一种混合效率高的醋醅搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及食醋加工技术领域，尤其涉及一种混合效率高的醋醅搅拌装置。

背景技术：

食醋酿造方法中的固态发酵酿造法制造的食醋是以粮食及其副产品为原料，采用固态醋醅发酵酿制而成的食醋。

经检索公开（公告）号cn108865645a公开一种食醋加工用醋醅拌料装置，在使用时，减少人工的使用，降低人工的劳动强度，提高了搅拌效率，能够搅拌均匀，通过液压泵控制液压伸缩杆，使液压伸缩杆带动连接板和活动条的下降，将固定盘盖在盛料桶上，密封搅拌，防止杂物参入；该发案仍然存在以下技术缺陷：

现有技术对醋醅的搅拌效果不佳，从而降低了醋醅的混合效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对醋醅的搅拌效果不佳，从而降低了醋醅的混合效率的问题，而提出的一种混合效率高的醋醅搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混合效率高的醋醅搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上端固定连接有盛放筒，所述支撑板的上端通过液压伸缩杆连接有顶板，所述顶板的下端中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有与盛放筒筒口相匹配的密封板，所述密封板的下端固定连接有搅拌机构；

所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴、转动板、轴承、搅拌轴、螺旋叶片、小齿轮和大齿轮，所述驱动电机的一端固定连接在密封板的下端中心处，所述转动轴的一端通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述转动轴的另一端与转动板的上端中心处相连接，所述轴承镶嵌在转动板的一端，所述搅拌轴固定连接在轴承的内圈壁上，且所述搅拌轴的两端穿过轴承并向外延伸，所述螺旋叶片固定套接在位于轴承下方搅拌轴的轴壁上，所述小齿轮固定连接在搅拌轴的上端，所述大齿轮固定套接在转动轴的轴壁上，且所述大齿轮与小齿轮相啮合。

优选的，所述密封板的环形侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁设置在盛放筒的内筒壁上。

优选的，所述支撑板的下端四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述转动板的两端对称固定连接有滚轮，所述滚轮滚动连接在盛放筒的内筒壁上。

优选的，所述盛放筒的筒壁上沿设置方向镶嵌有透明的玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合效率高的醋醅搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该混合效率高的醋醅搅拌装置，通过设置驱动电机、转动轴、转动板、轴承、搅拌轴、螺旋叶片、小齿轮和大齿轮组成一个搅拌机构，气缸带动密封板堵住盛放筒的筒口，防止盛放筒内醋醅搅拌溅出盛放筒，使得搅拌轴带动螺旋叶片在不同的位置转动，对盛放筒内醋醅进行充分的搅拌，提高了醋醅的混合效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得搅拌轴带动螺旋叶片在不同的位置转动，对盛放筒内醋醅进行充分的搅拌，提高了醋醅的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混合效率高的醋醅搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1支撑板、2盛放筒、3液压伸缩杆、4顶板、5气缸、6密封板、7搅拌机构、71驱动电机、72转动轴、73转动板、74轴承、75搅拌轴、76螺旋叶片、77小齿轮、78大齿轮、8密封槽、9密封环、10万向轮、11滚轮、12玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种混合效率高的醋醅搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1的上端固定连接有盛放筒2，支撑板1的上端通过液压伸缩杆3连接有顶板4，顶板4的下端中心处固定连接有气缸5，气缸5的输出端连接有与盛放筒2筒口相匹配的密封板6，密封板6的下端固定连接有搅拌机构7；

搅拌机构7包括驱动电机71、转动轴72、转动板73、轴承74、搅拌轴75、螺旋叶片76、小齿轮77和大齿轮78，驱动电机71的一端固定连接在密封板6的下端中心处，转动轴72的一端通过联轴器连接在驱动电机71的输出端，转动轴72的另一端与转动板73的上端中心处相连接，轴承74镶嵌在转动板73的一端，搅拌轴75固定连接在轴承74的内圈壁上，且搅拌轴75的两端穿过轴承74并向外延伸，螺旋叶片76固定套接在位于轴承74下方搅拌轴75的轴壁上，小齿轮77固定连接在搅拌轴75的上端，大齿轮78固定套接在转动轴72的轴壁上，且大齿轮78与小齿轮77相啮合，由于大齿轮78与小齿轮77的尺寸不同，随着大齿轮78的转动，大齿轮78与小齿轮77做差速转动，气缸5带动密封板6堵住盛放筒2的筒口，防止盛放筒2内醋醅搅拌溅出盛放筒2，驱动电机71通过转动轴72带动转动板73转动，进而带动搅拌轴75以转动轴72为中心呈环形转动，转动轴75转动时带动大齿轮78转动，通过与大齿轮78相啮合的小齿轮77带动搅拌轴75在轴承74内转动，进而带动搅拌轴75上的螺旋叶片76转动，使得搅拌轴75带动螺旋叶片76在不同的位置转动，对盛放筒2内醋醅进行充分的搅拌，提高了醋醅的混合效率。

密封板6的环形侧壁上开设有密封槽8，密封槽8内套设有密封环9，密封环9的外环壁设置在盛放筒2的内筒壁上，通过密封环9提高了密封板6与盛放筒2之间的密封效果。

支撑板1的下端四角处均固定连接有万向轮10，通过万向轮10方便的推动支撑板1进行移动。

转动板73的两端对称固定连接有滚轮11，滚轮11滚动连接在盛放筒2的内筒壁上，滚轮11抵在盛放筒2的内筒壁上，当转动板73转动时，带动滚轮11滚动，使得转动板73在盛放筒73之间稳定的转动。

盛放筒2的筒壁上沿设置方向镶嵌有透明的玻璃板12，通过玻璃板12便于对盛放筒2内醋醅进行观察。

本实用新型中，气缸5带动密封板6堵住盛放筒2的筒口，防止盛放筒2内醋醅搅拌溅出盛放筒2，驱动电机71通过转动轴72带动转动板73转动，进而带动搅拌轴75以转动轴72为中心呈环形转动，转动轴75转动时带动大齿轮78转动，通过与大齿轮78相啮合的小齿轮77带动搅拌轴75在轴承74内转动，进而带动搅拌轴75上的螺旋叶片76转动，使得搅拌轴75带动螺旋叶片76在不同的位置转动，对盛放筒2内醋醅进行充分的搅拌，提高了醋醅的混合效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。