酒的加速老熟方法及加速老熟系统与流程

本发明涉及酒储存领域，具体涉及酒的加速老熟方法及加速老熟系统。

背景技术：

中国白酒历史悠久，它是以高粱等谷物为原料，以酒曲为糖化发酵剂，经蒸煮、发酵、蒸馏等工艺而制成。新酿出的原酒由于其中的香味物质的种类和含量不同而被分为不同的级别，且高品质原酒含量极低；同时，新蒸馏出来的原酒，一般都比较暴冲，带有刺激性气味，入口辛辣、酸涩，饮后使人感到不畅，因此，新酒必须经过一定时间的陈酿后，异杂味才会消失，品质才能变得醇和、香郁、协调、绵软，这一过程被称为老熟。白酒老熟分为自然老熟和人工老熟，自然老熟需经过长时间的陈放使酒发生酯化、氧化反应，耗时过长，占用贮酒容器多、面积大，成本高；目前的人工老熟方法多数需要额外的仪器设备以及添加额外物质，技术复杂，操作条件苛刻、成本高，且存在不易控制、易产生其它杂味物质、易返生、风味成分有限等技术问题，因此，如何通过人工干预在白酒贮存等过程中进行白酒香味成分的补充，如何能节约成本、缩短白酒老熟时间成为了诸多酿酒企业亟待解决的关键技术。

因此有必要提供新的酒的加速老熟方法及加速老熟系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供酒的加速老熟方法及加速老熟系统能够加速酒的老熟速度、提升酒的老熟效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了包括若干设有密封门的密闭空间，密闭空间内放置有用于储存酒液的容器，容器上设有密封盖，密闭空间外部设有环境调节箱和控制器，环境调节箱与密闭空间之间设有空气循环通道，环境调节箱内设有环境调节单元，至少一个密封盖上设有取样单元，密封盖下方设有插入到容器内的超声波发生器，密闭空间顶部和/或四周均设有若干光源，环境调节单元包括与控制器电连接的温度控制组件、湿度控制组件、气压控制组件，所述控制器还与光源和取样单元电连接。

所述密闭空间底部设有支撑板，支撑板上设有若干滚轴。

进一步优选的技术方案是，空气循环通道包括设置在密闭空间侧壁和顶部上的若干个进气孔，密闭空间底部设有出气孔，进气孔和出气孔均与气压控制组件连通。

进一步优选的技术方案是，至少一个密封盖上设有取样单元，所述取样单元包括气泵和取样管，取样管为石英管，密封盖下方设有密封圈，密封圈由软木制成，取样管穿过密封盖和密封圈插入到容器内。

进一步优选的技术方案是，所述气压控制组件包括与出气孔连接的出气管路和与进气孔连接的进气管路，出气管路上设有单向阀，进气管路上设有流量阀，出气管路与湿度控制组件连通，进气管路与温度控制组件之间连接有鼓风机，密闭空间内设有气压传感器。

进一步优选的技术方案是，所述湿度控制组件包括与出气管路连接的四通阀，四通阀上连接有直通管路、干燥管路和加湿管路，直通管路上连接有三通阀，三通阀的另两端与回流管路和湿度控制组件连接，直通管路和出气管路上均设有湿度传感器，干燥管路和加湿管路均与直通管路连接，干燥管路上设有干燥层，加湿管路上设有加湿层。

干燥层为可拆卸式活性炭干燥片，加湿层为水浴箱或者湿膜。

进一步优选的技术方案是，所述温度控制组件包括半导体温控层与湿度控制组件连接的四通阀，四通阀上连接有直流管路、升温管路和降温管路，直流管路上连接有三通阀，三通阀的另两端与回溯管路和进气管路控制组件连接，直流管路和进气管路上均设有温度传感器，升温管路和降温管路均与直流管路连接，半导体温控层包括半导体温控片，半导体温控片上方设有加热层和制冷层，升温管路穿过加热层，降温管路穿过制冷层。

