糊化器的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体来说涉及一种糊化器。

背景技术：

淀粉胶黏剂是一种绿色环保无污染的功能性胶黏剂，在很多领域有着广泛的应用。制作淀粉胶黏剂的关键流程是要将淀粉糊化，传统的淀粉糊化器是在高温条件下，在搅拌桶内对淀粉进行低速搅拌糊化，由于桶内壁高温时淀粉容易粘贴在桶内壁上凝结，桶内壁传热差，导致糊化时间长，糊化后的淀粉内有凝结物，导致淀粉胶黏剂的质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种糊化时间短，糊化后的淀粉内没有凝结物，质量好的糊化器。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种糊化器，包括桶、减速机、电机、电加热棒，其特征在于：减速机连接搅拌组件上端，搅拌组件下端插入桶内，搅拌组件由搅拌轴、刮板a、刮板座a、叶片a、刮板座b、刮板b、底座、刮板座c、刮板c、叶片b组成，搅拌轴中部安装有叶片a，下端头固定连接底座，底座固定连接叶片b，叶片b左右两端上分别安装有刮板座a，刮板座a内卡入刮板a压上压条拧入螺栓连接，叶片b下圆角处安装有刮板座c，刮板座c内卡入刮板c压上压条拧入螺栓连接，叶片b下面两端分别安装有刮板座b，刮板座b内卡入刮板b压上压条拧入螺栓连接，搅拌轴上端连接减速机。

所述叶片b左右两端上分别安装有刮板座a分别有两个，分别一上一下留空隙安装在叶片b左右两端，下面两端分别安装有刮板座b是错位安装，下圆角处安装的刮板座c只有一个，左端两个刮板座a、刮板座b镜像填补右端两个刮板座a、刮板座c、右边的刮板座b之间的空隙。

所述刮板座a、刮板座b、刮板座c是逆时针倾斜排列。

所述刮板座b、刮板b是弧型与桶内壁接触。

所述刮板座b、刮板b是弧型。

所述刮板座c、刮板c是弧型。

所述叶片b是u型。

所述桶是双层。

所述桶上面安装上面安装有盖子，盖子上面安装有减速机，减速机连接电机，侧面分别安装有加水口、排气管、连接座，下面周围插入电加热棒，下面中心设置有放料口。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型通过减速机连接搅拌组件上端，搅拌组件下端插入桶内，搅拌轴中部安装有叶片a，下端头固定连接底座，底座固定连接叶片b，叶片b左右两端上分别安装有刮板座a，刮板座a内卡入刮板a压上压条拧入螺栓连接，叶片b下圆角处安装有刮板座c，刮板座c内卡入刮板c压上压条拧入螺栓连接，叶片b下面两端分别安装有刮板座b，刮板座b内卡入刮板b压上压条拧入螺栓连接，搅拌轴上端连接减速机。当叶片b转动时，刮板a、刮板b、刮板c将粘贴在桶内的淀粉刮出，实现了淀粉不会粘贴在桶内壁上凝结，桶内壁传热好，糊化时间短，糊化后的淀粉内没有凝结物，质量好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1a-a的剖视图；

图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件的主视图；

图5为本实用新型搅拌组件的后视图；

图6为本实用新型的刮板座b、刮板b结构示意图；

图7为本实用新型的刮板座b结构示意图；

图8为本实用新型的刮板座c、刮板c主视图；

图9为本实用新型的刮板座c、刮板c俯视图。

图中标识：

1、桶，2、加水口，3、盖子，4、减速机，5、电机，6、排气管，7、连接座，8、放料口，9、排水口，10、电加热棒，11、搅拌组件，12、搅拌轴，13、刮板a，14、刮板座a，15、叶片a，16、刮板座b，17、刮板b,18、底座，19、刮板座c，20、刮板c，21、叶片b。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，个依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的本实用新型的一种糊化器，包括桶1、减速机4、电机5、电加热棒10，其特征在于：减速机4连接搅拌组件11上端，搅拌组件11下端插入桶1内，搅拌组件11由搅拌轴12、刮板a13、刮板座a14、叶片a15、刮板座b16、刮板b17、底座18、刮板座c19、刮板c20、叶片b21组成，搅拌轴12中部安装有叶片a15，下端头固定连接底座18，底座18固定连接叶片b21，叶片b21左右两端上分别安装有刮板座a14，刮板座a14内卡入刮板a13压上压条拧入螺栓连接，叶片b21下圆角处安装有刮板座c19，刮板座c19内卡入刮板c20压上压条拧入螺栓连接，叶片b21下面两端分别安装有刮板座b16，刮板座b16内卡入刮板b17压上压条拧入螺栓连接，搅拌轴12上端连接减速机4。

