一种威士忌酒的酿造设备及其酿造方法与流程

本发明涉及酿酒设备技术领域，具体为一种威士忌酒的酿造设备及其酿造方法。

背景技术：

威士忌酒是以麦芽、大麦、小麦等谷类为原料经发酵蒸馏而成的蒸馏酒。基本的制造方法是糖化原料并添加酵母，经过发酵之后进行蒸馏。通过发酵过程具有7％至8％的酒精度，而经两次蒸馏过程的蒸馏酒无色透明且通常具有约70％的高酒精度。这样获得的蒸馏酒放在橡木桶内熟成最少3年最长50年以上。在橡木桶内熟成期间，威士忌酒的未熟的香气逐渐消失，并添加花香、蜂蜜香、香草香、水果香等，从而具有浓郁柔和的风味。在威士忌酒的制造过程中，橡木桶中的熟成过程是对威士忌酒的最终风味带来甚至60％的影响的最重要的时期。橡木桶的种类、大小、熟成时间决定威士忌酒的香气、味道及颜色。

蒸馏酒液陈酿熟成需经橡木(柞木)桶贮存3～5年，乃至更长时间，方能做为成品出售。不仅生产周期长，厂房、容器占用多，而且橡木桶价格昂贵，使用期有限。为此，专利申请号为cn95236641.x的实用新型专利公开了一种白兰地酒类的人工陈酿装置，该装置通过让蒸馏酒液在储酒罐和装有橡木焦炭的过滤器之间循环流动，并加以红外辐射和适宜的温度从而实现人工陈酿短期熟成的目的，然而，酒液的循环流量与浸没的橡木焦炭量配比是促进酒液有效熟成的关键，该装置中橡木焦炭在装入过滤器后即不能够再改变浸没量，并且橡木焦炭失效后也无法方便快捷地进行更换。

基于此，发明设计了一种威士忌酒的酿造设备及其酿造方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种威士忌酒的酿造设备及其酿造方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种威士忌酒的酿造设备，包括储酒罐、陈酿促进器和循环泵，所述储酒罐、陈酿促进器和循环泵之间通过输送管道构成循环流动系统，所述陈酿促进器包括由上罐体和下罐体构成的陈酿罐体、设置于所述陈酿罐体底部两侧的支撑座、设置于所述下罐体内腔中的橡木装盛机构以及设置于所述上罐体顶部用于驱动所述橡木装盛机构升降移动调节浸没量的调节机构。

优选的，所述上罐体的罐壁底部水平固接有上罐体端板，所述上罐体的顶部中心处固设有用于安装所述调节机构的安装凸台，所述下罐体的侧方和底部分别设置有输入口和输出口，所述下罐体的罐壁顶部水平固接有下罐体端板，所述下罐体端板的中部开设有用于安置所述橡木装盛机构的安置口，所述上罐体端板和下罐体端板的后侧端通过合页铰接，所述上罐体端板和下罐体端板的前侧端通过螺栓紧固，所述上罐体端板底面四周开设有密封槽，所述下罐体端板顶面四周嵌设有密封圈。

优选的，所述橡木装盛机构包括卡置安装板，所述卡置安装板的底部阵列设置有若干装盛腔，相邻两个所述装盛腔之间保持一定间隙，所述装盛腔的底部以及四壁均密布开设有渗透孔，所述卡置安装板的顶面中部固设有连接内螺纹管，所述卡置安装板的顶面两侧设置有提拉把手。

优选的，所述下罐体端板上邻近所述安置口四角处开设有限位滑孔，所述卡置安装板的底面四角设置有四根与所述限位滑孔滑接配合的限位滑杆。

优选的，所述调节机构包括通过法兰端面安装于所述安装凸台顶部的固定套管，所述固定套管的顶部同轴螺接有升降套筒，所述安装凸台的内腔固定嵌设有下直线轴承，所述固定套管的内腔固定嵌设有上直线轴承，所述下直线轴承和上直线轴承的内腔滑动设置有升降调节杆，所述升降调节杆的底端设置有与所述连接内螺纹管配合的外螺纹柱，所述升降调节杆的顶端通过螺钉固定连接有旋钮圆板，所述旋钮圆板抵接于所述升降套筒的顶面。

优选的，所述升降调节杆的外壁中部固设有弹簧挡片，所述升降调节杆的外壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端抵接于所述安装凸台和弹簧挡片之间。

