一种混凝土减水剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及建筑外加剂技术领域，特别涉及一种混凝土减水剂及其制备方法。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂作为新一代高性能减水剂，具有掺量低、减水率高、保坍性好以及绿色环保等优点，其工程应用越来越广泛，铁路、公路、大坝、桥梁、隧道和高层建筑的建设都离不开聚羧酸减水剂。尤其近几年我国高铁项目的飞速发展，进一步拉动聚羧酸减水剂行业发展，而且聚羧酸减水剂的应用也延伸到民用建筑行业，包括城市建筑、住宅建筑等。
3.为了改善其生产效率，申请号为201610225940.x的《一种光引发型聚羧酸减水剂及其制备方法》公开了一种光引发型聚羧酸减水剂及其制备方法，其公开日为2016年8月3日，其改变了现有技术均是通过热或者加入还原剂作为激发剂产生反应，通过紫外灯光发射紫外光子，从而引发聚合交联和接枝反应，进而提升了生产效率。
4.尽管聚羧酸减水剂有着许多性能上的优点，在混凝土行业的应用越来越广泛，但是，随着使用量的越来越大，在减水剂的生产和使用中仍然存在着一些问题，有待于解决和改进，具体如下：
5.由于近年来建筑行业的飞速发展，对原材料的使用量越来越大，优质砂石作为有限的资源正在日益枯竭，而劣质砂石和机制砂的含泥量较大。有研究表明，蒙脱土对聚羧酸减水剂性能有很大的影响，会大幅度降低聚羧酸减水剂的减水率和保坍性，导致混凝土的流动性很差，坍落度损失特别快；
6.聚羧酸减水剂对温度的敏感性很强，尤其夏季高温环境下，混凝土的坍落度损失很大，大大影响了混凝土的施工性能，不仅影响运输和施工，对混凝土质量也有很大影响。而且在不同季节，混凝土的保坍性也相差甚远。
7.为此，申请号为201611256665.4的《中低坍落度混凝土专用多元磷酸基外加剂及其制备方法》公开了一种中低坍落度混凝土专用多元磷酸基外加剂及其制备方法，其公开日为2016年11月10日，通过引入磷酸或亚磷酸官能团的化合物，从而实现中低混凝土的长时间保坍。
8.因此，开发出能够满足在预拌商品混凝土中使用，保坍效果较好的混凝土减水剂，具有十分重要的意义。


技术实现要素：

9.为解决上述背景技术中提及的现有的混凝土保坍性差的问题，本发明提供一种混凝土减水剂，所述减水剂包含：
10.可光聚合单体，所述可光聚合单体选自烷氧基聚乙二醇酯化中间体；
11.光引发剂，所述光引发剂为二苯乙醇酮。
12.在上述方案的基础上，进一步地，所述可光聚合单体还包括磺酸盐单体。
13.在上述方案的基础上，进一步地，所述磺酸盐单体为丙烯磺酸钠。
14.在上述方案的基础上，进一步地，所述磺酸盐单体与光引发剂的重量比为(5～9)：(9～11)。
15.在上述方案的基础上，进一步地，所述可光聚合单体包括烯类单体。
16.在上述方案的基础上，进一步地，所述烯类单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、衣康酸、柠康酸、富马酸及它们的一价金属盐、二价金属盐、铵盐或酸酐中的至少一种。
17.在上述方案的基础上，进一步地，所述烯类单体与光引发剂的重量比为(25～35)：(9～11)。
18.在上述方案的基础上，进一步地，所述烷氧基聚乙二醇酯化中间体由烷氧基聚乙二醇和不饱和羧酸在阻聚剂的存在下通过酯化反应制得。
19.在上述方案的基础上，进一步地，所述烷氧基聚乙二醇的结构式为：其中，n＝18～22，r为-ch3或-ch2ch3。
20.在上述方案的基础上，进一步地，所述不饱和羧酸为丙烯酸、甲基丙烯酸中至少一种。
21.在上述方案的基础上，进一步地，所述烷氧基聚乙二醇与不饱和羧酸的重量比为(260～290)：(40～50)。
22.本发明提供一种混凝土减水剂的制备方法，在光引发剂的存在下由可光聚合单体通过光聚合反应得到，所述可光聚合单体选自烷氧基聚乙二醇酯化中间体、烯类单体、以及它们的混合物。
23.在上述方案的基础上，进一步地，所述光聚合反应在紫外光照射下进行。
24.在上述方案的基础上，进一步地，所述紫外光的波长为350～250nm。
25.本发明还提供一种混凝土减水剂制备方法的优选方案，其制备步骤如下：
26.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入260～290重量份分子量为1004～1220的甲氧基聚乙二醇、40～50重量份甲基丙烯酸和0.3～0.45重量份对苯二酚，将温度升至105～115℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时。温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
27.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入3～7重量份链转移剂、烯类单体25～35重量份、5～9重量份丙烯磺酸钠、光引发剂9～11重量份，搅拌10～20min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至350～250nm进行聚合60～80min，接着关闭紫外光高压汞灯，在45℃以下(优选常温2～35℃)保温1～2h进行老化反应，然后用碱溶液中和至ph＝6.8～7.2，即得；
28.在上述方案的基础上，进一步地，所述链转移剂为异丙醇，亚磷酸和次磷酸及其盐(次磷酸钠，次磷酸钾等)，亚硫酸，亚硫酸氢盐，连二亚硫酸和偏亚硫酸氢盐及其盐(亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、优选连二亚硫酸钠、偏亚硫酸氢钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钾、连二亚硫酸钾、偏亚硫酸氢钾等)，巯基乙醇、巯基甘油、巯基乙酸、巯基丙酸、2-巯基丙酸、3-巯基丙酸、硫代苹果酸、2-巯基乙磺酸及其盐。
29.本发明提供的一种混凝土减水剂与现有的技术相比，具有以下技术原理和有益效果：
30.本发明采用烷氧基聚乙二醇酯化中间体，可以兼顾保坍性能及减水性能，同时在光照下直接引发单体聚合，在光聚合过程中光引发剂二苯乙醇酮前期会产生大量自由基，使聚合反应可在常温或低温进行，大幅提高聚合速率以及合成转化率，后期反应温度升高，二苯乙醇酮的分解物作为小分子阻尼剂，快速稳定吸附在粘土颗粒表面，降低敏感性的同时，提高其保坍性能；
