一种全自动生物样本提取装置的制作方法

本实用新型涉及核酸提取技术领域，具体为一种全自动生物样本提取装置。

背景技术：

随着基因检测技术的发展，个性化用药、产前诊断等项目应用越来越普及，在生物行业各领域都追求高通量、自动化的今天，传统dna提取方法的局限越来越明显。由于磁珠法提取核酸能够实现自动化提取，进行大批量操作，并且操作简单、用时短，因而磁珠法核酸提取技术越来越受到重视。

市面上也存在一些自动化核酸提取仪，但这些提取仪整体上大多结构复杂，提取前处理过程繁琐，需要手动将样本加入提取板，不能实现全自动操作。且核酸提取仪的裂解、结合与洗脱等过程是在同一个深孔板的不同孔中进行的，因而能同时进行核酸提取的实验组数量偏少，从而导致核酸提取速度偏慢，不能满足核酸提取的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物样本提取仪加样装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动生物样本提取装置，其特征在于：包括样本加载装置、裂解装置、进样装置、吸附处理装置，所述样本加载装置设置有样本管架，所述样本管架上设有若干不同尺寸的样本管卡槽，所述卡槽内设样本管，所述样本管上可插入针头，所述针头通过导管连接至裂解装置，所述裂解装置及吸附处理装置均设加热负载，所述加热负载包括加热制冷件、与所述加热制冷件贴合的传热板及与传热板相连的若干套筒，套筒的内腔形成了工位；其中裂解装置内为裂解工位，所述裂解工位上设裂解管，吸附处理装置内为吸附处理工位，所述吸附处理工位上设吸附处理管，每个裂解工位必有一个吸附处理工位与之对应，所述吸附处理工位包括所述裂解管及吸附处理管，所述裂解管及吸附处理管之间通过进样装置连接。

进一步的，多个套筒排列形成一个加热单元，加热负载具有一个或多个加热单元，加热单元之间有间距；每个加热单元的套筒相互独立。

进一步的，所述吸附处理装置内设磁体，所述磁体设于前处理工位的底部、或者侧面、或者磁体围绕插孔，每一个所述吸附处理工位在磁场区域内。

进一步的，所述吸附处理管包括上下开口的玻璃管道，所述玻璃管道上下口分别设有上口塞和下口塞，所述上口塞上连接洗脱液进液管、磁棒及磁棒套，所述磁棒上吸附有用于提取试剂中核酸的磁珠，所述下口塞上设有进样管、出样管及出液管。

进一步的，所述裂解管上口设有进样管、负压管、裂解液进液管和样品流出管，所述进样管通过导管连接所述针头，所述负压管连接微型负压泵。

进一步的，所述进样装置为蠕动泵一，样品在裂解管中裂解后经样品流出管在所述蠕动泵一作用下，经吸附处理管的进样管流入。

进一步的，若干裂解管上的裂解液进液管汇集至一根总裂解液进液管，所述总裂解液进液管上设有止液电磁阀一；总裂解液进液管连接至裂解液储液；若干所述吸附处理管上的洗脱液进液管汇集至一根总洗脱液进液管，所述总洗脱液进液管上设有止液电磁阀二，总洗脱液进液管通过蠕动泵二连接至洗脱液储液器；所述若干吸附处理管上的出液管汇集至一根总出液管，所述总出液管上设有止液电磁阀三，总出液管通过蠕动泵二连接至废液池。

进一步的，若干所述吸附处理管上的出样管通过蠕动泵三输送至检测装置。

进一步的，所述蠕动泵一、蠕动泵二、蠕动泵三为多通道蠕动泵。

进一步的，还包括控制器，所述蠕动泵一、蠕动泵二、蠕动泵三、微型负压泵、止液电磁阀一、止液电磁阀二、止液电磁阀三及加热制冷件均与控制器控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)实现了自动进样、出样，不用人工参与，避免了样品污染；

(2)核酸的吸附及洗脱均在吸附处理管内进行，避免了磁珠转移时可能产生的污染。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图中：1-控制器、2-裂解装置、3-传热板、4-套筒、5-加热制冷件、6-裂解管、7-检测装置、8-蠕动泵三、9-磁棒、10-吸附处理管、11-磁体、12-吸附处理装置、13-蠕动泵二、14-洗脱液储液器、15-废液池、16-裂解液储液器、17-蠕动泵一、18-样本管架、19-微型负压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种生物样本提取仪加样装置，其特征在于：一种全自动生物样本提取装置，其特征在于：包括样本加载装置、裂解装置2、进样装置、吸附处理装置12，所述样本加载装置设置有样本管架18，所述样本管架18上设有若干不同尺寸的样本管卡槽，所述卡槽内设样本管，所述样本管上可插入针头，所述针头下端插入至样本管内样品液面以下一点，上端通过导管连接至裂解装置，所述所述裂解装置2及吸附处理装置12均设加热负载，所述加热负载包括加热制冷件5、与所述加热制冷件5贴合的传热板3及与传热板3相连的若干套筒4，套筒4的内腔形成了工位；其中裂解装置2内为裂解工位，所述裂解工位上设裂解管6，吸附处理装置12内为吸附处理工位，所述吸附处理工位上设吸附处理管10，每个裂解工位必有一个吸附处理工位与之对应，所述吸附处理工位包括所述裂解管6及吸附处理管10，所述裂解管6及吸附处理管10之间通过进样装置连接。