优选的，所述储酒罐内部设置有红外发生器和温度传感器。

一种利用上述威士忌酒酿造设备进行酿造的威士忌酒的酿造方法，包括以下步骤：

步骤1：原料发芽处理：采用％的优质麦类或谷类为原料，颗粒饱满，无虫蛀、霉烂变质，采用的方法是将其浸泡在温水中，促使其发芽，需要约至周的时间，再对原料进行除尘、除杂、除铁精选后进行粉碎；

步骤2：磨碎：研磨过程会将发芽阶段准备好的原料捣碎，经过辊式粉碎机粉碎之后，倒入圆形的木质糖化槽，用大约℃的温水浸泡；碎后通过目筛孔的细粉不超过％，整粒粮不超过.％；

步骤3：发酵：将冷却后的麦芽汁加入酵母菌进行发酵的过程，酵母能将麦芽汁中醣转化成酒精，把磨碎的原料倒入到清扫清洗干净，保持窖内清洁卫生的发酵窖池；

步骤4：蒸馏：把发酵之后的原料加入到蒸馏设备中，蒸馏共分为一次蒸馏、二次蒸馏和三次蒸馏处理，具体为一次蒸馏后的酒糟重新加入到蒸馏设备中进行二次蒸馏，二次蒸馏后的酒糟重新加入到蒸馏设备中进行三次蒸馏，得到最终的酒糟；

步骤5：陈年：在橡木装盛机构的装盛腔中装盛适量橡木焦炭，将橡木装盛机构装入陈酿促进器中，把蒸馏后得到的液体通入储酒罐中后封闭，封闭前储酒罐中留余适量氧气，开启循环泵将酒液在储酒罐和陈酿促进器之间循环，通过开启通过红外发生器和温度传感器，进行人工陈酿。

步骤6：混配：按照一定的比例搭配调配勾兑出若干个中不同口味的威士忌酒；

步骤7：装瓶：按固定的容量分装至每一个酒瓶当中，然后再贴上各自厂家的商标后即可装箱出售，酒瓶的容量分别为250ml、500ml、1000ml、1500ml和2000ml。

与现有技术相比，发明的有益效果为：

本发明酿造设备主要针对现有的酒液人工陈酿熟成设备中橡木焦炭浸没量不可且不便更换的缺陷设计了一种新型威士忌酒的酿造设备，本装置中的陈酿促进器包括用于装盛橡木焦炭的橡木装盛机构，橡木装盛机构了升降活动地安装于酒液流经中转的下罐体中，并且上罐体与下罐体采用密封铰接的形式连接，可方便橡木焦炭失效后打开进行快速更换；另外，上罐体上还设置有用于驱动橡木装盛机构升降移动调节浸没量的调节机构，在酒液倒入装置封闭后，可根据不同陈酿阶段或者流量调整随之改变橡木焦炭的浸没量，从而使得装置中的酒液流量与橡木焦炭获得较佳的浸没配比，进而实现良好快速的人工陈酿熟成。

本发明酿造方法，在现有的威士忌酒传统酿造工艺基础上，并基于上述酿造设备进行了进一步的更进，传统的威士忌酒传统酿造工艺在陈酿工艺步骤上需要将酒业加入到橡木桶中密封储存3～5年以上，而采用本发明酿造方法后，利用人工陈酿熟成，在短期内即可达到陈酿熟成的目的，大大缩减了酒业酿造周期，提升了酿酒企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明酿酒设备整体结构示意图；

图2为本发明陈酿促进器结构示意图；

图3为本发明陈酿促进器截面结构示意图一；

图4为本发明陈酿促进器截面结构示意图二；

图5为本发明陈酿罐体结构示意图；

图6为本发明橡木装盛机构结构示意图；

图7为本发明调节机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-储酒罐，200-陈酿促进器，300-循环泵；

1-上罐体，2-下罐体，3-陈酿罐体，4-支撑座，5-橡木装盛机构，6-调节机构；

101-上罐体端板，102-安装凸台，103-密封槽；

201-输入口，202-输出口，203-下罐体端板，204-安置口，205-密封圈，206-限位滑孔；

501-卡置安装板，502-装盛腔，503-渗透孔，504-连接内螺纹管，505-提拉把手，506-限位滑杆；

601-固定套管，602-升降套筒，603-下直线轴承，604-上直线轴承，605-升降调节杆，606-外螺纹柱，607-螺钉，608-旋钮圆板，609-弹簧挡片，610-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