31.不仅如此，为了进一步提升其保坍性，通过引入磺酸基团提高黏土表面zeta电位的绝对值，进而提高减水剂对浆体系统的分散性，同时使用可调式紫外光高压汞灯照射进行光直接引发单体预聚合，大幅提高聚合速率，提高合成转化率，磺酸基团可稳定吸附胶水泥颗粒表面，延缓水化反应，增强混凝土中的分散保坍效果。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.下述实施例和对比例中，所述烷氧基聚乙二醇为甲氧基聚乙二醇，所述甲氧基聚乙二醇的平均分子量为1004～1220，其结构式为：
34.其中n＝18～22。
35.本发明还提供如下所示实施例和对比例：
36.实施例1
37.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：260重量份甲氧基聚乙二醇、0.35重量份对苯二酚，42重量份甲基丙烯酸、350重量份水、3.7重量份巯基乙酸、26重量份丙烯酸、9.8重量份二苯乙醇酮二苯乙醇酮和5.5重量份丙烯磺酸钠。
38.具体制备方法包括如下步骤：
39.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入260重量份的甲氧基聚乙二醇、42重量份甲基丙烯酸和0.35重量份对苯二酚，将温度升至105℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
40.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入350重量份水、3.7重量份巯基乙酸、26重量份丙烯酸、5.5重量份丙烯磺酸钠、9.8重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至280nm进行聚合60min；
41.关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
42.实施例2
43.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：270重量份甲氧基聚乙二醇、0.39重量份对苯二酚，45重量份甲基丙烯酸、380重量份水、3.1重量份巯基乙醇、28重量份衣康酸、10.3重量份二苯乙醇酮和6.4重量份丙烯磺酸钠。
44.具体制备方法包括如下步骤：
45.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入270重量份的甲氧基聚乙二醇、45重量份甲基丙烯酸和0.39重量份对苯二酚，将温度升至110℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
46.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入380重量份水、3.1重量份巯基乙醇、28重量份衣康酸、6.4重量份丙烯磺酸钠、10.3重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至290nm进行聚合60min；
47.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
48.实施例3
49.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：265重量份甲氧基聚乙二醇、0.36重量份对苯二酚，49重量份甲基丙烯酸、385重量份水、6重量份巯基丙酸、25重量份巴豆酸、10.5重量份二苯乙醇酮和7重量份丙烯磺酸钠。
50.具体制备方法包括如下步骤：
51.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入265重量份的甲氧基聚乙二醇、49重量份甲基丙烯酸和0.36重量份对苯二酚，将温度升至112℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
52.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入385重量份水、6重量份巯基丙酸、25重量份巴豆酸、7重量份丙烯磺酸钠、10.5重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至310nm进行聚合70min；
53.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
54.实施例4
55.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：270重量份甲氧基聚乙二醇、0.4重量份对苯二酚，50重量份甲基丙烯酸、390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、10.7重量份二苯乙醇酮和8重量份丙烯磺酸钠。
56.具体制备方法包括如下步骤：
57.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入270重量份的甲氧基聚乙二醇、50重量份甲基丙烯酸和0.4重量份对苯二酚，将温度升至108℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
58.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、8重量份丙烯磺酸钠、10.7重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至320nm进行聚合70min；
59.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
60.实施例5
61.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：265重量份甲氧基聚乙二醇、
0.35重量份对苯二酚，45重量份甲基丙烯酸、380重量份水、6重量份次磷酸钠、26重量份丙烯酸、9.7重量份二苯乙醇酮和7重量份丙烯磺酸钠。
62.具体制备方法包括如下步骤：
