一种立体式新型酿酒池的制作方法

本发明涉及酿酒设备领域，具体涉及一种立体式新型酿酒池。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生成含一定浓度酒精饮料的过程，发酵时一般将原料置于发酵池内部，利用微生物在特定的环境中将原料发酵制成白酒。传统酿酒工艺中，由于发酵时对环境温度比较敏感，通常将酿酒池建造在地面下，利用地面下的温度相对较恒定而使原料进行充分发酵。但将酿酒池建造的地下具有占用空间大、发酵温度控制不便利的缺陷，导致发酵的效率相对较低，同时也影响着白酒的出酒的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种占用空间小、发酵效率高、出酒质量高的立体式新型酿酒池。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种立体式新型酿酒池，包括由多个发酵箱竖向重叠构成的酿酒池，所述发酵箱内均设有发酵原料存放区，所述存放区由竖向截面呈倒立的梯形状的存放板构成，所述存放板的侧壁上设有用于固定酵泥的固定机构，所述固定机构能避免酵泥发生脱落，并在所述发酵箱内设有使存放区内温度保持恒定的恒温机构以及将发酵生成的黄水进行循环利用的循环机构。

优选的，所述固定机构包括设置在存放板内壁上多若干等间距的加固条，所述加固条沿着存放板内壁斜向下延伸，并在相邻两个加固条之间设有若干等间距的t形固定柱。

优选的，所述发酵箱的上方设有箱盖，所述箱盖的下表面的边沿设有一圈密封板，并在所述发酵箱的上表面设有与密封板相对应的截面呈u形的水封槽，所述密封板插设在水封槽内；所述水封槽四个角的上表面均设有支撑块，所述支撑块靠近发酵箱内部侧。

优选的，所述恒温机构包括设置在存放板内部的空腔，并在发酵箱外设有向空腔内提供恒温水的供热组件，所述供热组件包括供热源和水温控制器，所述供热源产生的热水通过管道输送至水温控制器，所述水温控制器控制水温恒定并将恒温水通过管道输送至空腔内，所述空腔远离进水端的一侧通过管道将空腔内排出的水输送至供热源内进行循环加热。

优选的，所述供热源包括蒸酒锅炉和设置在蒸馏锅炉上的热交换器。

优选的，所述循环机构包括设置在存放板底部的设有收集黄水的收集槽，所述收集槽的上方安装有滤网，所述存放板内设有一根伸入至收集槽内的黄水管，黄水管远离收集槽的一端从箱盖下方穿出发酵箱并连接有增压泵，所述增压泵的输出端连接有三通阀，所述三通阀输出的一端连接有竖管，；另一端为排泄口；所述发酵箱的箱盖的下表面设有喷淋组件，所述喷淋组件的进水端与竖管的顶端相连通。

优选的，所述喷淋组件包括一根主管和若干对与主管相连通的支管，所述主管与支管均由上半管和下半管构成，所述上半管两侧的下部设有上凸棱，所述下半管的两侧的上部设有下凸棱，并在上凸棱和下凸棱之间设有橡胶圈；所述主管端部的上半管和下半管均连接有一段横截面呈半圆形的第一固定块，所述第一固定块外设有夹紧上半管和下半管的第一固定帽；所述下半管设有若干贯穿其壁面导流孔，并在下半管的下方设有与导流孔相连通喷嘴；所述主管的上半管外部设有与主管相连通的软管，所述软管贯穿箱盖延伸至箱盖外部，并与竖管的顶端相连。

优选的，所述支管的上半管和下半管远离主管的一端均连接有一段横截面呈半圆形的第二固定块，所述第二固定柱外设有夹紧上半管和下半管的第二固定帽。

优选的，所述发酵箱的底壁上设有若干对支撑脚，并在箱盖上设有与支撑脚相对应的安装槽，所述支撑脚能插设在安装槽内。

本发明的有益效果集中体现在：本发明由多个发酵箱进行重叠，缩小了使用面积，空间利用率高；

利用恒温机构控制发酵箱的的温度保持恒定，能有效提高发酵的效率；

固定机构能将酵泥稳固的固定在存放板的侧壁上，可避免酵泥脱落而影响原料的发酵；

循环机构将存放区内的原料在发酵时产生的黄水进行汇集，再喷洒到原料的上表面，黄水再由上而下渗透，在黄水的作用下，能提升出酒的香度，酿出白酒的质量更高。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明发酵箱内部结构示意图；

图3是图1所示结构中b部放大图；

图4是本发明箱盖仰视图；

图5是图2所示结构中a部放大图；

图6是本发明主管或支管端部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种立体式新型酿酒池，该酿酒池作为浓香型白酒发酵池，在图1中，包括由多个发酵箱1竖向重叠构成的酿酒池，所述发酵箱1内均设有发酵原料存放区，所述存放区由竖向截面呈倒立的梯形状的存放板2构成；为了便于对发酵箱1进行重叠，所述发酵箱1的侧壁包括若干组支撑柱27，所述支撑柱27位于发酵箱1侧壁的两侧和中间位置，共有六根支撑柱，通过支撑柱27支撑发酵箱1，使发酵箱1具有良好的承重能力，所述支撑柱27之间连接有截面呈连续u形的连接板28，连接板28能更进一步增加发酵箱1的强度，在本实施例中优选重叠三层，并且还可根据实际情况选择不同的重叠层数，酿酒箱以及存放板2均采用不锈钢制成，寿命长。

