用于在温度变化的反应性模拟逆流中生产对二甲苯的方法及装置与流程

文档序号:26001334发布日期:2021-07-23 21:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于对二甲苯的反应性模拟逆流生产的方法,包括以下步骤:

进料原料和解吸剂并从反应性分离塔中提取提余物和提取物,

其中所述原料包含对二甲苯和至少一种选自邻二甲苯和间二甲苯的化合物,

其中所述反应性分离塔包括多个吸附剂固体床,所述多个吸附剂固体床在闭合回路中相互连接,并且根据以下定义分成相对于进料点和排出点准确定位的4个区域:

-用于解吸对二甲苯的区域i在解吸剂注入和提取物排出之间,

-用于解吸对二甲苯异构体的区域ii在提取物排出和原料注入之间,

-用于吸附对二甲苯的区域iii在原料注入和提余物排出之间,和

-区域iv在提余物排出和解吸剂注入之间;

所述方法还包括:

在所述反应性分离塔中通过加入以下物质将模拟移动床吸附分离步骤与间二甲苯和/或邻二甲苯转化成对二甲苯的步骤耦合:

-放置在每个吸附剂床内或放置在插入2个吸附剂床之间的催化床中的非均相催化剂,或

-与原料一起注入的催化剂,所述催化剂为液体或可溶于由反应物和产物组成的液体介质中,

进行所述方法使得区域iii和iv中的温度高于区域i和ii中的温度。

2.根据权利要求1所述的方法,其中插入的催化床的数量等于吸附剂床的数量。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中区域iii和区域iv中的温度比区域i和区域ii中的温度高至少10℃。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中区域iii和区域iv中的温度为190℃至280℃和/或区域i和区域ii中的温度为140℃至189℃。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中原料进料温度为25℃至150℃,和/或解吸剂进料温度为195℃至300℃。

6.根据前述权利要求中任一项所要求的方法,其中所述解吸剂包括甲苯。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中通过结晶或通过模拟逆流吸附纯化所述提取物中的对二甲苯。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述塔中的压力为1mpa至4mpa。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中进料/提取的两次相继转换之间的周期为20秒至90秒。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述催化剂包括包含沸石的非均相催化剂或包括包含允许二甲苯异构化的酸官能的均相催化剂。

11.用于由原料反应性模拟逆流生产对二甲苯的装置,所述原料包含对二甲苯和至少一种选自邻二甲苯和间二甲苯的化合物,所述装置包括:

反应性分离塔,其包括多个吸附剂固体床,所述多个吸附剂固体床在闭合回路中相互连接,并根据以下定义分成相对于进料点和排出点准确定位的4个区域:

-用于解吸对二甲苯的区域i在解吸剂注入和提取物排出之间,

-用于解吸异构体的区域ii在提取物排出和原料注入之间,

-用于吸附对二甲苯的区域iii在原料注入和提余物排出之间,和

-区域iv在提余物排出和解吸剂注入之间;

所述装置还包括放置在每个吸附剂床内或放置在插入2个吸附剂床之间的催化床中的非均相催化剂,或

所述装置适于循环与原料一起注入的催化剂,所述催化剂为液体或可溶于由反应物和产物组成的液体介质中;以及

所述装置适于使区域iii和iv中的温度高于区域i和ii中的温度。

12.根据权利要求11所述的装置,其中插入的催化床的数量等于吸附剂床的数量。

13.根据权利要求11或12所述的装置,其适于使区域iii和区域iv中的温度比区域i和区域ii中的温度高至少10℃。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的装置,其适于使区域iii和区域iv中的温度为190℃至280℃和/或使区域i和区域ii中的温度为140℃至189℃。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的装置,其适于使原料进料温度为25至150℃,和/或使解吸剂进料温度为195至300℃。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的装置,其还包括用于从提取物中纯化对二甲苯的结晶器或模拟逆流塔。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的装置,其适于使塔中的压力为1mpa至4mpa。


技术总结
本发明涉及用于对二甲苯的反应性模拟逆流生产的方法和装置,其中通过加入以下物质将模拟移动床吸附分离与间二甲苯和/或邻二甲苯向对二甲苯的转化耦合:放置在每个吸附剂床中,或放置在插入2个吸附剂床之间的催化床中的非均相催化剂,或与原料一起注入的催化剂,该催化剂为液体或可溶于由反应物和产物组成的液体介质中,所述方法和装置使得在原料注入、提余物排出和解吸剂注入之间的温度高于在解吸剂注入、提取物排出和原料注入之间的温度。

技术研发人员:D·莱内库格尔勒科克
受保护的技术使用者:IFP新能源公司
技术研发日:2019.10.15
技术公布日:2021.07.23
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