63.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入265重量份的甲氧基聚乙二醇、45重量份甲基丙烯酸和0.35重量份对苯二酚，将温度升至110℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
64.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入380重量份水、6重量份次磷酸钠、26重量份丙烯酸、7重量份丙烯磺酸钠、9.7重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至310nm进行聚合70min；
65.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
66.实施例6
67.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：260重量份甲氧基聚乙二醇、0.31重量份对苯二酚，40重量份甲基丙烯酸、365重量份水、6.5重量份次磷酸钠、28重量份巴豆酸、9.9重量份二苯乙醇酮和8.5重量份丙烯磺酸钠。
68.具体制备方法包括如下步骤：
69.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入260重量份的甲氧基聚乙二醇、40重量份甲基丙烯酸和0.31重量份对苯二酚，将温度升至112℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
70.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入365重量份水、6.5重量份次磷酸钠、28重量份巴豆酸、8.5重量份丙烯磺酸钠、9.9重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至310nm进行聚合70min；
71.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
72.实施例7
73.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：280重量份甲氧基聚乙二醇、0.43重量份对苯二酚，49重量份甲基丙烯酸、395重量份水、6.4重量份巯基乙酸、28重量份富马酸、10.9重量份二苯乙醇酮和8.6重量份丙烯磺酸钠。
74.具体制备方法包括如下步骤：
75.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入260重量份的甲氧基聚乙二醇、40重量份甲基丙烯酸和0.31重量份对苯二酚，将温度升至112℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
76.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入365重量份水、6.5重量份次磷酸钠、28重量份巴豆酸、8.5重量份丙烯磺酸钠、9.9重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至310nm进行聚合70min；
77.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至
ph＝7.0，出料，即得。
78.对比例1
79.采用市售的brs-501型号的聚羧酸减水剂。
80.对比例2
81.采用市售的hx-601b型号的聚羧酸减水剂。
82.对比例3
83.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：270重量份甲氧基聚乙二醇、0.4重量份对苯二酚，50重量份甲基丙烯酸、390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、10.7重量份偶氮二异丁晴和8重量份丙烯磺酸钠。
84.具体制备方法包括如下步骤：
85.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入270重量份的甲氧基聚乙二醇、50重量份甲基丙烯酸和0.4重量份对苯二酚，将温度升至108℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
86.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、8重量份丙烯磺酸钠、10.7重量份偶氮二异丁晴，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至320nm进行聚合70min；
87.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
88.对比例4
89.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：270重量份甲氧基聚乙二醇、0.4重量份对苯二酚，50重量份甲基丙烯酸、390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、5重量份二苯乙醇酮和8重量份丙烯磺酸钠。
90.具体制备方法包括如下步骤：
91.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入270重量份的甲氧基聚乙二醇、50重量份甲基丙烯酸和0.4重量份对苯二酚，将温度升至108℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
92.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、8重量份丙烯磺酸钠、5重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至320nm进行聚合70min；
93.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
94.对比例5
95.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：270重量份甲氧基聚乙二醇、0.4重量份对苯二酚，50重量份甲基丙烯酸、390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、12重量份二苯乙醇酮和8重量份丙烯磺酸钠。
