汽车座套皮料裁切机的制作方法

文档序号:22003067发布日期:2020-08-25 20:14阅读:233来源:国知局
汽车座套皮料裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种汽车座套皮料裁切机。



背景技术:

众所周知,汽车座套顾名思义是指汽车座椅的套子,汽车座套可保护原车座椅干燥干净,防止皮革老化的作用,汽车座套主要分为皮料座套和布艺座套,而在皮料座套生产加工的过程中,需要对汽车座套皮料按照指定的要求进行裁切,其中汽车座套皮料裁切机是一种用于对汽车座套皮料进行裁切的装置,其在汽车座套生产的领域中得到了广泛的使用;现有的汽车座套皮料裁切机包括工作台、四组支腿、安装架、气缸组件和裁切刀组件,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端右前侧和右后侧连接,气缸组件的底端与安装架的顶端前侧连接,安装架的顶端前侧贯穿设置有伸出孔,气缸组件的输出端自安装架的上侧滑动穿过伸出孔并且伸入至安装架内,工作台的顶端右侧贯穿设置有裁切孔,裁切刀组件的后部区域与裁切孔铰接,气缸组件的输出端设置有动力组件,动力组件与裁切刀组件的顶部区域滑动连接;现有的汽车座套皮料裁切机使用时,首先在汽车座套皮料上画好裁切线,然后将皮料放置在工作台的顶部,之后将裁切线放在裁切刀组件的正下方,这时则可以启动气缸组件使得气缸组件通过动力组件推动裁切刀组件绕着其与裁切孔的铰接处转动,然后裁切刀组件则转动至裁切孔内以完成了皮料的裁切过程即可;现有的汽车座套皮料裁切机使用中发现,裁切刀组件对工作台上定位完毕的皮料裁切的过程中,皮料可能发生滑动,此时则降低了汽车座套皮料的裁切质量,因而降低了现有汽车座套皮料裁切机的使用可靠性,从而增强实用性。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对皮料裁切线部位进行限位,因此可以降低皮料被裁切过程中,皮料发生滑动的概率,即提高了汽车座套皮料的裁切质量,因而提高了汽车座套皮料裁切机的使用可靠性,从而增强实用性的汽车座套皮料裁切机。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,包括工作台、四组支腿、安装架、气缸组件和裁切刀组件,工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,安装架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端右前侧和右后侧连接,气缸组件的底端与安装架的顶端前侧连接,安装架的顶端前侧贯穿设置有伸出孔,气缸组件的输出端自安装架的上侧滑动穿过伸出孔并且伸入至安装架内,工作台的顶端右侧贯穿设置有裁切孔,裁切刀组件的后部区域与裁切孔铰接,气缸组件的输出端设置有动力组件,动力组件与裁切刀组件的顶部区域滑动连接;还包括挤压板、两组伸缩杆、定位板、两组挤压弹簧、提动块和提动把手,所述定位板的前端和后端分别与安装架的内端中部区域左侧连接,所述定位板的顶端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔,所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装,所述两组伸缩杆的底端分别与挤压板的顶端前侧和后侧连接,所述两组伸缩杆的左端顶部区域分别与提动块的右端前侧和后侧连接,所述两组挤压弹簧分别与两组伸缩杆的中下部区域套装,所述两组挤压弹簧的底端均与挤压板的顶端紧贴,所述提动块的底端左侧设置有转动槽,所述提动把手的顶部区域与转动槽铰接,所述提动把手的底端与定位板的顶端紧贴,所述提动把手的右端顶部区域与转动槽的右端紧贴。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括防滑胶垫,所述防滑胶垫的顶端与挤压板的底端连接。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括两组直线轴承,所述两组伸缩孔分别与两组直线轴承固定套装,所述两组直线轴承分别与两组伸缩杆滑动套装。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括调节把套,所述调节把套分别与提动把手固定套装。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括收集箱和两组卡杆,所述工作台的裁切孔的顶端右侧设置有滑落槽,右侧两组支腿的右端顶部区域分别设置有两组卡槽,所述两组卡槽分别与两组卡杆滑动套装,所述两组卡杆的右端分别与收集箱的左端顶部区域前侧和后侧连接,所述收集箱的顶端设置有收集槽,所述收集槽位于滑落槽的右端正下方。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,所述两组卡槽的右部区域分别设置有两组胶环,所述两组胶环分别与两组卡杆固定套装。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括两组抬动把手,所述两组抬动把手的内端分别与收集箱的前端和后端连接。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括四组提升螺纹杆、四组垫块和四组转动环,所述四组支腿的底端分别设置有四组提升螺纹槽,所述四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆螺装,所述四组提升螺纹杆的底端分别与四组垫块的顶端连接,所述四组转动环分别与四组提升螺纹杆的顶部区域固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在将工作台顶部的皮料的裁切线在裁切刀组件的底部位置调节完毕之后,这时工作人员可以向外侧拽动提动把手使得提动把手绕着提动块的转动槽转动至水平状态,然后提动把手不再通过定位板对两组伸缩杆限位,这时两组挤压弹簧则同时推动挤压板在两组伸缩杆的限位下下移,当挤压板与工作台紧贴的时候,这时皮料则被牢固定位在当前位置,之后便可以操控裁切机对皮料进行裁切即可,在裁切完毕之后,由于此时提动把手的顶端与转动槽的顶端紧贴,因此可以通过抬动提动把手使得提动块和两组伸缩杆配合将挤压板抬动上移,之后转动提动把手至竖直状态使得挤压板复位即可,从而通过可以对皮料裁切线部位进行限位,因此可以降低皮料被裁切过程中,皮料发生滑动的概率,即提高了汽车座套皮料的裁切质量,因而提高了汽车座套皮料裁切机的使用可靠性,从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图;

