一种操作方便的熏醋配料生产装置的制作方法

本实用新型涉及熏醋生产设备技术领域，尤其涉及一种操作方便的熏醋配料生产装置。

背景技术：

熏醋醅料生产工艺是熏醋传统工艺的精华之一，是熏醋色、香、体、味的主要来源，可使熏醋的酯香、熏香、陈香有机复合；同时也可获得满意色泽，无需添加调色剂，从而决定了熏醋的独特品质。

在中国专利授权公告号为cn207877706u的专利，公开了一种熏醋醅料生产装置，包括设有进料口和出料口的可旋转的搅拌罐和所述搅拌罐下方的加热装置。上述专利中的一种熏醋醅料生产装置存在以下不足：对原料加热的不均匀，原料容易成团，难以对内部进行加热，通过加热搅拌罐的罐壁将热量传递给原料，加热效率较低，且每次搅拌罐转动，都需要将加热器上方对应的罐壁重新加热；加工后的原料难以从搅拌罐内取出，不便对原料进行后序加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中熏醋醅料生产装置对原料加热的不均匀，加工后的原料难以从搅拌罐内取出的问题，而提出的一种操作方便的熏醋配料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种操作方便的熏醋配料生产装置，包括配料罐，所述配料罐上端开口处安装有罐盖，所述罐盖上端连通有进料斗，所述罐盖上安装有电机，所述罐盖内通过轴承转动连接有转杆，所述转杆上端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转杆的下端穿过轴承并向配料罐内延伸，且其杆壁上固定连接有分料板，所述配料罐相向的罐壁上对称开设有活动孔，所述活动孔内滑动连接有活动块，两个所述活动块相向的一端穿过活动孔孔口并向配料罐内延伸，且共同固定连接有加热板，所述加热板上开设有漏料孔，所述加热板底部安装有加热器，两个所述活动块相背的一端均穿过对应的活动孔孔口并向外延伸，且均固定连接有固定板，所述固定板上对称设有固定孔，所述固定板通过插销与配料罐罐壁连接，位于所述加热板下方的配料罐内罐壁上固定连接有倾斜设置的下料板，所述配料罐管壁上对应下料板和加热板上方开设有进料口和出料口，所述配料罐罐壁上安装有与进料口和出料口相连通的螺旋输料器。

优选的，所述下料板靠近进料口的位置处开设有排料口，所述排料口内滑动连接有与其相匹配的挡块，所述挡块的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过配料罐罐底并向外延伸，且固定连接有拉板，所述拉板与配料罐罐底之间固定连接有弹簧。

优选的，所述配料罐罐底呈锥形设置，且所述配料罐罐壁上呈环形均匀等距的固定连接有四个支撑腿。

优选的，所述配料罐外罐壁和支撑腿上均涂有防锈漆。

优选的，所述配料罐相向的罐壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过滑槽槽口并向配料罐内延伸，且共同固定连接在加热板上。

优选的，所述配料罐罐底和支撑腿之间固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种操作方便的熏醋配料生产装置，具备以下有益效果：

1、该操作方便的熏醋配料生产装置，通过设置配料罐、罐盖、进料斗、电机、转杆、分料板、活动孔、活动块、加热板、漏料孔、加热器、固定板、下料板和螺旋输料器，首先启动加热器，对加热板进行预热，再将原料通过进料斗倒入配料罐内，原料在加热板上堆积，启动电机，带动转杆和分料板旋转，此时固定板上的插销拔出，加热板由于重力的作用，可使得加热板和分料板存在间距，分料板的旋转带动原料均匀的铺满圆形的加热板上，加热板对其进行加热，而经过漏料孔漏掉的原料或反复加热原料，螺旋输料器将落到下料板上的原料，再次输送到加热板上，可以反复加热原料，使得全部的原料受热更加均匀，避免原料成团难以对内部进行加热。

2、该操作方便的熏醋配料生产装置，通过设置挡块、拉杆、拉板和弹簧，当加工完成后的原料落入下料板时，向下拉动拉板，带动拉杆和挡块向下运动，弹簧拉伸，使得挡块脱离排料口，由于倾斜设置的下料板，使得物料经过排料口落入配料罐罐底并排出，易于将加工后的原料从罐内取出，便于原料进行后序的加工。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以反复加热原料，使得全部的原料受热更加均匀，避免原料成团难以对内部进行加热，且易于将加工后的原料从罐内取出，便于原料进行后序的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种操作方便的熏醋配料生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种操作方便的熏醋配料生产装置的侧视图。

