从植物花中提取分离高纯度多糖的方法与流程

文档序号:24043313发布日期:2021-02-23 17:27阅读:717来源:国知局

[0001]
本发明属于植物提取技术领域,涉及一种从植物花中提取分离高纯度多糖的方法。


背景技术:

[0002]
植物多糖,又称植物多聚糖,是植物细胞代谢产生的聚合度超过10个的聚糖。据报道,植物多糖具有抗氧化性、免疫调节活性和抗肿瘤活性等多种药用生理活性,在食品、医药、保健品中得到广泛应用,也成为了高校院所研究人员的关注焦点。
[0003]
现有技术公开的植物多糖主要有人参多糖、灵芝多糖、茯苓多糖、牛蒡多糖、石斛花多糖等等,其提取工艺多是采用水提醇沉法,主要利用多糖易溶于热水不溶于高度醇溶液的特点,分离制备植物多糖。但考虑到植物中富含黄酮、皂苷、蛋白质等多种营养功效成分,热水浸提液中同时含有蛋白质和水溶性皂苷物质。因为蛋白质存在对多糖功效干扰最大,很多专利将蛋白质去除作为关注焦点,且大多采用sevag试剂促使蛋白质变性后去除,如: 一种超声提取刺梨果渣的多糖(zl 201811061238.x)、一种牛蒡茶多糖的提取及纯化方法(202010636071.6) 等等。该工艺一方面采用大量氯仿溶液,难以避免操作过程挥发,可能对操作人员造成伤害;另一方面通过蛋白质不可逆变性沉淀去除,裹带多糖较多,多糖产品纯度较低,也忽略了其他水溶性成分的分离,资源浪费严重。


技术实现要素:

[0004]
为解决上述技术问题,本发明提供一种从植物花中提取分离高纯度多糖的方法,该方法可攻克多糖溶液中蛋白质去除的难题,同时可分离得到黄酮、水溶性皂苷等药用成分粗产品,获得高含量多糖物质,适用于植物花中多糖物质的分离制备。
[0005]
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:一种从植物花中提取分离高纯度多糖的方法,其包括以下步骤:(1)植物鲜花干燥,加入浓度≥80%的醇溶液浸泡后进行渣液分离,得到料渣和醇溶液;(2)醇溶液脱除溶剂后得到粗黄酮产品,料渣经挥干或蒸干醇溶剂后加入高浓度盐溶液反复提取,得到提取液;所述高浓度盐溶液的浓度以饱和度计,控制在35-57%;(3)合并提取液,依次通过阳离子交换树脂、阴离子交换树脂,下柱水为粗多糖水溶液;(4)粗多糖水溶液中加入正丁醇进行反复萃取,合并正丁醇层溶液并浓缩,得到水溶性皂苷产品;合并水层并浓缩蒸发水分后,加入乙醇进行沉淀,分离沉淀,干燥后即得多糖产品。
[0006]
所述步骤(1)采用真空干燥、冷冻干燥、高温瞬时热风干燥、微波干燥方式中的一种或几种进行干燥,干燥至水分含量≤20%,所述醇溶液为乙醇或甲醇溶液。
[0007]
所述步骤(2)采用带有搅拌的滚筒干燥机和旋转闪蒸干燥机蒸干醇溶剂; 高浓度盐溶液中,阳离子为铵离子、钠离子、钾离子中的一种或几种,阴离子为硫酸根离子、氯离子、硝酸根离子中的一种或几种。
[0008]
所述步骤(2)反复提取的具体操作为:料液质量体积比1:7-30,提取温度40-85℃,每次提取1.5-3h,提取次数2-5次。
[0009]
所述步骤(3)阳离子交换树脂为强酸性型阳离子交换树脂,交换离子为h
+
;阴离子交换树脂为强碱性型阴离子交换树脂,交换离子为oh-。
[0010]
所述步骤(4)反复萃取的具体操作为:粗多糖水溶液与正丁醇的体积比为1:1-5,搅拌10-60min,静置10-120min,萃取2-4次。
[0011]
所述步骤(4)水层浓缩蒸发至固含量5-50%,浓缩液中加入浓度≥95%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,之后静置12-20h。
[0012]
所述步骤(4)分离为离心分离,转速3000-7000r/min,离心时间2-7min;干燥采用常压干燥、真空干燥、微波干燥中的一种或几种,干燥至水分含量≤12%。
[0013]
所述步骤(4)多糖产品的含量≥80%,提取得率≥83%。
[0014]
本发明基于对植物花中有效成分的系统了解,利用高度醇浸泡处理,去除了极性较小的醇溶性杂质,避免其部分随热水溶出造成后续除杂困难。料渣采用高浓度盐水溶液提取多糖,从源头上控制蛋白质的溶出,同时不影响多糖溶解度,避免出现提取后沉淀去除蛋白质造成多糖裹带损失的难题。而且此工艺下,蛋白质为可逆变性,脱离高浓度盐环境即可复性回收利用。多糖水溶液经脱盐、分离皂苷、醇沉后获得高纯度植物多糖产品,实现了资源的综合利用。
[0015]
本发明具有如下优点:1、工艺操作简便,无须专业化设备;2、涉及溶剂少,且可实现植物多糖的高效分离;3、大分子杂质成分去除彻底,多糖醇沉过程无杂质裹带,产品含量高;4、采用固液浸取、液液萃取技术,完成黄酮、水溶性皂苷成分分离,实现资源综合利用。
具体实施方式
[0016]
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
[0017]
实施例1(1)称取文冠果鲜花50g,真空干燥至水分含量15%,加入95%乙醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡2次,浸泡时间分别为2h、1h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0018]
(2)滤液旋转蒸发溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为12%,约为原料中黄酮含量的6倍。取滤纸上固态部分常温放置,待挥发至无醇味,加入饱和度为57%的硫酸铵溶液,控制料液比为1:7,提取温度50℃,提取3次,时间分别为2.5 h、1.5 h、1h,合并提取液。
[0019]
(3)提取液依次通过001
×
7型强酸性阳离子交换树脂、lx-100型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0020]
(4)粗多糖水溶液中加入2倍体积的正丁醇,搅拌10min,静置1h,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取1次,合并2次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并2次的水层,浓缩至固含量50%,浓缩液加入95%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,静置12h后,在4000r/min下离心3min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量12%,制得文冠果花多糖产品,提取率90%,经检测多糖含量88%。
[0021]
实施例2
(1)称取金花葵鲜花500g,真空干燥至水分含量20%,加入95%乙醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡三次,浸泡时间分别为2h、1h、1h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0022]
(2)滤液旋转蒸发溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为15%,约为原料中黄酮含量的5倍。取滤纸上固态部分常温放置,待挥发至无醇味,加入饱和度为45%的氯化钠溶液提取多糖,控制料液比为1:20,提取温度70℃,提取3次,时间分别为3 h、1.5 h、1.5h,合并提取液。
[0023]
(3)提取液依次通过d296型强酸性阳离子交换树脂、717型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0024]
(4)粗多糖水溶液中加入4倍体积的正丁醇,搅拌20min,静置2h,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取2次,合并3次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并3次的水层,浓缩至固含量30%,浓缩液加入98%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,静置18h后,在6000r/min下离心5min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量12%,制得金花葵花多糖产品,提取率88%,经检测多糖含量86%。
[0025]
实施例3(1)称取金花葵鲜花500g,真空干燥至水分含量20%,加入95%乙醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡三次,浸泡时间分别为2h、1h、1h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0026]
(2)滤液旋转蒸发其中溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为15%,约为原料中黄酮含量的5倍。取滤纸上固态部分常温放置,待挥发至无醇味,加入饱和度为45%的硝酸钾溶液提取多糖,控制料液比为1:30,提取温度85℃,提取3次,时间分别为3 h、1.5 h、1.5h,合并提取液。
[0027]
(3)提取液依次通过201
×
7型强酸性阳离子交换树脂、d231型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0028]
(4)粗多糖水溶液中加入4倍体积的正丁醇,搅拌20min,静置2h,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取3次,合并4次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并4次的水层,浓缩至固含量10%,浓缩液加入96.2%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,静置18小时后,在6000r/min下离心5min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量12%,制得金花葵花多糖产品,提取率88%,经检测多糖含量86%。
[0029]
实施例4(1)称取槐花鲜花80g,微波干燥至水分含量14%,加入80%甲醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡2次,浸泡时间分别为2h、2h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0030]
(2)滤液旋转蒸发其中溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为35 %,约为原料中黄酮含量的3倍。取滤纸上固态部分使用带有搅拌的滚筒干燥机蒸干醇溶剂,加入饱和度为42%的硫酸钾溶液提取多糖,控制料液比为1:9,提取温度77℃,提取4次,时间分别为3h、2h、1.5 h、1.5h,合并提取液。