图3是本实用新型的裁切刀组件和工作台的连接结构示意图;

图4是本实用新型的两组卡杆和收集箱的连接结构示意图;

图5是本实用新型的滑落槽和工作台的连接结构示意图;

附图中标记:1、工作台;2、四组支腿;3、安装架;4、气缸组件;5、裁切刀组件;6、裁切孔;7、动力组件;8、挤压板;9、两组伸缩杆;10、定位板;11、两组挤压弹簧;12、提动块;13、提动把手;14、两组伸缩孔;15、转动槽;16、防滑胶垫;17、两组直线轴承;18、调节把套;19、收集箱;20、两组卡杆;21、两组卡槽;22、收集槽;23、两组胶环;24、两组抬动把手;25、四组提升螺纹杆;26、四组垫块;27、四组转动环;28、四组提升螺纹槽;29、滑落槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的汽车座套皮料裁切机,包括工作台1、四组支腿2、安装架3、气缸组件4和裁切刀组件5,工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接,安装架3的前部区域和后部区域的底端分别与工作台1的顶端右前侧和右后侧连接,气缸组件4的底端与安装架3的顶端前侧连接,安装架3的顶端前侧贯穿设置有伸出孔,气缸组件4的输出端自安装架3的上侧滑动穿过伸出孔并且伸入至安装架3内,工作台1的顶端右侧贯穿设置有裁切孔6,裁切刀组件5的后部区域与裁切孔6铰接,气缸组件4的输出端设置有动力组件7,动力组件7与裁切刀组件5的顶部区域滑动连接;还包括挤压板8、两组伸缩杆9、定位板10、两组挤压弹簧11、提动块12和提动把手13,定位板10的前端和后端分别与安装架3的内端中部区域左侧连接,定位板10的顶端前侧和后侧分别贯穿设置有两组伸缩孔14,两组伸缩孔14分别与两组伸缩杆9滑动套装,两组伸缩杆9的底端分别与挤压板8的顶端前侧和后侧连接,两组伸缩杆9的左端顶部区域分别与提动块12的右端前侧和后侧连接,两组挤压弹簧11分别与两组伸缩杆9的中下部区域套装,两组挤压弹簧11的底端均与挤压板8的顶端紧贴,提动块12的底端左侧设置有转动槽15,提动把手13的顶部区域与转动槽15铰接,提动把手13的底端与定位板10的顶端紧贴,提动把手13的右端顶部区域与转动槽15的右端紧贴;在将工作台顶部的皮料的裁切线在裁切刀组件的底部位置调节完毕之后,这时工作人员可以向外侧拽动提动把手使得提动把手绕着提动块的转动槽转动至水平状态,然后提动把手不再通过定位板对两组伸缩杆限位,这时两组挤压弹簧则同时推动挤压板在两组伸缩杆的限位下下移,当挤压板与工作台紧贴的时候,这时皮料则被牢固定位在当前位置,之后便可以操控裁切机对皮料进行裁切即可,在裁切完毕之后,由于此时提动把手的顶端与转动槽的顶端紧贴,因此可以通过抬动提动把手使得提动块和两组伸缩杆配合将挤压板抬动上移,之后转动提动把手至竖直状态使得挤压板复位即可,从而通过可以对皮料裁切线部位进行限位,因此可以降低皮料被裁切过程中,皮料发生滑动的概率,即提高了汽车座套皮料的裁切质量,因而提高了汽车座套皮料裁切机的使用可靠性,从而增强实用性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括防滑胶垫16,防滑胶垫16的顶端与挤压板8的底端连接;通过防滑胶垫增大了挤压板的底端的摩擦系数,即降低了皮料在挤压板和工作台之间打滑的概率,从而增强了稳固性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括两组直线轴承17,两组伸缩孔14分别与两组直线轴承17固定套装,两组直线轴承17分别与两组伸缩杆9滑动套装;通过两组直线轴承分别增大了两组伸缩杆