一种特拉万星纯化方法与流程

文档序号:23155498发布日期:2020-12-04 13:50阅读:230来源:国知局

技术领域:

本发明属于医药技术领域,尤其涉及一种特拉万星纯化方法。



背景技术:

特拉万星是一种新型脂糖肽类抗生素,由美国施旺公司与日本安斯泰来公司联合开发的新药。2009年美国fda批准特拉万星用于治疗革兰氏阳性菌引起的皮肤感染,2011年ema批准用于治疗由mrsa引起的成人医院获得性肺炎,同时,特拉万星对mrsa、mrse等活性均高于万古霉素,且半衰期比万古霉素长,临床给药一日一次。人类滥用抗生素导致超级细菌的出现,市场上抗生素药物对超级细菌没有治疗作用,而特拉万星具有抗耐药性,长期用于治疗敏感菌所致的感染,疗效明确,是抗感染疗法的重要药物,具有广阔的市场前景。

特拉万星是由万古霉素进结构优化得到的行半合成抗生物,以万古霉素为先导化合物,万古糖胺引入疏水性癸基胺基乙基支链,能够提高与细菌细胞膜的亲和力;另一方面在间苯二酚引入亲水性的膦酰基甲基氧甲基,增加水溶性,改善体内药代动力学性质。糖脂肽类抗生素结构式中有多个氨基,羟基等活性位点,引入上述基团在目标位置同时会生成很多杂质,造成分离纯化困难。

专利cn201510294070公开一种粗品的纯化方法:特拉万星粗品酸化溶解,过滤不溶解物质,滤液用适当有机溶媒萃取,盐酸溶液反萃取,用离子交换树脂分离得到特拉万星解析液,解析液通过超滤,结晶,水洗得到成品。

cn1671732a公开了一种特拉万星纯化方法:用聚苯乙烯-二乙烯基苯树脂纯化,amberlitexad树脂活化之后,特拉万星粗品溶解在10%乙酸水溶液,超声助溶,不容物质滤除,上柱,用10nm醋酸17.5乙腈水溶液冲洗即可分离得到高纯度解析液,解析液冻干得到特拉万星粉末。

综上,特拉万星纯化是合成关键步骤,提高纯化效及收率尤为重要。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种特拉万星纯化方法,包括以下步骤:

(1)在-50~50℃的反应温度下,将特拉万星粗品用有机碱水溶液溶解,少量不溶解物质用漏斗滤除;

(2)滤液中加入有机溶剂1,萃取两次,有机溶剂层减压浓缩,回收有机溶剂1,滤液待用;

(3)将氧化铝装柱,依次用纯化水和1~5%的醋酸水溶液进行冲洗;

(4)将步骤2中待用的滤液上柱,用含冰醋酸的20%~50%乙醇水溶液梯度洗脱;

(5)解析液经tlc检测,收集高纯度解析液,经纳滤膜浓缩;

(6)得到的纳滤膜浓缩液,用稀酸调节ph1~14析出大量固体,进行抽滤;

(7)将步骤6得到的固体用有机溶剂2打浆,抽滤得到特拉万星湿品;

(8)将特拉万星湿品经减压干燥,温度范围-25~100℃,得到特拉万星成品。

优选的,步骤1中所述的反应温度优选为15~25℃,所述的有机碱为碳酸盐、氢氧化钠或氢氧化钾等,优选碳酸钠,所述漏斗为布氏漏斗。

优选的,步骤2中所述的有机溶剂1位乙酸乙酯、二氯甲烷、乙酸丁酯或正丁醇等,优选乙酸乙酯。

优选的,步骤3中所述的氧化铝为中性氧化铝、碱性氧化铝或酸性氧化铝等,优选中性氧化铝,所述的醋酸水溶液优选3%冰醋酸水溶液。

优选的,步骤4中所述的乙醇水溶液优选15~25%乙醇水溶液。

优选的,步骤5中所述的纳滤膜为200~1000道尔顿纳滤膜,优选200道尔顿纳滤膜。

优选的,步骤6中所述的稀酸为1n~6n稀盐酸,优选3n稀盐酸,优选ph1~3。

优选的,步骤7中所述的有机溶剂2为甲醇、乙醇、乙酸乙酯或甲基叔丁基醚等,优选甲基叔丁基醚。

优选的,步骤8中所述的温度范围优选25±5℃。

本发明有益效果:1、调节ph使特拉万星粗品溶解,有机溶剂去除支链残留杂质,再通过调节ph析出固体,操作简便,成本低。

2、除杂采用氧化铝,不用树脂或者c18硅胶,纯化成本降低,且不影响纯化效率,中性氧化铝能够反复活化利用,使用周期长,氧化铝废渣处理简单。

3、最后无需冻干即可析出固体,固体用有机溶剂浆洗去除水分等,操作简单,节省成本。

4、所使用有机溶剂均可回收套用,节约成本且减少危废排放。

具体实施方式:

