一种霉菌试验箱的制作方法

本实用新型涉及一种霉菌试验箱。
背景技术：
：霉菌试验箱是一种密闭的空间人为控制环境参数，以快速培养霉菌的设备，可用于检测各器械或电工电子产品的抗霉能力和发霉程度。现有的传统霉菌试验箱在换气或排气通道并未设置杀菌装置，导致试验箱排出空气携带霉菌孢子，箱门打开后，霉菌孢子溢出，对试验人员和周围大气环境造成侵蚀，危害人体健康。除此之外，传统霉菌试验箱内的加热器、加湿器等检测霉菌生长的条件设备复杂多样，线路众多，造成霉菌试验箱体积笨重，结构复杂。以上不足，有待改进。技术实现要素：为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种霉菌试验箱。本实用新型技术方案如下所述：一种霉菌试验箱，包括箱体，所述箱体设置有工作室；所述工作室设置有加热制冷装置，所述加热制冷装置包括加热器和制冷机组；加湿装置，所述加湿装置包括锅炉，所述锅炉一端通过电磁阀与纯水器连接，另一端通过加湿管与所述工作室连接；紫外灭菌装置，所述紫外灭菌装置包括灭菌室、紫外灯组及离心风机，所述紫外灯组设置在所述灭菌室内，所述灭菌室、所述工作室及所述离心风机连通。上述的一种霉菌试验箱，所述箱体还设置有机械室及配电柜，所述加热制冷装置分别设置在所述工作室、所述机械室及所述配电柜，所述紫外灭菌装置设置在所述工作室外并与所述工作室连通。进一步的，所述箱体与所述工作室之间设置有保温层。再进一步的，所述保温层材料为聚胺脂发泡板。进一步的，所述箱体包括箱体外壳及箱门，所述箱门设置有观察窗，所述箱体外壳材质为钢板。进一步的，所述机械室设置有制冷机组，所述制冷机组包括所述冷凝器和所述压缩机。进一步的，所述机械室设置有所述锅炉。上述的一种霉菌试验箱，所述工作室材质为不锈钢。上述的一种霉菌试验箱，所述紫外灭菌装置还包括集气室，所述集气室与所述灭菌室通过风阀桶连接，所述风阀桶的通风口径大小随着旋转轴的转动而改变。进一步的，所述旋转轴连接风阀控制器，所述风阀控制器带动所述旋转轴转动。进一步的，所述集气室通过排风风管与所述工作室连通。进一步的，所述旋转轴包括不锈钢轴和硅胶板，所述硅胶板通过硅胶片固定板固定在所述不锈钢轴上，所述硅胶板设置在所述风阀桶所包围的空间内部。上述的一种霉菌试验箱，所述紫外灯组包括紫外线灯和镇流器，所述紫外线灯通过紫外线灯座固定在所述灭菌室内表面上，所述镇流器固定在所述灭菌室外部。上述的一种霉菌试验箱，所述锅炉设置有液位开关，所述液位开关经水位控制器连接并控制所述电磁阀。上述的一种霉菌试验箱，所述箱体的底部设置有排水装置，所述排水装置包括排水接头，所述排水接头连接排水管。上述的一种霉菌试验箱，所述加热器为镍铬合金电热丝式加热器。上述的一种霉菌试验箱，所述工作室设置有循环通风装置，所述循环通风装置包括循环风机和循环风道，在所述循环风道内，自上而下为所述循环风机、所述加热器及蒸发器。进一步的，所述循环风道设置有出风口和回风口，所述循环风机带动所述工作室内气体自所述回风口进入所述循环风道，所述气体按顺序经所述蒸发器、所述加热器、所述循环风机，自所述出风口返回所述工作室内。上述的一种霉菌试验箱，所述加热制冷装置连接温控装置，所述温控装置包括温度传感器、lcd控制器及输入输出控制板，所述温度传感器设置在所述工作室内，所述输入输出控制板包括输入模块和输出模块，所述输入模块分别连接所述lcd控制器和所述温度传感器，所述输出模块连接所述加热制冷装置。进一步的，所述lcd控制器设置有电源和时钟模块。进一步的，所述温度传感器为铂电阻温度传感器，所述铂电阻温度传感器采集所述工作室温度并发送信号经所述输入模块至所述lcd控制器，所述lcd控制器发送控制信号经所述输出模块至所述加热器和所述制冷机组。