和两组伸缩孔之间的摩擦力,降低了两组伸缩杆和两组伸缩孔的磨损,从而增强了实用性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括调节把套18,调节把套18分别与提动把手13固定套装;通过调节把套增大了提动把手外侧壁的摩擦系数,降低了操控提动把手的时候,手在提动把手上滑脱的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括收集箱19和两组卡杆20,工作台1的裁切孔6的顶端右侧设置有滑落槽29,右侧两组支腿的右端顶部区域分别设置有两组卡槽21,两组卡槽21分别与两组卡杆20滑动套装,两组卡杆20的右端分别与收集箱19的左端顶部区域前侧和后侧连接,收集箱19的顶端设置有收集槽22,收集槽22位于滑落槽29的右端正下方;当裁切刀组件将皮料裁切完毕之后,这时裁切掉的废料则通过滑落槽滑落至收集箱的收集槽内,此时则省去了人工清理裁切废料的过程,而当收集箱内的废料收集满后,这时则可以通过收集箱将两组卡杆在两组卡槽内拔出即可,从而增强了实用性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,两组卡槽21的右部区域分别设置有两组胶环23,两组胶环23分别与两组卡杆20固定套装;通过两组胶环增大了两组卡槽和两组卡杆之间的摩擦力,因此增大了两组卡槽和两组卡杆之间的紧固度,降低了两组卡杆分别在两组卡槽内自行滑脱的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括两组抬动把手24,两组抬动把手24的内端分别与收集箱19的前端和后端连接;通过两组抬动把手使得收集箱的抬动更加的便利,从而增强了便捷性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,还包括四组提升螺纹杆25、四组垫块26和四组转动环27,四组支腿2的底端分别设置有四组提升螺纹槽28,四组提升螺纹槽28分别与四组提升螺纹杆25螺装,四组提升螺纹杆25的底端分别与四组垫块26的顶端连接,四组转动环27分别与四组提升螺纹杆25的顶部区域固定套装;在将汽车座套皮料裁切机通过四组支腿放置在地面上后,然后则可以分别通过四组转动环转动四组提升螺纹杆使得四组提升螺纹杆分别在四组提升螺纹槽内转动,然后则分别改变了四组垫块分别在四组支腿的下侧的伸出长度,即提高了裁切刀的放置稳固性的调节,从而增强了实用性。

本实用新型的汽车座套皮料裁切机,其在工作时,首先在汽车座套皮料上画好裁切线,然后将皮料放置在工作台的顶部,之后将裁切线放在裁切刀组件的正下方,在将工作台顶部的皮料的裁切线在裁切刀组件的底部位置调节完毕之后,这时工作人员可以向外侧拽动提动把手使得提动把手绕着提动块的转动槽转动至水平状态,然后提动把手不再通过定位板对两组伸缩杆限位,这时两组挤压弹簧则同时推动挤压板在两组伸缩杆的限位下下移,当挤压板与工作台紧贴的时候,这时皮料则被牢固定位在当前位置,之后便可以操控裁切机对皮料进行裁切即可,这时则可以启动气缸组件使得气缸组件通过动力组件推动裁切刀组件绕着其与裁切孔的铰接处转动,然后裁切刀组件则转动至裁切孔内以完成了皮料的裁切过程即可,在裁切完毕之后,由于此时提动把手的顶端与转动槽的顶端紧贴,因此可以通过抬动提动把手使得提动块和两组伸缩杆配合将挤压板抬动上移,之后转动提动把手至竖直状态使得挤压板复位即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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