一种糯米酒的压榨设备的制作方法

本实用新型涉及酿酒器械设施技术领域，具体为一种糯米酒的压榨设备。

背景技术：

米酒，又叫酒酿，甜酒，旧时叫“醴”，用糯米酿制，用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒，其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱，糯米酒的制备工艺为：原料处理、下曲糖化压榨、发酵、分离、勾兑、陈酿、灭菌和灌装；糯米酒在发酵完成后，糯米酒是和酒渣混合在一起的，因此需要对糯米酒和酒渣进行压榨分离。

传统的糯米酒的压榨设备往往只有一道过滤设置，过滤效果不明显，因过滤时过滤板上会堆积糯米渣，如果积累过多导致过滤板堵塞，将影响糯米酒的压榨分离工作，因此每隔一段时间就需要打开设备进行人工清理，清理工作繁琐，严重浪费劳动力，市场上大多数糯米酒的压榨设备往往在压榨分离后，只能通过勺子一点一点将糯米渣取出，取出效率慢，不利于在市场广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种糯米酒的压榨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糯米酒的压榨设备，包括过滤室，所述过滤室外壁的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿外壁的底部粘贴有防滑垫，所述过滤室的两侧分别开设有残渣排除孔、导流孔和推动孔，且导流孔的内壁套接有导流管，所述过滤室外壁的一侧通过螺栓固定连接有残渣收纳盒，所述过滤室的内壁焊接有精密过滤板，所述精密过滤板外壁的一侧焊接有两条滑轨，且两条滑轨的内壁均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块外壁的一侧共同固定有清理刷，所述清理刷外壁的一侧分别焊接有清理杆和伸拉簧，所述过滤室外壁顶部的上方通过合页铰接有压榨室，所述压榨室的内壁焊接有初步过滤板，所述压榨室外壁顶部的上方通过合页铰接有开合盖，所述开合盖顶部的中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表面螺纹连接有推动螺栓，所述推动螺栓螺纹端的顶部套接有轴承，所述轴承外壁的一侧焊接有压榨板，所述压榨板外壁顶部的两侧对称焊接有导向杆。

优选的，所述开合盖螺纹孔的两侧均开设有导向孔，两个所述导向杆的底端均贯穿于导向孔共同连接至压榨板外壁的一侧，且螺纹孔内表面开设有与推动螺栓螺纹端的外表面相吻合的内螺纹。

优选的，所述导流管的出水端安装有阀门。

优选的，所述开合盖外壁的一侧安装有锁槽，所述压榨室外壁的一侧安装有锁头。

优选的，所述清理杆的连接端贯穿于过滤室的推动孔焊接至清理刷外壁的一侧。

优选的，所述压榨室的底部呈圆弧结构状，所述压榨室底部的中心处开设有贯穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种糯米酒的压榨设备，通过精密过滤板、滑轨组合和清理刷组合的设置，将精密过滤板倾斜设置，经过初步过滤板过滤后的糯米酒落入精密过滤板上，倾斜设置的精密过滤板进一步将细小糯米渣进行过滤，通过糯米渣自身重力和酒水的冲击可以使糯米渣排出到残渣收纳盒中，即使糯米渣积累过多无法自身排出时，通过推动清理杆使滑动块在滑轨上滑动，从而带动清理刷将糯米渣推入残渣收纳盒中，可以简化清理工作，实现节省劳动力的效果。

(2)、一种糯米酒的压榨设备，通过压榨室和过滤室铰接的设置，可以在压榨分离完毕后，推动压榨室使其压榨室敞口处倒置，从而将糯米渣直接倒出，提高糯米渣的取出效率，实现利于在市场广泛推广的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视面半剖结构示意图；

