一种用于加工手工皂的挤出出条机的制作方法

文档序号:21651303发布日期:2020-07-29 03:04阅读:424来源:国知局
一种用于加工手工皂的挤出出条机的制作方法

本实用新型涉及手工皂技术领域,具体为一种用于加工手工皂的挤出出条机。



背景技术:

手工皂是使用天然油脂与碱液,用人工制作而成的肥皂,基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果,经固化、熟成程序后可用来洗涤、清洁,手工皂还可依据个人的喜好与目的,加入各种不同的添加物,例如牛乳、精油、香精、花草、中药药材等,手工皂在加工的过程中需要通过出条机对材料进行加工,如果没有进行真空处理,空气将会被包进去形成气泡,这个在半透明皂中是肉眼可见的,因此就需要出条机对皂类进行加工。

经检索,专利公布号为cn203700322u公开了彩纹香皂出条成型机,该彩纹香皂出条成型机包括:出条室,出条室内设有搅拌装置,搅拌装置的一端连接于变速器及电机,搅拌装置的另一端设有出条模头及出条口,其特征在于,出条口处设有n(n≥1)个喷嘴。

现有的用于加工手工皂的挤出出条机存在的缺陷是:

1、在使用时不便于使用人员对装置的位置进行移动;

2、装置整体的稳定性一般以及不便于使用人员对装置进行上料,为此我们提出一种用于加工手工皂的挤出出条机来解决现有的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于加工手工皂的挤出出条机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工手工皂的挤出出条机,包括控制柜、底座和出条机本体,所述底座的底部固定安装有车轮,所述底座的表面设置有限位孔,所述限位孔上端的底座表面通过铰链轴旋转安装有踏板,所述踏板另一端的表面通过固定杆滑动安装有限位栓,所述底座的顶部固定安装有出条机本体的顶部固定安装有料斗,所述料斗的一侧固定安装有出条口,所述出条机本体的另一侧固定安装有控制柜,所述控制柜的另一侧通过固定管滑动安装有推扶手,且推扶手的外围设置有防滑套,所述固定管的另一侧旋转安装有固定栓。

优选的,所述出条机本体与控制柜两侧的底座顶部固定安装有定位台,且定位台与底座之间旋转安装有定位栓。

优选的,所述限位栓两侧的踏板另一端表面固定安装有导板,且导板的表面涂覆有防氧化层。

优选的,所述控制柜底部的底座内部设置有出线台,且出线台贯穿底座。

优选的,所述控制柜的表面设置有标识,且标识的表面贴附有防水薄膜。

优选的,所述车轮两侧的底座底部固定安装有垫台,且垫台的表面旋转安装有调节栓。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在底座的底部固定安装有车轮,可以对装置进行移动,从而使装置具有可移动性,提高整体的工作性能,通过在推扶手的外围设置有防滑套,可以增加装置表面与使用人员手掌之间接触时所产生的摩擦力,避免使用人员在调节时出现手滑的现象,通过在固定管的另一侧旋转安装有固定栓,可以在使用时对推扶手延伸出固定管的长度进行调节,从而提高装置的实用性,车轮两侧的底座底部固定安装有垫台,可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积,避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象,提高装置整体的稳定性与安全性,且垫台的表面旋转安装有调节栓,可以根据实际使用情况对垫台的高度进行调节,提高装置的实用性。

2、本实用新型通过在底座的表面设置有限位孔,限位孔上端的底座表面通过铰链轴旋转安装有踏板,踏板另一端的表面通过固定杆滑动安装有限位栓,将限位栓从固定杆的内部取出,取出利用铰链轴对踏板进行翻转,翻转后将限位栓插入限位孔的内部,实现对踏板的位置进行固定,从而更方便使用人员对料斗的内部添加制作物料,出条机本体与控制柜两侧的底座顶部固定安装有定位台,且定位台与底座之间旋转安装有定位栓,可以对控制柜与出条机本体在底座的顶部进行固定,避免控制柜与出条机本体在使用时出现位移的现象,利用定位栓可以将定位台固定在底座的顶部,从而提高装置的稳定性,限位栓两侧的踏板另一端表面固定安装有导板,可以对限位栓进行防护,避免限位栓从固定杆的内部出现滑落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的底座局部结构示意图;