上述的一种霉菌试验箱，所述制冷机组包括首尾连接的蒸发器、膨胀阀、冷凝器及压缩机，所述蒸发器蒸发的气体经所述压缩机进入所述冷凝器形成液体，所述冷凝器的液体经所述膨胀阀进入所述蒸发器。根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，1.避免霉菌孢子溢出，减少对试验人员和周围大气环境的侵蚀和危害，同时令样品能在充满霉菌孢子的试验箱中进行温湿度测试；2.箱体结构分明，排线有序，方便集中维护和维修；3.整体结构简单，操作方便，材料易得，成本较低。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的结构示意图；图2为霉菌试验箱内部分结构和循环通风结构示意图。其中，图中各附图标记：1.箱门；2.lcd控制面板；3.机械室；4.配电柜；5.循环风机；6.紫外灭菌装置；7.箱体；8.加热器；9.蒸发器。具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。一种霉菌试验箱，如图1、图2所示，其主体为方形箱体7，箱体7内设置有工作室，霉菌的培育工作在工作室中进行。工作室设置有加热制冷装置、紫外灭菌装置6及加湿装置，加热制冷装置包括加热器8和制冷机组，紫外灭菌装置6包括紫外灯组、离心风机及灭菌室，紫外灯组设置在灭菌室中，灭菌室、离心风机与工作室连通，加湿装置包括锅炉，锅炉通过加湿管与工作室连通。如此，实现对工作室的温度和湿度的改变，同时自工作室排出的气体会受到紫外灯组的杀菌作用，令其排出的气体中不含霉菌孢子，同时试验箱开启箱门1时，箱内气体受到离心风机的负压作用，不直接溢出，而是经灭菌室排出，防止霉菌孢子对试验人员或试验箱周遭环境的侵蚀。箱体7包括箱门1和箱体外壳。箱体外壳有表面喷塑的钢板接合成型，可通过螺钉拼接或焊接形成。箱门1上设置有观察窗，试验人员可透过观察窗观察到工作室内霉菌的生长情况及其他。箱体7设置有工作室、机械室3及配电柜4。工作室与箱体7之间设置有保温层，该保温层填充有隔热性良好的聚胺脂发泡板，有利于稳定工作室内的温度，减少加热制冷装置的负载及能源消耗，减少因温度变化对霉菌生长的不利条件。机械室3设置有制冷机组。配电柜4内集成各电路及控制板，有利于集中维护试验箱的电路及电子设备。制冷机组包括首尾连接的蒸发器9、膨胀阀、冷凝器及压缩机。制冷机组的制冷原理取自蒸汽压缩制冷，采用氟利昂等制冷剂液体作为蒸发液或制冷液，制冷液进入蒸发器9，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后形成低温低压气体，而后经压缩机压缩形成高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器冷却形成高压液体放热，高压液体经膨胀阀进入蒸发器9，完成一次制冷。如此往复循环，令蒸发器9周围环境温度降低，其热量自冷凝器释放。蒸发器9设置在工作室内，而冷凝器则放置在机械室3，通过制冷管道，使制冷剂在工作室和机械室3中循环，以达到给工作室制冷的效果。加热制冷装置中的加热器8参与工作室内的循环通风系统，循环通风系统中的循环通风装置包括循环风机5和循环风道。循环风道的通道盖板顶部设置出风口，底部设置回风口。循环风道自上而下分别为循环风机5、加热器8及蒸发器9。以循环风机5为工作室内气体流动的动力源，在其作用下，工作室内气体经回风口进入循环风道，自下而上经过蒸发器9、加热器8，被循环风机5吸入，后通过出风口吹出，进入工作室内部。