请参阅图1-4，发明提供一种技术方案：一种威士忌酒的酿造设备，包括储酒罐100、陈酿促进器200和循环泵300，储酒罐100、陈酿促进器200和循环泵300之间通过输送管道构成循环流动系统，储酒罐100内部设置有红外发生器110和温度传感器120，陈酿促进器200包括由上罐体1和下罐体2构成的陈酿罐体3、设置于陈酿罐体3底部两侧的支撑座4、设置于下罐体2内腔中的橡木装盛机构5以及设置于上罐体1顶部用于驱动橡木装盛机构5升降移动调节浸没量的调节机构6。

使用时，将蒸馏过滤后的酒液通过输送管道倒入密闭的储酒罐100中，储酒罐100中留余适量空气，并通过循环泵300将酒液引经陈酿促进器200，酒液在陈酿促进器200中的中装储蓄量为下罐体2的四分之三左右，酒液流陈酿促进器200陈酿后通过循环泵300流回储酒罐100中实现循环流动，此间开启储酒罐100内部的红外发生器110和温度传感器120，红外发生器110和温度传感器120与外部功能控制设备相连，开启后红外发生器110产生酒液2需要的红外辐射，以促进酒的氧化还原、醛类缩合、酯化反应，并使乙醇分子与水分子缔合，实现人工陈酿，温度传感器120用于反馈内部温度，从而调节红外辐射量。

实施例1:

请参看图5，上罐体1和下罐体2构成的陈酿罐体3呈平躺状的圆筒状，上罐体1和下罐体2分别为圆筒的一半，上罐体1和下罐体2互贴合面开放连通，上罐体1的罐壁底部水平固接有上罐体端板101，上罐体1的顶部中心处固设有用于安装调节机构6的安装凸台102，下罐体2的侧方和底部分别设置有输入口201和输出口202，用于与外部的输送管道连接，酒液循环时从输入口201流入从输出口202流出，下罐体2的罐壁顶部水平固接有下罐体端板203，下罐体端板203的中部开设有用于安置橡木装盛机构5的安置口204，上罐体端板101和下罐体端板203的后侧端通过合页7铰接，上罐体端板101和下罐体端板203的前侧端通过螺栓紧固，上罐体端板101底面四周开设有密封槽103，下罐体端板203顶面四周嵌设有密封圈205，密封槽103和密封圈205的位置以及大小相契合，上罐体1和下罐体2封盖时，密封圈205上半部分刚好卡入密封槽103并与其充分抵接，从而实现密封作用，防止多余空气进入陈酿促进器200影响酒液熟成。

实施例2：

请参看图6，橡木装盛机构5包括卡置安装板501，卡置安装板501的底部阵列设置有若干装盛腔502，相邻两个装盛腔502之间保持一定间隙，装盛腔502的底部以及四壁均密布开设有渗透孔503，卡置安装板501的顶面中部固设有连接内螺纹管504，卡置安装板501的顶面两侧设置有提拉把手505；橡木装盛机构5装入陈酿罐体3后，装盛腔502通过安置口204陷入下罐体2内腔，酒液流经下罐体2内腔时，装盛腔502中装盛的橡木焦炭可浸没在酒液中，橡木焦炭通过渗透孔503向酒中浸出木质素、糖类、丁子香酚、香兰素、纤维素、橡木内酯等白兰地老熟必需的风味物质，并帮助其陈化，橡木焦炭可先将橡木制成颗粒，锻烧而成；更换醒目焦炭时，打开上罐体1，即可通过卡置安装板501顶面两侧的提拉把手505将橡木装盛机构5连同橡木焦炭直接取出，方便快捷；下罐体端板203上邻近安置口204四角处开设有限位滑孔206，卡置安装板501的底面四角设置有四根与限位滑孔206滑接配合的限位滑杆506；橡木装盛机构5装入陈酿罐体3后，四个限位滑杆506分别一一对应插入四个限位滑孔206，在后续橡木装盛机构5升降调节时起到限位作用，确保橡木装盛机构5沿直线上下移动。

实施例3:

请参看图7，调节机构6包括通过法兰端面安装于安装凸台102顶部的固定套管601，固定套管601的顶部同轴螺接有升降套筒602，安装凸台102的内腔固定嵌设有下直线轴承603，固定套管601的内腔固定嵌设有上直线轴承604，下直线轴承603和上直线轴承604的内腔滑动设置有升降调节杆605，升降调节杆605的底端设置有与连接内螺纹管504配合的外螺纹柱606，升降调节杆605的顶端通过螺钉607固定连接有旋钮圆板608，旋钮圆板608抵接于升降套筒602的顶面，升降调节杆605的外壁中部固设有弹簧挡片609，升降调节杆605的外壁套设有压缩弹簧610，压缩弹簧610两端抵接于安装凸台102和弹簧挡片609之间；