图3为本实用新型的踏板局部结构示意图。

图中:1、控制柜;101、标识;2、防滑套;3、推扶手;4、固定管;401、固定栓;5、底座;501、出线台;502、车轮;503、限位孔;6、出条机本体;601、料斗;602、出条口;7、定位台;701、定位栓;8、踏板;801、铰链轴;802、导板;803、固定杆;804、限位栓;9、垫台;901、调节栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于加工手工皂的挤出出条机,包括控制柜1、底座5和出条机本体6,通过在底座5的顶部固定安装有出条机本体6的顶部固定安装有料斗601,料斗601的一侧固定安装有出条口602,出条机本体6的另一侧固定安装有控制柜1,此出条机本体6的型号可采用xt-80出条机,其中包括控制柜1,装置通电后利用控制柜1可以对装置进行控制,将加工手工皂的物料放入料斗601的内部,出条机本体6用电后对物料进行加工,并从出条口602挤出,从而实现加工,通过在底座5的表面设置有限位孔503,限位孔503上端的底座5表面通过铰链轴801旋转安装有踏板8,踏板8另一端的表面通过固定杆803滑动安装有限位栓804,将限位栓804从固定杆803的内部取出,取出利用铰链轴801对踏板8进行翻转,翻转后将限位栓804插入限位孔503的内部,实现对踏板8的位置进行固定,从而更方便使用人员对料斗601的内部添加制作物料,通过在控制柜1的另一侧通过固定管4滑动安装有推扶手3,利用底座5的底部固定安装有车轮502,可以对装置的位置进行移动,通过在推扶手3的外围设置有防滑套2,可以增加装置表面与使用人员手掌之间接触时所产生的摩擦力,避免使用人员在调节时出现手滑的现象,通过在固定管4的另一侧旋转安装有固定栓401,可以在使用时对推扶手3延伸出固定管4的长度进行调节,从而提高装置的实用性。

进一步,出条机本体6与控制柜1两侧的底座5顶部固定安装有定位台7,且定位台7与底座5之间旋转安装有定位栓701,可以对控制柜1与出条机本体6在底座5的顶部进行固定,避免控制柜1与出条机本体6在使用时出现位移的现象,利用定位栓701可以将定位台7固定在底座5的顶部,从而提高装置的稳定性。

进一步,限位栓804两侧的踏板8另一端表面固定安装有导板802,可以对限位栓804进行防护,避免限位栓804从固定杆803的内部出现滑落的现象,且导板802的表面涂覆有防氧化层,涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化,从而延长设备的使用寿命。

进一步,控制柜1底部的底座5内部设置有出线台501,且出线台501贯穿底座5,可以根据实际情况利用导线与地线进行接触,避免装置在使用时出现漏电的现象,从而提高装置的安全性。

进一步,控制柜1的表面设置有标识101,且标识101的表面贴附有防水薄膜,可以对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示,从而更方便使用人员对装置进行使用。

进一步,车轮502两侧的底座5底部固定安装有垫台9,可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积,避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象,提高装置整体的稳定性与安全性,且垫台9的表面旋转安装有调节栓901,可以根据实际使用情况对垫台9的高度进行调节,提高装置的实用性。

工作原理:将加工手工皂的物料放入料斗601的内部,出条机本体6用电后对物料进行加工,并从出条口602挤出,从而实现加工,将限位栓804从固定杆803的内部取出,取出利用铰链轴801对踏板8进行翻转,翻转后将限位栓804插入限位孔503的内部,实现对踏板8的位置进行固定,从而更方便使用人员对料斗601的内部添加制作物料,通过在控制柜1的另一侧通过固定管4滑动安装有推扶手3,利用底座5的底部固定安装有车轮502,可以对装置的位置进行移动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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