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明的目的是提供一种特拉万星纯化方法,根据特拉万星结构式特点:三个酚羟基,一个磷酸基,特拉万星溶于无机碱水溶液中,通过有机溶剂萃取去除支链杂质,水相通过氧化铝吸附,解析液洗脱,解析液经纳滤膜纳滤浓缩,浓缩液用稀酸调节ph,析出大量白色固体,抽滤,固体用有机溶媒打浆,滤饼低温进行减压干燥,得到特拉万星成品,具体包括以下步骤:

(1)在-50~50℃的反应温度下,将特拉万星粗品用有机碱水溶液溶解,少量不溶解物质用漏斗滤除;

(2)滤液中加入有机溶剂1,萃取两次,有机溶剂层减压浓缩,回收有机溶剂1,滤液待用;

(3)将氧化铝装柱,依次用纯化水和1~5%的醋酸水溶液进行冲洗;

(4)将步骤2中待用的滤液上柱,用含冰醋酸的20%~50%乙醇水溶液梯度洗脱;

(5)解析液经tlc检测,收集高纯度解析液,经纳滤膜浓缩;

(6)得到的纳滤膜浓缩液,用稀酸调节ph1~14析出大量固体,进行抽滤;

(7)将步骤6得到的固体用有机溶剂2打浆,抽滤得到特拉万星湿品;

(8)将特拉万星湿品经减压干燥,温度范围-25~100℃,得到特拉万星成品。

具体的,步骤1中反应温度优选为15~25℃,高温会使特拉万星降解产生杂质,有机碱为碳酸盐、氢氧化钠或氢氧化钾等,优选碳酸钠,使用的漏斗为布氏漏斗。

步骤2中有机溶剂1位乙酸乙酯、二氯甲烷、乙酸丁酯或正丁醇等,优选乙酸乙酯。

步骤3中氧化铝为中性氧化铝、碱性氧化铝或酸性氧化铝等,优选中性氧化铝,醋酸水溶液优选3%冰醋酸水溶液。

步骤4中乙醇水溶液优选15~25%乙醇水溶液。

步骤5中纳滤膜为200~1000道尔顿纳滤膜,优选200道尔顿纳滤膜。

步骤6中稀酸为1n~6n稀盐酸,优选3n稀盐酸,优选ph1~3。

步骤7中有机溶剂2为甲醇、乙醇、乙酸乙酯或甲基叔丁基醚等,优选甲基叔丁基醚。

步骤8中温度范围优选25±5℃。

具体实施案例:

实施案例1

10g浅黄色特拉万星粗品加入300ml碳酸钠水溶液中(30g碳酸钠,10%),控制温度不高于25℃,超声搅拌溶解,少量不溶固体经布氏漏斗过滤,弃掉滤渣。滤液中加入100ml乙酸乙酯,搅拌分层,水层继续用100ml乙酸乙酯萃取一次,合并乙酸乙酯层,蒸馏回收乙酸乙酯,水层备用。300g中性氧化铝装柱,一次用1000ml纯化水、1000ml3%冰醋酸水溶液润洗柱子。萃取水层上样,依次用15%乙醇水溶液、17.5%乙醇水溶液洗脱,解析液经tlc(反相薄层板,展开剂:甲醇/冰醋酸=10/1)检测,收集tlc单一组分解析液,合并解析液。解析液经过200道尔顿纳滤膜浓缩得到浓缩液,浓缩液用3n稀盐酸调节ph值约1.5,析出白色固体,继续搅拌20min,抽滤,得到白色固体。固体置于烧瓶中,加入100ml甲基叔丁基醚,打浆30min,抽滤,白色粉末状固体置于真空干燥箱,用氯化钙做干燥剂,25℃进行减压干燥,得到5.3g成品,含水12.3%,hplc纯度98.9%。

实施案例2

10g浅黄色特拉万星粗品加入300ml氢氧化钠水溶液中(30g氢氧化钠,10%),控制温度不高于25℃,超声搅拌溶解,少量不溶固体经布氏漏斗过滤,弃掉滤渣。滤液中加入100ml乙酸乙酯,搅拌分层,水层继续用100ml乙酸乙酯萃取一次,合并乙酸乙酯层,蒸馏回收乙酸乙酯,水层备用。300g中性氧化铝装柱,一次用1000ml纯化水、1000ml3%冰醋酸水溶液润洗柱子。萃取水层上样,依次用15%乙醇水溶液、17.5%乙醇水溶液洗脱,解析液经tlc(反相薄层板,展开剂:甲醇/冰醋酸=10/1)检测,收集tlc单一组分解析液,合并解析液。解析液经过200道尔顿纳滤膜浓缩得到浓缩液,浓缩液用3n稀盐酸调节ph值约1.5,析出白色固体,继续搅拌20min,抽滤,得到白色固体。固体置于烧瓶中,加入100ml甲基叔丁基醚,打浆30min,抽滤,白色粉末状固体置于真空干燥箱,用氯化钙做干燥剂,25℃进行减压干燥,得到5.6g成品,含水13.3%,hplc纯度95.3%。推测纯度降低可能是使用强碱性盐导致特拉万星降解变质。