所述叶片b21左右两端上分别安装有刮板座a14分别有两个，分别一上一下留空隙安装在叶片b21左右两端，下面两端分别安装有刮板座b16是错位安装，下圆角处安装的刮板座c19只有一个，左端两个刮板座a14、刮板座b16镜像填补右端两个刮板座a14、刮板座c19、右边的刮板座b16之间的空隙。

所述刮板座a14、刮板座b16、刮板座c19是逆时针倾斜排列。

所述刮板座b16、刮板b17是弧型与桶1内壁接触。

所述刮板座b16、刮板b17是弧型。

所述刮板座c19、刮板c20是弧型。

所述叶片b21是u型。

所述桶1是双层。

所述桶1上面安装上面安装有盖子3，盖子3上面安装有减速机4，减速机4连接电机5，侧面分别安装有加水口2、排气管6、连接座7，下面周围插入电加热棒10，下面中心设置有放料口8。

使用时，将淀粉导入桶1内，从加水口2处向桶1内加入水，打开电机、电加热棒10开关，电机带动减速机，减速机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动叶片a、叶片b21旋转，叶片b21带动板座a14、刮板座b16、刮板座c19旋转，板座a14、刮板座b16、刮板座c19分别带动刮板a13、刮板b17、刮板c20旋转刮取桶1内壁上的淀粉，同时电加热棒10给水加热即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非个本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质个以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种糊化器，包括桶（1）、减速机（4）、电机（5）、电加热棒（10），其特征在于：减速机（4）连接搅拌组件（11）上端，搅拌组件（11）下端插入桶（1）内，搅拌组件（11）由搅拌轴（12）、刮板a（13）、刮板座a（14）、叶片a（15）、刮板座b（16）、刮板b（17）、底座（18）、刮板座c（19）、刮板c（20）、叶片b（21）组成，搅拌轴（12）中部安装有叶片a（15），下端头固定连接底座（18），底座（18）固定连接叶片b（21），叶片b（21）左右两端上分别安装有刮板座a（14），刮板座a（14）内卡入刮板a（13）压上压条拧入螺栓连接，叶片b（21）下圆角处安装有刮板座c（19），刮板座c（19）内卡入刮板c（20）压上压条拧入螺栓连接，叶片b（21）下面两端分别安装有刮板座b（16），刮板座b（16）内卡入刮板b（17）压上压条拧入螺栓连接，搅拌轴（12）上端连接减速机（4）。

2.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述叶片b（21）左右两端上分别安装有刮板座a（14）分别有两个，分别一上一下留空隙安装在叶片b（21）左右两端，下面两端分别安装有刮板座b（16）是错位安装，下圆角处安装的刮板座c（19）只有一个，左端两个刮板座a（14）、刮板座b（16）镜像填补右端两个刮板座a（14）、刮板座c（19）、右边的刮板座b（16）之间的空隙。

3.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述刮板座a（14）、刮板座b（16）、刮板座c（19）是逆时针倾斜排列。

4.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述刮板座b（16）、刮板b（17）是弧型与桶（1）内壁接触。

5.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述刮板座b（16）、刮板b（17）是弧型。

6.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述刮板座c（19）、刮板c（20）是弧型。

7.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述叶片b（21）是u型。

8.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述桶（1）是双层。

9.如权利要求1所述的糊化器，其特征在于：所述桶（1）上面安装上面安装有盖子（3），盖子（3）上面安装有减速机（4），减速机（4）连接电机（5），侧面分别安装有加水口（2）、排气管（6）、连接座（7），下面周围插入电加热棒（10），下面中心设置有放料口（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种糊化器，包括桶、减速机、电机、电加热棒，其特征在于：减速机连接搅拌组件上端，搅拌组件下端插入桶内，搅拌组件由搅拌轴、刮板A、刮板座A、叶片A、刮板座B、刮板B、底座、刮板座C、刮板C、叶片B组成，搅拌轴中部安装有叶片A，下端头固定连接底座，底座固定连接叶片B，叶片B左右两端上分别安装有刮板座A，刮板座A内卡入刮板A压上压条拧入螺栓连接，叶片B下圆角处安装有刮板座C，刮板座C内卡入刮板C压上压条拧入螺栓连接，叶片B下面两端分别安装有刮板座B，刮板座B内卡入刮板B压上压条拧入螺栓连接，搅拌轴上端连接减速机。本实用新型糊化时间短，糊化后的淀粉内没有凝结物，质量好。

技术研发人员：王开军;李锦
受保护的技术使用者：贵州佳德赛新材料有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.18