一种pvc管材生产工艺
技术领域
1.本发明涉及管材生产技术领域，尤其涉及一种pvc管材生产工艺。
背景技术：
2.pvc管材在市场中的应用极其广泛，生产后的成品pvc管材与传统的金属管材、水泥管材相比，其具有密度更小、易着色、耐腐蚀、热损耗较低、绝缘性能好、流动阻力较小、内壁不结垢、安装和维修方便等优点。
3.但是现在市场上pvc管材的生产工艺多种多样，产出的pvc管材质量也参差不齐，且pvc管材耐热性抗变形性能一般，易影响其使用寿命。
技术实现要素：
4.本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种pvc管材生产工艺。
5.本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种pvc管材生产工艺，其步骤如下：
7.(1)备料：按重量份数配比如下：
8.pvc树脂95
‑
125份、稳定剂4
‑
6份、着色剂1
‑
2份、润滑剂0.5
‑
1份、填充剂2
‑
3份、增韧剂2
‑
3份、增塑剂4
‑
8份、抗氧化剂0.8
‑
1.2份、抗静电剂0.8
‑
1.2份、阻燃剂1
‑
2份、硬脂酸2
‑
4份、石蜡2.5
‑
4.5份、碳酸钙12
‑
16份；
9.(2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为80
‑
90℃；
10.(3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为100
‑
110℃；
11.(4)将挤出机开机并预热60
‑
80min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在185
‑
220℃，模具温度控制在180
‑
200℃；
12.(5)挤压成型的管材经真空定型机在真空环境下定型冷却至常温；
13.(6)管材牵引、打标、切割后得到成品pvc管材。
14.特别的，所述步骤(1)中稳定剂为铅盐稳定剂或钙锌稳定剂。
15.特别的，所述步骤(1)中填充剂为高岭土、滑石粉、炭黑、硅藻土中的任意两种。
16.特别的，所述步骤(1)中增韧剂为乙丙橡胶、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、丁腈橡胶中的一种。
17.特别的，所述步骤(1)中增塑剂为邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种。
18.特别的，所述步骤(3)中混合时间为30
‑
40min。
19.特别的，所述步骤(4)中的挤出机为双螺杆挤出机。
20.特别的，所述步骤(5)中冷却方式为水冷，冷却水温度为18
‑
22℃，真空度为26
‑
28kpa。
21.本发明的有益效果是：本发明通过采用上述配方制得的pvc管材，耐热性能和抗变
形性能较好，使用寿命长，且生产工艺简单方便，易于推广，产品质量有保证。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本发明作进一步说明：
23.实施例1
24.一种pvc管材生产工艺，其步骤如下：
25.(1)备料：按重量份数配比如下：
26.pvc树脂95份、稳定剂4份、着色剂1份、润滑剂0.5份、填充剂2份、增韧剂2份、增塑剂4份、抗氧化剂0.8份、抗静电剂0.8份、阻燃剂1
‑
2份、硬脂酸2份、石蜡2.5份、碳酸钙12份；
27.(2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为80℃；
28.(3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为100℃；
29.(4)将挤出机开机并预热60min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在185℃，模具温度控制在180℃；
30.(5)挤压成型的管材经真空定型机在真空环境下定型冷却至常温；
31.(6)管材牵引、打标、切割后得到成品pvc管材。
32.特别的，所述步骤(1)中稳定剂为铅盐稳定剂。
33.特别的，所述步骤(1)中填充剂为高岭土、滑石粉两种。
34.特别的，所述步骤(1)中增韧剂为乙丙橡胶。
35.特别的，所述步骤(1)中增塑剂为邻苯二甲酸二(2
‑
乙基己)酯。
36.特别的，所述步骤(3)中混合时间为30min。
37.特别的，所述步骤(4)中的挤出机为双螺杆挤出机。
38.特别的，所述步骤(5)中冷却方式为水冷，冷却水温度为18℃，真空度为26kpa。
39.实施例2
40.一种pvc管材生产工艺，其步骤如下：
41.(1)备料：按重量份数配比如下：
42.pvc树脂125份、稳定剂6份、着色剂2份、润滑剂1份、填充剂3份、增韧剂3份、增塑剂8份、抗氧化剂1.2份、抗静电剂1.2份、阻燃剂2份、硬脂酸4份、石蜡4.5份、碳酸钙16份；
43.(2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为90℃；
44.(3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为110℃；
45.(4)将挤出机开机并预热80min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在220℃，模具温度控制在200℃；
46.(5)挤压成型的管材经真空定型机在真空环境下定型冷却至常温；
47.(6)管材牵引、打标、切割后得到成品pvc管材。
48.特别的，所述步骤(1)中稳定剂为钙锌稳定剂。
49.特别的，所述步骤(1)中填充剂为高岭土、炭黑两种。
50.特别的，所述步骤(1)中增韧剂为乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物。
51.特别的，所述步骤(1)中增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
52.特别的，所述步骤(3)中混合时间为40min。
53.特别的，所述步骤(4)中的挤出机为双螺杆挤出机。
54.特别的，所述步骤(5)中冷却方式为水冷，冷却水温度为22℃，真空度为28kpa。
55.实施例3
56.一种pvc管材生产工艺，其步骤如下：
57.(1)备料：按重量份数配比如下：
58.pvc树脂110份、稳定剂5份、着色剂1.5份、润滑剂0.8份、填充剂2.5份、增韧剂2.5份、增塑剂6份、抗氧化剂1份、抗静电剂1份、阻燃剂1.5份、硬脂酸3份、石蜡3.5份、碳酸钙14份；
59.(2)将上述原料放入干燥机内脱水干燥，干燥温度为85℃；
60.(3)将干燥后的原料放入混合机内粉碎并混匀，并在混合时进行预加热，加热温度为105℃；
61.(4)将挤出机开机并预热70min，将预加热后的原料投入挤出机内，并向模具内挤出成型，其中，挤出机料筒温度控制在202℃，模具温度控制在190℃；
62.(5)挤压成型的管材经真空定型机在真空环境下定型冷却至常温；
63.(6)管材牵引、打标、切割后得到成品pvc管材。
64.特别的，所述步骤(1)中稳定剂为铅盐稳定剂。
65.特别的，所述步骤(1)中填充剂为炭黑、硅藻土两种。
66.特别的，所述步骤(1)中增韧剂为丁腈橡胶。
67.特别的，所述步骤(1)中增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯。
68.特别的，所述步骤(3)中混合时间为35min。
69.特别的，所述步骤(4)中的挤出机为双螺杆挤出机。
70.特别的，所述步骤(5)中冷却方式为水冷，冷却水温度为20℃，真空度为27kpa。
71.上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。