该循环气体自加热器8经过后，温度升高，从而提高工作室内的温度。加热制冷装置连接温控装置，并受到温控装置的控制，以调节工作室内的温度。温控装置包括温度传感器、lcd温控器及输入输出控制板。输入输出控制板包括输入模块和输出模块，温度传感器经输入模块连接lcd温控器，lcd温控器经输出模块连接加热制冷装置的加热器8和制冷机组。lcd温控器包括cpu和lcd控制面板2，lcd控制面板2设置在箱体外壳上，其lcd控制面板2内容操作内容如下：编号指示内容内容说明①曲线&存储切换至可曲线表示及曲线储存②监视画面切换至运行画面③操作设定切换至功能及运行方式的设定画面④程序组设定切换至程序设定主画面⑤预约设定切换至当前时间及预约时间设定画面⑥显示画面设定切换至屏幕保护时间设置及版本画面lcd控制面板2根据温度传感器采集的温度数据，形成温度曲线，并可对cpu写入设定温度命令，控制加热制冷装置，调节工作室内温度。此外，lcd控制器中的储存器设置有锂电池及时钟模块，可实现预约定时功能。输入输出控制板为i/o板。温度传感器设置在工作室内，采集工作室的温度信息经输入模块发送至lcd温控器，lcd温控器将该温度信息储存至储存器，并反馈至lcd控制面板2上，试验人员通过lcd控制面板2写入设定命令，lcd温控器的cpu根据设定命令，计算得出控制命令，启动时钟模块，将控制命令经输出模块发送至加热器8和制冷机组，令其启动或关闭，以此控制工作室内的温度。lcd温控器使用模糊pid控制方式，其控温精度高，温度波动度小，以保证试验箱中的温度不发生剧烈变化，影响霉菌的生长状态。加热器8为镍铬合金电热丝式加热器，其加热管为不锈钢铠装电热管。lcd温控器通过无触点等周期脉冲调宽，通过数字信号控制模拟电路，以pt100为温度传感器，即铂电阻温度传感器，铂电阻温度传感器将加热信号发送至加热器8的固态继电器，从而控制加热器8的开启和关闭。加湿装置包括设置在机械室3的锅炉。锅炉通过电磁阀与纯水器连接，纯水器供水给锅炉，受锅炉加热形成水蒸气，水蒸气沿着加湿管进入箱体7底部，实现对工作室的加湿处理。锅炉内设置有液位传感器，液位传感器与电磁阀连接，以稳定锅炉内的水量。加湿装置产生的水蒸气在工作室内不可避免地会冷凝成水，以及霉菌生长期间产生的水分，为此，本试验箱工作室底部设置了排水装置，以排出工作室内多余水分。在箱体7底部设置排水接头，向外连接排水管，排出试验箱内废水。箱体7顶部设置有紫外灭菌装置6，紫外灭菌装置6通过排风风管与工作室连通。紫外灭菌装置6包括集气室、灭菌室及离心风机，集气室、灭菌室及离心风机均与工作室连通。紫外灯组设置在灭菌室内，紫外灯组中的紫外线灯通过紫外线灯座固定在灭菌室的顶部，其开关和镇流器伸向灭菌室外部，镇流器承受不住高温，在灭菌室内可能因紫外线灯和工作室内气体而损坏，外置开关是为了方便试验人员控制紫外线灯的开关。集气室和灭菌室之间通过圆柱形的风阀桶连接，风阀桶内设置有旋转轴。旋转轴包括不锈钢轴和硅胶板，硅胶板通过硅胶片固定板固定在不锈钢轴上，硅胶板的大小与风阀桶的口径大小一致。旋转轴连接并受到风阀控制器的控制，风阀控制器通过不锈钢轴带动硅胶板偏转，使得硅胶板与风阀桶之间出现空隙，该空隙的口径大小取决于硅胶板的偏转角度，即，风阀控制器可控制自集气室进入灭菌室内的气体流量。在离心风机的作用下，工作室内的气体自排风风管进入集气室，风阀控制器控制旋转轴偏转，集气室内的气体进入灭菌室，在紫外线灯的作用下，杀死气体中的霉菌孢子，然后气体进入离心风机，最后排出试验箱。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12