进一步优选的技术方案是，所述光源为透明玻璃窗口或者通过光纤引入的自然光源。

酒的加速老熟方法，包括以下步骤：

a.数据收集：收集存酒地内20年每个月的环境昼夜变化数据，计算存酒地20年每个月的环境昼夜变化数据的平均值与昼夜变化的极端值，将存酒地20年每个月的环境昼夜变化数据的平均值与昼夜变化的极端值制作成数据曲线存储到控制器的数据库中，控制器根据数据库中的数据作为模拟每个月的环境昼夜变化的依据，控制环境调节单元在环境调节箱内生成相应的环境，并由控制器将环境调节箱内生成的环境输送到密闭空间作为加速老熟环境；

b.老熟模拟循环周期选用：选用至少12天、24天或36天作为存酒地酒液老熟一年的模拟周期，模拟一年内12个月的环境昼夜变化；

c.老熟加速：对容器内的酒液根据模拟周期，并通过控制器随机选用每个月的环境昼夜变化平均数据模拟和/或每个月的极端昼夜变化数据作老熟加速，同时对酒液施加超声波，模拟老熟周期为1-10年；

超声波的功率为0.5-5w，频率为20000-25000hz。

d.样品比较：对每一个模拟周期进行取样，将模拟老化酒液与存酒地自然老熟相同年份、相同产地、相同香型、相同或相近似储存容器的样品进行比较。

进一步优选的技术方案是，所述环境昼夜变化数据包括空气湿度数据、气温数据、光照时长数据、气压变化数据。

进一步优选的技术方案是，所述样品比较包括对样品的理化指标的检测比并由品酒师鉴别口感。

本发明的优点和有益效果在于：

1、通过温度控制组件、湿度控制组件、气压控制组件的配合，可以实现对密闭空间内的气温、空气湿度和气压进行精确控制，提升酒的老熟效果。

2、通过取样单元，可以无需停止老熟过程就可以取出酒体样品，进行老熟速度和老熟效果的监控。

3、通过空气循环管路和光源的配合，可以使得容器四周的气温、空气湿度和光照条件均匀一致，使得容器内的整个酒液均匀老熟，从而加快酒的老熟速度。

4、酒的加速老熟方法通过模拟存酒地四季环境变化和施加超声波振动，无需添加剂就可加快了白酒香味成分的生成，使得口感与自然老熟同年份的白酒口感基本一致，节约成本，缩短白酒老熟时间。

附图说明

图1是本发明的酒的加速老熟系统的结构示意图；

图2是本发明的酒的加速老熟系统的环境调节单元的结构示意图；

图3是本发明的酒的加速老熟系统的取样单元的结构示意图；

图中：1.密闭空间，2.密封门，3.支撑板，4.滚轴，5.环境调节箱，50.单向阀，511.湿度传感器，512.四通阀，513.直通管路，514.干燥层，515.加湿层，516.三通阀，517.回流管路，521.温度传感器，522.半导体温控层，523.直流管路，524.升温管路，525.降温管路，526.回溯管路，53.鼓风机，54.流量阀，6.取样单元，61.气泵，62.密封盖，63.取样管，64.密封圈，7.超声波发生器，8.容器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示，酒的加速老熟系统，包括若干设有密封门2的密闭空间1，密闭空间1内放置有用于储存酒液的容器9，容器9上设有密封盖62，密闭空间1外部设有环境调节箱5和控制器，环境调节箱5与密闭空间1之间设有空气循环通道，环境调节箱5内设有环境调节单元，至少一个密封盖62上设有取样单元6，密封盖62下方设有插入到容器9内的超声波发生器7，密闭空间1顶部和/或四周均设有若干光源，环境调节单元包括与控制器电连接的温度控制组件、湿度控制组件、气压控制组件，所述控制器还与光源和取样单元6电连接。

所述密闭空间底部设有支撑板3，支撑板3上设有若干滚轴4。

进一步优选的技术方案是，空气循环通道包括设置在密闭空间1侧壁和顶部上的若干个进气孔，密闭空间1底部设有出气孔，进气孔和出气孔均与气压控制组件连通。

如图3所示，至少一个密封盖62上设有取样单元6，所述取样单元6包括气泵61和取样管63，取样管63为石英管，密封盖62下方设有密封圈64，密封圈64由软木制成，取样管63穿过密封盖62和密封圈64插入到容器9内。

进一步优选的技术方案是，所述气压控制组件包括与出气孔连接的出气管路和与进气孔连接的进气管路，出气管路上设有单向阀50，进气管路上设有流量阀54，出气管路与湿度控制组件连通，进气管路与温度控制组件之间连接有鼓风机53，密闭空间1内设有气压传感器。

进一步优选的技术方案是，所述湿度控制组件包括与出气管路连接的四通阀512，四通阀512上连接有直通管路513、干燥管路和加湿管路，直通管路513上连接有三通阀516，三通阀516的另两端与回流管路517和湿度控制组件连接，直通管路513和出气管路上均设有湿度传感器511，干燥管路和加湿管路均与直通管路513连接，干燥管路上设有干燥层514，加湿管路上设有加湿层515。