进一步优选的，多个所述套筒4排列形成一个加热单元，加热负载具有一个或多个加热单元，加热单元之间有间距；每个加热单元的套筒4相互独立。

进一步优选的，所述吸附处理装置12内设磁体11，所述磁体11设于前处理工位的底部、或者侧面、或者磁体11围绕插孔，每一个所述吸附处理工位在磁场区域内。

进一步优选的，所述吸附处理管10包括上下开口的玻璃管道，所述玻璃管道上下口分别设有上口塞和下口塞，所述上口塞上连接洗脱液进液管、磁棒9及磁棒套，所述磁棒上吸附有用于提取试剂中核酸的磁珠，所述下口塞上设有进样管、出样管及出液管。

进一步优选的，所述裂解管6上口设有进样管、负压管、裂解液进液管和样品流出管，所述样品流出管深入至裂解管底部，所述进样管通过导管连接所述针头，所述负压管连接微型负压泵19。

进一步优选的，所述进样装置为蠕动泵一17，样品在裂解管6中裂解后经样品流出管在所述蠕动泵一17作用下，经吸附处理管10的进样管流入。

进一步优选的，若干裂解管6上的裂解液进液管汇集至一根总裂解液进液管，所述总裂解液进液管上设有止液电磁阀一；总裂解液进液管连接至裂解液储液器16；若干所述吸附处理管10上的洗脱液进液管汇集至一根总洗脱液进液管，所述总洗脱液进液管上设有止液电磁阀二，总洗脱液进液管通过蠕动泵二13连接至洗脱液储液器14；所述若干所述吸附处理管10上的出液管汇集至一根总出液管，所述总出液管上设有止液电磁阀三，总出液管通过蠕动泵二13连接至废液池15。

进一步优选的，若干所述吸附处理管10上的出样管通过蠕动泵三8输送至检测装置7。

进一步优选的，所述蠕动泵一17、蠕动泵二13、蠕动泵三8为多通道蠕动泵。

进一步优选的，还包括控制器1，所述蠕动泵一17、蠕动泵二13、蠕动泵三8、微型负压泵19、止液电磁阀一、止液电磁阀二、止液电磁阀三及加热制冷件5均与控制器1控制连接。

本实施例在使用时，步骤如下：

1、进样：将盛有样品(血样、唾液等)的样本管，置于样本管槽内，裂解管6置于裂解工位；在控制器1控制面板设置裂解时间、裂解温度、吸附时间、吸附温度、洗脱时间、洗脱温度等参数。然后在控制器1控制下样本被吸取转移至裂解管6中，同时止液电磁阀一、微型负压泵19开启，在裂解管6中注入裂解液，然后控制关闭微型负压泵19及止液电磁阀一，完成裂解液的进液工作；

2、裂解：进样同时控制器1启动裂解装置2的加热制冷件5，使裂解液升至裂解温度，核酸在裂解液作用下释放，达到裂解时间后，启动裂解装置2的加热制冷件5制冷功能使裂解液温度降低至吸附温度。

3、吸附：启动蠕动泵一17，使裂解后的样品进入吸附处理管10，核酸即被磁珠吸附，此操作过程中，控制器1可控制蠕动泵一17正转反转，使样品在裂解管6和吸附处理管10中往复，最终使样品停留在吸附处理管10中一段时间，使核酸与磁珠充分结合，达到吸附时间后，关闭蠕动泵一17；打开止液电磁阀三，启动蠕动泵二13，使提取核酸后的样品经出液管流至废液池15，然后关闭蠕动泵二13及止液电磁阀二。

4、洗脱：打开止液电磁阀二，启动蠕动泵二13，使洗脱液进入吸附处理管10，启动吸附处理装置12的加热制冷件5，使之达到洗脱温度，使磁珠上吸附的核酸脱落，达到洗脱时间后，关闭止液电磁阀三、蠕动泵二13。

5、出液：启动蠕动泵三8将带有核酸的洗脱液传至检测装置7。

需要说明的是，本实施例使用过程中蠕动泵一17、蠕动泵二13、蠕动泵三8、微型负压泵19、止液电磁阀一、止液电磁阀二、止液电磁阀三及加热制冷件5的启停均由控制器1控制，因此使用过程中实现了全自动化，避免了提取过程的人为污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。