图中：1配料罐、2罐盖、3进料斗、4电机、5转杆、6分料板、7活动孔、8活动块、9加热板、10漏料孔、11加热器、12固定板、13下料板、14螺旋输料器、15挡块、16拉杆、17拉板、18弹簧、19滑槽、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种操作方便的熏醋配料生产装置，包括配料罐1，配料罐1上端开口处安装有罐盖2，罐盖2上端连通有进料斗3，罐盖2上安装有电机4，罐盖2内通过轴承转动连接有转杆5，转杆5上端通过联轴器与电机4的输出端连接，转杆5的下端穿过轴承并向配料罐1内延伸，且其杆壁上固定连接有分料板6，配料罐1相向的罐壁上对称开设有活动孔7，活动孔7内滑动连接有活动块8，两个活动块8相向的一端穿过活动孔7孔口并向配料罐1内延伸，且共同固定连接有加热板9，加热板9上开设有漏料孔10，加热板9底部安装有加热器11，两个活动块8相背的一端均穿过对应的活动孔7孔口并向外延伸，且均固定连接有固定板12，固定板12上对称设有固定孔，固定板12通过插销与配料罐1罐壁连接，位于加热板9下方的配料罐1内罐壁上固定连接有倾斜设置的下料板13，配料罐1管壁上对应下料板13和加热板9上方开设有进料口和出料口，配料罐1罐壁上安装有与进料口和出料口相连通的螺旋输料器14，首先启动加热器11，对加热板9进行预热，再将原料通过进料斗3倒入配料罐1内，原料在加热板9上堆积，启动电机4，带动转杆5和分料板6旋转，此时固定板12上的插销拔出，加热板9由于重力的作用，可使得加热板9和分料板6存在间距，分料板6的旋转带动原料均匀的铺满圆形的加热板9上，加热板9对其进行加热，而经过漏料孔10漏掉的原料或反复加热原料，螺旋输料器14将落到下料板13上的原料，再次输送到加热板9上，可以反复加热原料，使得全部的原料受热更加均匀，避免原料成团难以对内部进行加热。

下料板13靠近进料口的位置处开设有排料口，排料口内滑动连接有与其相匹配的挡块15，挡块15的底部固定连接有拉杆16，拉杆16的另一端穿过配料罐1罐底并向外延伸，且固定连接有拉板17，拉板17与配料罐1罐底之间固定连接有弹簧18，当加工完成后的原料落入下料板13时，向下拉动拉板17，带动拉杆17和挡块15向下运动，弹簧18拉伸，使得挡块15脱离排料口，由于倾斜设置的下料板13，使得物料经过排料口落入配料罐1罐底并排出，易于将加工后的原料从罐内取出，便于原料进行后序的加工。

配料罐1罐底呈锥形设置，且配料罐1罐壁上呈环形均匀等距的固定连接有四个支撑腿，对配料罐1具有支撑固定作用。

配料罐1外罐壁和支撑腿上均涂有防锈漆，避免配料罐1和支撑腿生锈，影响其使用寿命。

配料罐1相向的罐壁上对称开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块20，两个滑块20相向的一端穿过滑槽19槽口并向配料罐1内延伸，且共同固定连接在加热板9上，使得加热板9上升或下降的更加平稳。

配料罐1罐底和支撑腿之间固定连接有支撑杆，增加其连接的稳固性。

本实用新型中，首先启动加热器11，对加热板9进行预热，再将原料通过进料斗3倒入配料罐1内，原料在加热板9上堆积，启动电机4，带动转杆5和分料板6旋转，此时固定板12上的插销拔出，加热板9由于重力的作用，可使得加热板9和分料板6存在间距，分料板6的旋转带动原料均匀的铺满圆形的加热板9上，加热板9对其进行加热，而经过漏料孔10漏掉的原料或反复加热原料，螺旋输料器14将落到下料板13上的原料，再次输送到加热板9上，可以反复加热原料，使得全部的原料受热更加均匀，避免原料成团难以对内部进行加热，当加工完成后的原料落入下料板13时，向下拉动拉板17，带动拉杆17和挡块15向下运动，弹簧18拉伸，使得挡块15脱离排料口，由于倾斜设置的下料板13，使得物料经过排料口落入配料罐1罐底并排出，易于将加工后的原料从罐内取出，便于原料进行后序的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。