干燥层514为可拆卸式活性炭干燥片，加湿层515为水浴箱或者湿膜。

进一步优选的技术方案是，所述温度控制组件包括半导体温控层522与湿度控制组件连接的四通阀512，四通阀512上连接有直流管路523、升温管路524和降温管路525，直流管路523上连接有三通阀516，三通阀516的另两端与回溯管路526和进气管路控制组件连接，直流管路523和进气管路上均设有温度传感器521，升温管路524和降温管路525均与直流管路523连接，半导体温控层522包括半导体温控片，半导体温控片上方设有加热层和制冷层，升温管路524穿过加热层，降温管路525穿过制冷层。

进一步优选的技术方案是，所述光源为透明玻璃窗口或者通过光纤引入的自然光源。

收集存酒地内20年每个月的环境昼夜变化数据，计算存酒地20年每个月的环境昼夜变化数据的平均值与昼夜变化的极端值，将存酒地20年每个月的环境昼夜变化数据的平均值与昼夜变化的极端值制作成数据曲线存储到控制器的数据库中，控制器根据数据库中的数据作为模拟每个月的环境昼夜变化的依据，控制环境调节单元在环境调节箱5内生成相应的环境，并由控制器将环境调节箱5内生成的环境输送到密闭空间1作为加速老熟环境。

环境极端数据包括每月最大空气湿度、每月最小空气湿度，每月最高温、每月最低温，每月最大光照时长、每月最小光照时长，每月最大气压、每月最小气压。

对比例和实施例1、2、3、4、5、6均采用相同年份、相同产地、相同香型的酒液，相同或相近似储存容器8，超声波的功率为2w，频率为25000hz。

对比例：自然老熟1-10年。

实施例1：选用12天作为存酒地酒液老熟一年模拟周期，不对酒液施加超声波，老熟时间1-10年；

实施例2：选用12天作为存酒地酒液老熟一年模拟周期，对酒液施加超声波，老熟时间1-10年；

实施例3：选用24天作为存酒地酒液老熟一年模拟周期，不对酒液施加超声波，老熟时间1-10年；

实施例4：选用24天作为存酒地酒液老熟一年模拟周期，对酒液施加超声波，老熟时间1-10年；

实施例5：选用36天作为存酒地酒液老熟一年模拟周期，不对酒液施加超声波，老熟时间1-10年；

实施例6：选用36天作为存酒地酒液老熟一年模拟周期，对酒液施加超声波，老熟时间1-10年；

检测方法依照《白酒分析方法》(gb/t10345-2007)对酒精度、总酸、总酯、固形物进行检测，结果如表1：

表1老熟酒化学性质检测表

可以看出，代表风味物质的总酯含量实施例1/3/5较对比例略小，而施加超声波的实施例2/4/6基本与对比例一致，说明本申请提供的方案可以有效提高老熟效率，且随着选用的循环周期时间的增加而增加。

同时按照《白酒分析方法》(gb/t10345-2007)提供的感官分析方法，寻找10位专业品酒师，对色泽、香气、口味和风格进行点评，其中分别对色泽、口味和风格的典型性打分，去掉一个最高分和一个最低分，取平均分为最终得分，结果如表2所示：

表2感官评分表

由于白酒在存储老熟过程中通常会因为挥发导致香味不足，而口味会随着酯化进程而大大提高，施加超声波的实施例2/4/6与对比例相比，香气保留有较为明显的提升，且口味和风格与对比例基本一致，说明本申请提供的保护泥陈酿方法可以有效提高老熟效率，减少老熟时间，并保持了酒体的口感和风味。

该酒的加速老熟方法及加速老熟系统的优点和有益效果在于：

1、通过温度控制组件、湿度控制组件、气压控制组件的配合，可以实现对密闭空间1内的气温、空气湿度和气压进行精确控制，提升酒的老熟效果。

2、通过取样单元6，可以无需停止老熟过程就可以取出酒体样品，进行老熟速度和老熟效果的监控。

3、通过空气循环管路和光源的配合，可以使得容器9四周的气温、空气湿度和光照条件均匀一致，使得容器9内的整个酒液均匀老熟，从而加快酒的老熟速度。

4、酒的加速老熟方法通过模拟存酒地四季环境变化和施加超声波振动，无需添加剂就可加快了白酒香味成分的生成，使得口感与自然老熟同年份的白酒口感基本一致，节约成本，缩短白酒老熟时间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。