[0031]
(3)提取液依次通过d001型强酸性阳离子交换树脂、d202ii型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0032]
(4)粗多糖水溶液中加入5倍体积的正丁醇,搅拌54min,静置85min,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取2次,合并3次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并2次的水层,浓缩至固含量24%,浓缩液加入无水乙醇,调整乙醇终浓度≥80%,
静置13小时后,在7000r/min下离心4min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量8%,制得槐花多糖产品,提取率83 %,经检测多糖含量80%。
[0033]
实施例5(1)称取海棠花鲜花100g,冷冻干燥至水分含量19%,加入88%乙醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡2次,浸泡时间分别为2h、1.5h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0034]
(2)滤液旋转蒸发其中溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为18%,约为原料中黄酮含量的10倍。取滤纸上固态部分使用带有搅拌的滚筒干燥机蒸干醇溶剂,加入饱和度为35%的氯化钾溶液提取多糖,控制料液比为1:28,提取温度66℃,提取4次,时间分别为2h、1.5 h、1.5h、1.5h,合并提取液。
[0035]
(3)提取液依次通过d001型强酸性阳离子交换树脂、717型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0036]
(4)粗多糖水溶液中加入3倍体积的正丁醇,搅拌28min,静置106min,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取4次,合并5次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并4次的水层,浓缩至固含量37%,浓缩液加入无水乙醇,调整乙醇终浓度≥80%,静置15小时后,在3500r/min下离心2min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量11%,制得海棠花多糖产品,提取率 85%,经检测多糖含量81%。
[0037]
实施例6(1)称取菊芋鲜花150g,微波干燥至水分含量16%,加入93%甲醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡3次,浸泡时间分别为2h、2h、1h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0038]
(2)滤液旋转蒸发其中溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为9%,约为原料中黄酮含量的8倍。取滤纸上固态部分使用旋转闪蒸干燥机蒸干醇溶剂,加入饱和度为54%的硫酸钠溶液提取多糖,控制料液比为1:10,提取温度57℃,提取2次,时间分别为2h、2h,合并提取液。
[0039]
(3)提取液依次通过201
×
7型强酸性阳离子交换树脂、d231型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0040]
(4)粗多糖水溶液中加入1倍体积的正丁醇,搅拌35min,静置28min,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取3次,合并4次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并3次的水层,浓缩至固含量5%,浓缩液加入97%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,静置16小时后,在3000r/min下离心6min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量7%,制得菊芋花多糖产品,提取率90%,经检测多糖含量85 %。
[0041]
实施例7(1)称取蒲公英鲜花200g,高温瞬时热风干燥至水分含量18%,加入80%乙醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡2次,浸泡时间分别为1.5h、1.5h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0042]
(2)滤液旋转蒸发其中溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为5%,约为原料中黄酮含量的5倍。取滤纸上固态部分使用旋转闪蒸干燥机蒸干醇溶剂,加入饱和度为38%的硫酸钾溶液提取多糖,控制料液比为1:23,提取温度40℃,提取2次,时间分别为3h、2h,合并提取液。
[0043]
(3)提取液依次通过001
×
7型强酸性阳离子交换树脂、d231型强碱性阴离子交换
树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0044]
(4)粗多糖水溶液中加入2倍体积的正丁醇,搅拌45min,静置10min,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取3次,合并4次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并3次的水层,浓缩至固含量45%,浓缩液加入98.5%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,静置20小时后,在5000r/min下离心3min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量5%,制得蒲公英花多糖产品,提取率 85%,经检测多糖含量90%。
[0045]
实施例8(1)称取桂花鲜花60g,冷冻干燥至水分含量13%,加入90%甲醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡3次,浸泡时间分别为2h、1.5h、1h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0046]
(2)滤液旋转蒸发其中溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为24 %,约为原料中黄酮含量的8倍。取滤纸上固态部分使用带有搅拌的滚筒干燥机蒸干醇溶剂,加入饱和度为50%的硫酸铵溶液提取多糖,控制料液比为1:14,提取温度48℃,提取5次,时间分别为2h、2h、1.5 h、1.5h、1.5h,合并提取液。
[0047]
(3)提取液依次通过d296型强酸性阳离子交换树脂、lx-100型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0048]
(4)粗多糖水溶液中加入3倍体积的正丁醇,搅拌60min,静置44min,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取3次,合并4次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并3次的水层,浓缩至固含量16%,浓缩液加入95%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,静置17小时后,在6200r/min下离心7min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量10%,制得桂花多糖产品,提取率83%,经检测多糖含量84%。
[0049]
实施例9(1)称取文冠果鲜花120g,真空干燥至水分含量11%,加入95%乙醇溶液,加入量以浸没干花原料为准,浸泡3次,浸泡时间分别为2h、2h、1h,合并浸泡液,抽真空过滤分离。
[0050]
(2)滤液旋转蒸发溶剂,获得粗黄酮产品,经检测含量为10%,约为原料中黄酮含量的5倍。取滤纸上固态部分常温放置,待挥发至无醇味,加入硫酸铵、氯化钠混合盐溶液,饱和度以硫酸铵计为40%,控制料液比为1:17,提取温度62℃,提取3次,时间分别为2.5 h、1.5 h、1.5h,合并提取液。
[0051]
(3)提取液依次通过001
×
7型强酸性阳离子交换树脂、717型强碱性阴离子交换树脂,收集下注水为粗多糖水溶液。
[0052]
(4)粗多糖水溶液中加入1倍体积的正丁醇,搅拌10min,静置1h,分离正丁醇层,并按该操作重复萃取2次,合并3次的正丁醇层溶液并添加乙醇旋转蒸发,制得水溶性皂苷产品。合并3次的水层,浓缩至固含量50%,浓缩液加入95%的乙醇溶液,调整乙醇终浓度≥80%,静置12h后,在4000r/min下离心3min,倾倒出上清液,沉淀真空干燥至水分含量12%,制得文冠果花多糖产品,提取率85%,经检测多糖含量84%。
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