一种油茶籽油的精炼装置的制作方法

本实用新型涉及精炼装置技术领域，具体为一种油茶籽油的精炼装置。

背景技术：

油茶籽油的精炼装置是指将油茶籽粗油精炼成成品油的一种装置，油茶籽油又叫茶油是从野生木本油科植物“油茶果”提取而成，是世界四大著名木本植物油之一，茶油在中国历属皇家贡品，其历经秋、冬、春、夏之雨露，民间有“抱子怀胎”之佳称，堪称“人间奇果”，油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料树种，油茶通常指山茶属植物油脂含量较高且有栽培经济价值的一类植物的称，主要有普通油茶、滇山茶、浙江红花油茶、攸县油茶、小果油茶、越南油茶和日本红山茶等十多个种，油茶适生于低山丘陵地带，包括亚热带的南、中、北三个地带，以中亚热丘陵低山区为主，在我国全分布区跨十八个省市一千多个县市，目前，我国共有油茶林面积四千多万亩，其中以湖南、江西、广西三省面积最大，油茶是我国得天独厚的自然资源。

但是，现有的精炼装置提炼成品油流程较为繁琐，成品油的质量不是很高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种油茶籽油的精炼装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油茶籽油的精炼装置，以解决上述背景技术中提出现有的精炼装置提炼成品油流程较为繁琐，成品油的质量不是很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶籽油的精炼装置，包括精炼装置外壳，所述精炼装置外壳的一侧设置有入气孔，所述精炼装置外壳上方的一侧安装有入油口，所述入油口的内部安装有蝶阀，所述精炼装置外壳上方的中间位置处安装有电机，所述精炼装置外壳上方的另一侧安装有温度计，所述精炼装置外壳的前端安装有高温防爆玻璃，所述精炼装置外壳的下方安装有出油口，所述出油口的内部安装有闸阀，所述精炼装置外壳的一侧安装有气管，所述气管的另一侧安装有增压泵，所述出油口的下方安装有油管，所述油管的另一侧安装有过滤箱，所述过滤箱的上方安装有密封盖，所述过滤箱的一侧安装有精炼油箱，所述精炼油箱的下方安装有出油管，所述精炼装置外壳的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有搅拌叶，所述精炼装置外壳的内壁安装有加热片，所述过滤箱的内部安装有过滤框，所述过滤框的内部安装有活性炭网，所述活性炭网的下方安装有紧密过滤网，所述过滤框上端的两侧均设置有提手槽，所述提手槽的内部安装有提手。

优选的，所述精炼装置外壳与过滤箱和过滤箱与精炼油箱均通过油管密封连接。

优选的，所述闸阀设置有三个，且三个闸阀分别位于出油口与出油管的内部和过滤箱的下方。

优选的，所述搅拌杆与搅拌叶焊接连接。

优选的，所述精炼装置外壳与加热片通过螺钉连接。

优选的，所述过滤箱与过滤框通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在精炼装置外壳的前端安装高温防爆玻璃，可以观察精炼装置外壳内部的工作状态，便于检修，同时可以根据精炼需求，及时将加工好的油传送到过滤箱内，有效提升了装置的完善性；

2、本实用新型通过打开增压泵给精炼装置外壳内部增压，打开闸阀，加工过后的油通过油管进入过滤箱内油在上升过程中，通过紧密过滤网将杂质完全过滤，废油被阻挡在紧密过滤网的下方，过滤过后的油，再通过活性炭网进行褪色，最后得到的成品油通过油管流入精炼油箱内部，通过活性炭网和紧密过滤网最后的过滤，大大提升了成品油的质量和提高装置的完善性。

附图说明

图1为本实用新型一种油茶籽油的精炼装置的主视图；

图2为本实用新型精炼装置外壳和过滤箱的剖视图；

图3为本实用新型过滤框的立体图。

图中：1、精炼装置外壳；2、入气孔；3、入油口；4、蝶阀；5、电机；6、温度计；7、高温防爆玻璃；8、出油口；9、闸阀；10、气管；11、增压泵；12、油管；13、过滤箱；14、密封盖；15、精炼油箱；16、出油管；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、加热片；20、过滤框；21、活性炭网；22、紧密过滤网；23、提手槽；24、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油茶籽油的精炼装置，包括精炼装置外壳1，精炼装置外壳1的一侧设置有入气孔2，精炼装置外壳1上方的一侧安装有入油口3，入油口3的内部安装有蝶阀4，精炼装置外壳1上方的中间位置处安装有电机5，精炼装置外壳1上方的另一侧安装有温度计6，精炼装置外壳1的前端安装有高温防爆玻璃7，精炼装置外壳1的下方安装有出油口8，出油口8的内部安装有闸阀9，精炼装置外壳1的一侧安装有气管10，气管10的另一侧安装有增压泵11，出油口8的下方安装有油管12，油管12的另一侧安装有过滤箱13，过滤箱13的上方安装有密封盖14，过滤箱13的一侧安装有精炼油箱15，精炼油箱15的下方安装有出油管16，精炼装置外壳1的内部安装有搅拌杆17，搅拌杆17的外侧安装有搅拌叶18，优点是更加牢固，节省材料，不容易发生形变，精炼装置外壳1的内壁安装有加热片19，安装便捷，操作简单，便于检修，过滤箱13的内部安装有过滤框20，安装快速，方便拆卸，过滤框20的内部安装有活性炭网21，活性炭网21的下方安装有紧密过滤网22，过滤框20上端的两侧均设置有提手槽23，提手槽23的内部安装有提手24。

进一步，精炼装置外壳1与过滤箱13和过滤箱13与精炼油箱15均通过油管12密封连接，好处是大大提升了密封性。

进一步，闸阀9设置有三个，且三个闸阀9分别位于出油口8与出油管16的内部和过滤箱13的下方，操作简单，密封性强，保证油茶籽油不会泄露。

进一步，搅拌杆17与搅拌叶18焊接连接，优点是更加牢固，节省材料，不容易发生形变。

进一步，精炼装置外壳1与加热片19通过螺钉连接，安装便捷，操作简单，便于检修。

进一步，过滤箱13与过滤框20通过螺纹转动连接，安装快速，方便拆卸。

工作原理：使用时，先检多个查闸阀9是否关闭，如果是打开状态，将其关闭，打开蝶阀4，将粗油与烧碱通过入油口3，倒入精炼装置外壳1内部，再打开加热片19与电机5，电机5的输出端带动搅拌杆17转动，对粗油进行加热搅拌，搅拌同时通过高温防爆玻璃7对精炼装置外壳1内部进行观察，同时观察温度计6来观察温度，烧碱能中和粗油中绝大部分的游离脂肪酸，生成的脂肪酸钠盐(钠皂)在油中不易溶解，成为絮凝胶状物而沉降。中和生成的钠皂为一表面活性物质，吸附和吸收能力都较强，因此，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物内，甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团挟带下来，碱炼完成后，打开出油口8和出油管16内部的闸阀9，然后打开增压泵11给精炼装置外壳1内部的茶籽油增压，加工过后的油通过油管12进入过滤箱13内，油在过滤箱13内部上升过程中，通过紧密过滤网22将杂质完全过滤，废油被阻挡在紧密过滤网22的下方，过滤过后的油，再通过活性炭网21进行褪色，最后得到的成品油通过油管12流入精炼油箱15内部，通过出油管16流出收集即可，提炼结束后打开过滤箱13下方的闸阀9，让杂质与废油流出进行收集，打开密封盖14转动提手24，提手24带动过滤框20转动，取出过滤框20，对其内部进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。