96.具体制备方法包括如下步骤：
97.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加
入270重量份的甲氧基聚乙二醇、50重量份甲基丙烯酸和0.4重量份对苯二酚，将温度升至108℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
98.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、8重量份丙烯磺酸钠、12重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至320nm进行聚合70min；
99.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
100.对比例6
101.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：270重量份甲氧基聚乙二醇、0.4重量份对苯二酚，50重量份甲基丙烯酸、390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、10.7重量份二苯乙醇酮。
102.具体制备方法包括如下步骤：
103.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入270重量份的甲氧基聚乙二醇、50重量份甲基丙烯酸和0.4重量份对苯二酚，将温度升至108℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
104.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、10.7重量份二苯乙醇酮，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至320nm进行聚合70min；
105.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
106.对比例7
107.一种混凝土减水剂，由如下重量份的原料组分制成：270重量份甲氧基聚乙二醇、0.4重量份对苯二酚，50重量份甲基丙烯酸、390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、10.7重量份安息香醚和8重量份丙烯磺酸钠。
108.具体制备方法包括如下步骤：
109.(1)在包括温度计、搅拌器、氮气入口管和回流冷却管(冷凝器)的反应容器中，加入270重量份的甲氧基聚乙二醇、50重量份甲基丙烯酸和0.4重量份对苯二酚，将温度升至108℃，并进行氮气置换，用氮气以400ml/min的流速进行4小时，温度降低至60℃，停止通入氮气，即得混合溶液a；
110.(2)向步骤(1)所得的混合溶液a中依次性加入390重量份水、6重量份巯基丙酸、28重量份马来酸、8重量份丙烯磺酸钠、10.7重量份安息香醚，搅拌10min后，打开紫外光高压汞灯，波长调至320nm进行聚合70min；
111.(3)关闭紫外光高压汞灯，在35℃下保温1.5h进行聚合反应，然后用碱溶液中和至ph＝7.0，出料，即得。
112.需要说明的是，上述实施例中的具体参数或一些常用试剂，为本发明构思下的具体实施例或优选实施例，而非对其限制；本领域技术人员在本发明构思及保护范围内，可以进行适应性调整。
113.将实施例1～7、对比例3～7合成得到的混凝土减水剂，以及市售的聚羧酸减水剂进行对比实验，采用小南海p
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o42.5r水泥，含泥量为2.2％，细度模数为3.1的机制山砂、含泥量为0.6％的公称粒径5-10mm和10-20mm连续级配碎石为材料，掺量分别按照水泥质量的0.15％、0.2％、0.25％(折固掺量)，根据gb8076-2008《混凝土外加剂》提供的检测方法，测试其混凝土3h经时损失。
114.试验用混凝土配合比如表1所示：
115.表1混凝土组分表
116.原料水泥河砂机制砂小石子大石子自来水单方用量/kg320200558340797160
117.通过试验测得各保坍剂3h经时损失如表2所示：
118.表2实施例和对比例测试结果表
119.120.[0121][0122]
从上表的测试数据可以看出：
[0123]
同掺量条件下，与对比例1和对比例2相比，添加了本发明制备的减水剂后，混凝土扩展度在180min内都稳定保持在460～580mm内，保坍性能优异，满足3h运距内正常施工，而对比例样品均存在明显的保坍时间不足的现象，不利于长时间运输并泵送施工。
[0124]
与对比例3相比，光引发剂更换为偶氮二异丁晴，对比例样品存在初始5减水低，经时损失差，光引发剂更换为偶氮二异丁晴，不能产生二苯乙醇酮的分解物作为小分子阻尼剂，达不到优先吸附在粘土颗粒表面，提高其保坍性能的目的，故经时初始小，损失偏大；
[0125]
与对比例4和5相比，光引发剂位于9～11重量份之外，会造成初始减水低，经时损失差的情况发生，光引发剂过少反应效率低，光引发剂过多，使反应过剧，故经时初始小，损失偏大；
[0126]
与对比例6相比，不使用丙烯磺酸钠，会造成经时损失差的情况发生，缺少磺酸基团引入，黏土表面zeta电位的绝对值低，减水剂对浆体系统的分散性较弱，故经时损失偏大；
[0127]
与对比例7相比，光引发剂更换为安息香醚，会造成初始减水低，经时15损失差的情况发生，光引发剂更换为安息香醚，反应活性太高不稳定，故经时初始小，损失偏大；
[0128]
不仅如此，通过不同的掺量(％)对比可知，添加了本发明制备的减水剂后，掺量1.5％、2.0％、2.5％，初始减水率影响较小，混凝土扩展度在180min内都稳定保持在460～580mm内，保坍性能依然优异，对掺量敏感度较低，二苯乙醇酮的分解物作为小分子阻尼剂，快速稳定吸附在粘土颗粒表面，降低敏感性的同时，提高其保坍性能。
[0129]
综上所述，本发明的混凝土减水剂可以有效作为高保坍型聚羧酸减水剂而使用。
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最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。