实施案例3

10g浅黄色特拉万星粗品加入300ml碳酸钠水溶液中(30g碳酸钠,10%),控制温度不高于25℃,超声搅拌溶解,少量不溶固体经布氏漏斗过滤,弃掉滤渣。滤液中加入100ml乙酸乙酯,搅拌分层,水层继续用100ml乙酸乙酯萃取一次,合并乙酸乙酯层,蒸馏回收乙酸乙酯,水层备用。300g酸性氧化铝装柱,一次用1000ml纯化水、1000ml3%冰醋酸水溶液润洗柱子。萃取水层上样,依次用15%乙醇水溶液、17.5%乙醇水溶液洗脱,解析液经tlc(反相薄层板,展开剂:甲醇/冰醋酸=10/1)检测,收集tlc单一组分解析液,合并解析液。解析液经过200道尔顿纳滤膜浓缩得到浓缩液,浓缩液用3n稀盐酸调节ph值约1.5,析出白色固体,继续搅拌20min,抽滤,得到白色固体。固体置于烧瓶中,加入100ml甲基叔丁基醚,打浆30min,抽滤,白色粉末状固体置于真空干燥箱,用氯化钙做干燥剂,25℃进行减压干燥,得到2.3g成品,含水13.3%,hplc纯度99.2%。收率降低,酸性氧化铝与特拉万星强吸附,解析下来产品少。

实施案例4

10g浅黄色特拉万星粗品加入300ml碳酸钠水溶液中(30g碳酸钠,10%),控制温度不高于25℃,超声搅拌溶解,少量不溶固体经布氏漏斗过滤,弃掉滤渣。滤液中加入100ml乙酸乙酯,搅拌分层,水层继续用100ml乙酸乙酯萃取一次,合并乙酸乙酯层,蒸馏回收乙酸乙酯,水层备用。300g酸性氧化铝装柱,一次用1000ml纯化水、1000ml3%冰醋酸水溶液润洗柱子。萃取水层上样,依次用20%乙醇水溶液、22.5%乙醇水溶液洗脱,解析液经tlc(反相薄层板,展开剂:甲醇/冰醋酸=10/1)检测,收集tlc单一组分解析液,合并解析液。解析液经过200道尔顿纳滤膜浓缩得到浓缩液,浓缩液用3n稀盐酸调节ph值约1.5,析出白色固体,继续搅拌20min,抽滤,得到白色固体。固体置于烧瓶中,加入100ml甲基叔丁基醚,打浆30min,抽滤,白色粉末状固体置于真空干燥箱,用氯化钙做干燥剂,25℃进行减压干燥,得到4.3g成品,含水13.0%,hplc纯度99.1%。加上有机相比例能洗脱更多产品,但收率仍然偏低。

实施案例5

10g浅黄色特拉万星粗品加入300ml碳酸钠水溶液中(30g碳酸钠,10%),控制温度不高于25℃,超声搅拌溶解,少量不溶固体经布氏漏斗过滤,弃掉滤渣。滤液中加入100ml乙酸乙酯,搅拌分层,水层继续用100ml乙酸乙酯萃取一次,合并乙酸乙酯层,蒸馏回收乙酸乙酯,水层备用。300g中性氧化铝装柱,一次用1000ml纯化水、1000ml3%冰醋酸水溶液润洗柱子。萃取水层上样,依次用20%乙醇水溶液、22.5%乙醇水溶液洗脱,解析液经tlc(反相薄层板,展开剂:甲醇/冰醋酸=10/1)检测,收集tlc单一组分解析液,合并解析液。解析液经过1000道尔顿纳滤膜浓缩得到浓缩液,浓缩液用3n稀盐酸调节ph值约1.5,析出白色固体,继续搅拌20min,抽滤,得到白色固体。固体置于烧瓶中,加入100ml甲基叔丁基醚,打浆30min,抽滤,白色粉末状固体置于真空干燥箱,用氯化钙做干燥剂,25℃进行减压干燥,得到4.5g成品,含水13.0%,hplc纯度99.3%。1000道尔顿纳滤膜孔径较大,有少量特拉万星样品漏液,导致收率降低。

本发明通过调节ph使特拉万星粗品溶解,有机溶剂去除支链残留杂质,再通过调节ph析出固体,操作简便,成本低,除杂采用氧化铝,纯化成本降低,且不影响纯化效率,中性氧化铝能够反复活化利用,使用周期长,氧化铝废渣处理简单,最后无需冻干即可析出固体,固体用有机溶剂浆洗去除水分等,操作简单,节省成本,所使用有机溶剂均可回收套用,节约成本且减少危废排放。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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