安放橡木装盛机构5之前，上罐体1为打开状态，橡木装盛机构5装入下罐体2内腔后，封盖上罐体1并通过螺栓锁紧密封，接着通过旋拧旋钮圆板608带动升降调节杆605转动，转动时还可适当的上下提拉方便升降调节杆605下端的外螺纹柱606与橡木装盛机构5上的连接内螺纹管504顺利螺接配合，升降调节杆605与橡木装盛机构5螺接固定后，提升旋钮圆板608即可提升橡木装盛机构5，从而改变橡木装盛机构5中橡木焦炭没入酒液的浸没量，此后，根据设备循环的流量以及陈酿的时间周期，可通过旋转升降套筒602与固定套管601拉开轴向间距从而推动旋钮圆板608抬升或者缩小轴向间距使旋钮圆板608在固定套管610的弹性作用以及橡木装盛机构5的重力作用下自然下沉，实现橡木焦炭浸没量的调节，本结构用于调节橡木焦炭浸没量不仅操作便捷，而且可实现无极升降调节，提高调节精度；更换橡木焦炭时，反向旋拧旋钮圆板608至外螺纹柱606与连接内螺纹管504脱离螺接，接着直接拆卸陈酿罐体3前侧的螺栓后打开上罐体1即可直接取出橡木装盛机构5进行更换橡木焦炭，另外，为方便获知下罐体2中酒液液面，下罐体2的前壁可设置透视窗或者下罐体2的其他位置可设置液面探视结构。

实施例4：

一种利用上述威士忌酒酿造设备进行酿造的威士忌酒的酿造方法，包括以下步骤：

步骤1：原料发芽处理：采用100％的优质麦类或谷类为原料，颗粒饱满，无虫蛀、霉烂变质，采用的方法是将其浸泡在温水中，促使其发芽，需要约1至2周的时间，再对原料进行除尘、除杂、除铁精选后进行粉碎；

步骤2：磨碎：研磨过程会将发芽阶段准备好的原料捣碎，经过辊式粉碎机粉碎之后，倒入圆形的木质糖化槽，用大约65℃的温水浸泡；碎后通过12目筛孔的细粉不超过15％，整粒粮不超过0.5％；

步骤3：发酵：将冷却后的麦芽汁加入酵母菌进行发酵的过程，酵母能将麦芽汁中醣转化成酒精，把磨碎的原料倒入到清扫清洗干净，保持窖内清洁卫生的发酵窖池；

步骤4：蒸馏：把发酵之后的原料加入到蒸馏设备中，蒸馏共分为一次蒸馏、二次蒸馏和三次蒸馏处理，具体为一次蒸馏后的酒糟重新加入到蒸馏设备中进行二次蒸馏，二次蒸馏后的酒糟重新加入到蒸馏设备中进行三次蒸馏，得到最终的酒糟；

步骤5：陈年：在橡木装盛机构5的装盛腔502中装盛适量橡木焦炭，将橡木装盛机构5装入陈酿促进器200中，把蒸馏后得到的液体通入储酒罐100中后封闭，封闭前储酒罐100中留余适量氧气，开启循环泵300将酒液在储酒罐100和陈酿促进器200之间循环，通过开启通过红外发生器110和温度传感器120，进行人工陈酿。

步骤6：混配：按照一定的比例搭配调配勾兑出若干个中不同口味的威士忌酒；

步骤7：装瓶：按固定的容量分装至每一个酒瓶当中，然后再贴上各自厂家的商标后即可装箱出售，酒瓶的容量分别为250ml、500ml、1000ml、1500ml和2000ml。

本发明酿造方法，在现有的威士忌酒传统酿造工艺基础上，并基于上述酿造设备进行了进一步的更进，传统的威士忌酒传统酿造工艺在陈酿工艺步骤上需要将酒业加入到橡木桶中密封储存3～5年以上，而采用本发明酿造方法后，利用人工陈酿熟成，在短期内即可达到陈酿熟成的目的，大大缩减了酒业酿造周期，提升了酿酒企业的经济效益。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。