如图2所示，在进行发酵时，为了提升发酵的效率，因此可在存放板2的侧壁上敷设酵泥，酵泥中含有大量的发酵所需的微生物，进一步的为了便于固定酵泥，因此所述存放板2的侧壁上设有用于固定酵泥的固定机构；具体的，所述固定机构包括设置在存放板2内壁上多若干等间距的加固条3，可直接将酵泥敷设在两个相邻的加固条3之间，所述加固条3沿着存放板2内壁斜向下延伸；为了再次增加酵泥的稳固性，在相邻两个加固条3之间设有若干等间距的t形固定柱4，在此，固定柱4相当于一根钉子，将酵泥进行固定；所述固定柱4的高度可大于或等于加固条3的高度。

进一步的，为了保持发酵箱1的温度恒定，因此在所述发酵箱1内设有使存放区内温度保持恒定的恒温机构，具体的，所述恒温机构包括设置在存放板2内部的空腔5，并在发酵箱1外设有向空腔5内提供恒温水的供热组件，所述供热组件包括供热源6和水温控制器7，所述水温控制器7能将输出的水的温度控制在18℃～32℃之间，因此输送到空腔5内的热水的温度也保持在18℃～32℃之间，也就是发酵的最佳温度范围，所述供热源6产生的热水通过管道输送至水温控制器7，所述水温控制器7控制水温恒定并将恒温水通过管道输送至空腔5内，在持续的恒温水输送到空腔5内，这样可使发酵箱1内的温度不变，所述空腔5远离进水端的一侧通过管道将空腔5内排出的水输送至供热源6内进行循环加热。

进一步的，所述供热源6包括蒸酒锅炉和设置在蒸馏锅炉上的热交换器，所述热交换器可将发酵箱1内排出的水利用蒸酒锅炉释放出的热能进行加热，同时也能将释放出的蒸汽转换为液态热水；这样能够充分利用蒸酒工序中释放的热量，提高了热量的利用率。

进一步的，在发酵的过程中，会产生大量的气体，为了便于排出产生的气体，所述发酵箱1的上方设有箱盖23，所述箱盖23的下表面的边沿设有一圈密封板24，并在所述发酵箱1的上表面设有与密封板24相对应的截面呈u形的水封槽25，所述密封板24插设在水封槽25内，再向水封槽25内注入一定量的水，既能起到密封的作用，当发酵箱1内的气压增加时，又可通过水封槽25将气体排出，具有结构简单，方便实用的优点；所述水封槽25四个角的上表面均设有支撑块26，所述支撑块26靠近发酵箱1内部侧，支撑块26起到对箱盖23的支撑。

进一步的，为了能够充分利用发酵过程中产生的黄水，因此在发酵箱1内设有将发酵生成的黄水进行循环利用的循环机构，具体的，所述循环机构包括设置在存放板2底部的设有收集黄水的收集槽8，发酵产生的黄水汇集在收集槽8内，所述收集槽8的上方安装有滤网9，滤网9可在一定程度上防止酒糟堵塞管道，所述收集槽8的下方设有一根与收集槽8内部相连通的黄水管10，黄水管10远离收集槽8的一端从箱盖23下方穿出发酵箱1，即从密封板24和水封槽25之间穿出，其在其端部连接有增压泵13，所述增压泵13的输出端连接有三通阀11，所述三通阀11输出的一端连接有竖管12，另一端为排泄口；在本实施例例中，整个过程中需进行喷洒黄水2～3次，同时在发酵过程中为了避免黄水过多，需定期通过三通阀11打开排泄口，排出一部分黄水；所述发酵箱1的箱盖23的下表面设有喷淋组件，所述喷淋组件的进水端与竖管12的顶端相连通。

如图5、6所示，为了避免喷淋组件在长期使用中，因杂质堆积堵塞管道，为了便于清理管道，因此所述喷淋组件包括一根主管14和若干对与主管14相连通的支管15，主管14和支管15可通过螺栓定方式固定在箱盖23的下表面，所述主管14与支管15均由上半管16和下半管17构成，所述上半管16两侧的下部设有上凸棱18，所述下半管17的两侧的上部设有下凸棱19，并在上凸棱18和下凸棱19之间设有橡胶圈19；所述主管14端部的上半管16和下半管17均连接有一段横截面呈半圆形的第一固定块20，所述第一固定块20外设有夹紧上半管16和下半管17的第一固定帽21；所述下半管17设有若干贯穿其壁面导流孔，并在下半管17的下方设有与导流孔相连通喷嘴22；所述主管14的上半管16外部设有与主管14相连通的软管，所述软管贯穿箱盖23延伸至箱盖23外部，并与竖管12的顶端相连。

支管15和主管14的两端的封闭方式相同，即所述支管15的上半管16和下半管17远离主管14的一端均连接有一段横截面呈半圆形的第二固定块，所述第二固定柱4外设有夹紧上半管16和下半管17的第二固定帽，在使用一段时间后，将第一固定帽21和第二固定帽取下来，可使主管14和支管15的上半管16和下半管17分开，便于清理，防止杂物堵塞主管14和支管15。

在本发明另一实施例中，在进行清香型白酒发酵时，可省略酵泥的固定机构和黄水的循环机构部分循环体，无需敷设酵泥，直接在发酵箱1内进行发酵，需定期排出发酵产生的黄水；在进行酱香型白酒发酵时，可省略酵泥的固定机构和黄水的循环机构部分循环体，在发酵箱1的底部敷设酵泥即可进行发酵，且需定期排出发酵产生的黄水。

需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。