定连接有分隔板二20，分隔板二20的两侧均固定连接有加热板二21，脂肪酸分解腔6与甘油分解腔5通过分隔板二20相隔开，通过加热板二21，加热板二21散发的热量可以加快甘油分解腔5和脂肪酸分解腔6内的反应速度和可以烘干该装置的内腔，减少细菌的滋生。

其中，箱体1的左侧设有滤网进出口16，过滤腔7内腔底端的两侧均设有卡槽17，卡槽17的内部卡接有过滤网18，过滤网18与滤网进出口16活动连接，且过滤网18的一端通过滤网进出口16延伸至箱体1的外侧，过滤网18的另一端与分隔板二20顶端的一侧相接触，通过滤网进出口16与卡槽17的配合使用，可以很方便的把过滤网18取出和安装在箱体1的内腔里，便于清洗和更换过滤网18，使过滤网18可以一直处于高效工作状态，通过过滤网18，可以把油脂分解后的产物甘油和脂肪酸分开，甘油和水分通过过滤网18下落到甘油分解腔5内，脂肪酸留在过滤腔7内，过滤腔7内腔的右侧固定连接有伸缩板19，伸缩板19的另一端与分隔板二20顶端的另一侧相接触，伸缩板19的前后两端与箱体1内腔的前后侧壁相接触，通过伸缩板19，伸缩板19往回收缩时，过滤腔7与脂肪酸分解腔6处于连通状态，脂肪酸掉落在脂肪酸分解腔6内，伸缩板19的末端与分隔板二20相接触时，伸缩板19隔离了过滤腔7和脂肪酸分解腔6，防止未经过滤油脂分解腔4内的液体掉落至脂肪酸分解腔6内，影响该装置的使用效果。

其中，脂肪酸分解腔6和甘油分解腔5的底部均固定连接有排水管31，排水管31的末端延伸至箱体1的外部且排水管31的外圈设有外螺纹28，排水管31末端的外圈螺纹连接有固定帽29，脂肪酸分解腔6和甘油分解腔5的一侧均设有反应药剂进口二24，通过排水管31，可以把甘油和脂肪酸分解后的产物排走，通过反应药剂进口二24可以向甘油分解腔5或脂肪酸分解腔6内添加合适的催化剂，使甘油后脂肪酸可以分解成小分子物质，易于降解，保护环境。

其中，箱体1右侧的底端固定连接有另一支撑板8，另一支撑板8的顶部固定连接有另一电机二13，另一电机二13的输出轴末端固定连接有另一轴套二14，另一轴套二14的另一端固定连接有搅拌杆二30，搅拌杆二30的末端贯穿箱体1的侧壁和分隔板二20，且搅拌杆二30与箱体1的侧壁和分隔板二20活动连接，通过另一电机二13，另一电机二13可以带动搅拌杆二30转动，加快甘油分解腔5和脂肪酸分解腔6内的反应速度。

其中，甘油分解腔5左侧的底端设有排水口25，排水口25外侧的内圈卡接有塞子23，排水口25的内侧固定连接有水分子通过膜26，通过排水口25，可以排走甘油分解腔5内多余的水分，通过水分子通过膜26，只能供水分子通过，而甘油仍然停留在甘油分解腔5内等待被分解。

其中，脂肪酸分解腔6右侧的顶端设有进水口22，进水口22外侧的内圈卡接有另一塞子23，通过进水口22，可以向脂肪酸分解腔6内添加水分，满足脂肪酸分解过程中需要的水分。

其中，过滤网18的孔径直径在6.2埃至6.3埃之间，水分子的分子直径是0.4纳米，甘油的分子直径是6.2埃，而脂肪酸中分子直径最小的脂肪酸的分子长度都大于6.2埃，把过滤网18的孔径直接设置成6.2埃至6.3埃之间，易于甘油分子和水分子通过过滤网18进入到甘油分解腔5内进一步的分解，而脂肪酸分子不能通过过滤网18从而被拦截在过滤腔7内。

工作原理：使用时，通过油脂进口2把油脂放进油脂分解腔4内，通过反应药剂进口一3，向油脂分解腔4内添加油脂分解过程中需要的催化剂和水分，打开电机二13和加热板一12，电机二13带动搅拌杆一15转动，加快催化剂和水分与油脂的混合速度，加热板一12通过反应过程中需要的热量，加快反应的进行，油脂初步分解完之后，启动电机一9带动分隔板一11转动，油脂分解腔4内的液体掉落至过滤腔7内，甘油和水分通过过滤网18掉落至甘油分解腔5内，其余的成分仍在过滤腔7内，控制伸缩板19往回收缩，过滤腔7内剩余的成分掉落至脂肪酸分解腔6内，过滤腔7内剩余的成分主要是脂肪酸，通过反应药剂进口二24分别向甘油分解腔5和脂肪酸分解腔6内添加催化甘油或脂肪酸分解的药剂，从进水口22向脂肪酸分解腔6内添加适量的水分，启动另一电机二13和加热板二21，另一电机二13带动搅拌杆二30转动，搅拌杆二30加速药剂与甘油或脂肪酸的混合速度，反应完成后，拧掉排水管31上的固定帽29，甘油分解腔5和脂肪酸分解腔6内的液体通过排水管31排出，不使用该装置时，启动加热板一12和加热板二21，烘干该装置内部的水分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。