图2为本实用新型的正视面结构示意图；

图3为本实用新型的精密过滤板俯视面结构示意图。

图中：1、过滤室；2、滑动块；3、精密过滤板；4、支撑腿；5、残渣收纳盒；6、滑轨；7、压榨室；8、初步过滤板；9、开合盖；10、压榨板；11、推动螺栓；12、轴承；13、导向杆；14、锁槽；15、伸拉簧；16、清理杆；17、阀门；18、防滑垫；19、导流管；20、锁头；21、清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种糯米酒的压榨设备，包括过滤室1，过滤室1外壁的底部焊接有支撑腿4，支撑腿4外壁的底部粘贴有防滑垫18，过滤室1的两侧分别开设有残渣排除孔、导流孔和推动孔，且导流孔的内壁套接有导流管19，导流管19的出水端安装有阀门17，过滤室1外壁的一侧通过螺栓固定连接有残渣收纳盒5，过滤室1的内壁焊接有精密过滤板3，精密过滤板3外壁的一侧焊接有两条滑轨6，且两条滑轨6的内壁均滑动连接有滑动块2，两个滑动块2外壁的一侧共同固定有清理刷21，清理刷21外壁的一侧分别焊接有清理杆16和伸拉簧15，清理杆16的连接端贯穿于过滤室1的推动孔焊接至清理刷21外壁的一侧，过滤室1外壁顶部的上方通过合页铰接有压榨室7，通过压榨室7和过滤室1铰接的设置，可以在压榨分离完毕后，推动压榨室7使其压榨室敞口处倒置，从而将糯米渣直接倒出，提高糯米渣的取出效率，实现利于在市场广泛推广的效果，压榨室7的底部呈圆弧结构状，压榨室7底部的中心处开设有贯穿孔，压榨室7外壁的一侧安装有锁头20，压榨室7的内壁焊接有初步过滤板8，压榨室7外壁顶部的上方通过合页铰接有开合盖9，开合盖9外壁的一侧安装有锁槽14，开合盖9顶部的中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表面螺纹连接有推动螺栓11，推动螺栓11螺纹端的顶部套接有轴承12，轴承12外壁的一侧焊接有压榨板10，压榨板10外壁顶部的两侧对称焊接有导向杆13，开合盖9螺纹孔的两侧均开设有导向孔，两个导向杆13的底端均贯穿于导向孔共同连接至压榨板10外壁的一侧，且螺纹孔内表面开设有与推动螺栓11螺纹端的外表面相吻合的内螺纹。

工作原理：首先打开开合盖9将糯米酒混合物放入压榨室7内，盖上开合盖9将锁头20卡牢锁槽14，通过旋转推动螺栓11使压榨板10向下移动，从而将糯米渣与米酒进行分离，轴承12可以防止压榨板10跟随推动螺栓11旋转而旋转，导向杆13可以确保压榨板10的运动方向正确，经过初步过滤板8过滤后的糯米酒落入精密过滤板3上，倾斜设置的精密过滤板3进一步将细小糯米渣进行过滤，通过糯米渣自身重力和酒水的冲击可以使糯米渣排出到残渣收纳盒5中，即使糯米渣积累过多无法自身排出时，通过推动清理杆16使滑动块2在滑轨6上滑动，从而带动清理刷21将糯米渣推入残渣收纳盒5中，在压榨分离完毕后，打开开合门9，推动压榨室7使其压榨室7敞口处倒置，从而将糯米渣直接倒出，可以提高糯米渣的取出效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种糯米酒的压榨设备，包括过滤室，其特征在于：过滤室外壁的底部焊接有支撑腿，支撑腿外壁的底部粘贴有防滑垫，过滤室的两侧分别开设有残渣排除孔、导流孔和推动孔，且导流孔的内壁套接有导流管，过滤室外壁的一侧通过螺栓固定连接有残渣收纳盒，过滤室的内壁焊接有精密过滤板，精密过滤板外壁的一侧焊接有两条滑轨，且两条滑轨的内壁均滑动连接有滑动块，两个滑动块外壁的一侧共同固定有清理刷，清理刷外壁的一侧分别焊接有清理杆和伸拉簧，过滤室外壁顶部的上方通过合页铰接有压榨室，压榨室的内壁焊接有初步过滤板，压榨室外壁顶部的上方通过合页铰接有开合盖，开合盖顶部的中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表面螺纹连接有推动螺栓，推动螺栓螺纹端的顶部套接有轴承，轴承外壁的一侧焊接有压榨板，压榨板外壁顶部的两侧对称焊接有导向杆。

2.根据权利要求1所述的一种糯米酒的压榨设备，其特征在于：开合盖螺纹孔的两侧均开设有导向孔，两个导向杆的底端均贯穿于导向孔共同连接至压榨板外壁的一侧，且螺纹孔内表面开设有与推动螺栓螺纹端的外表面相吻合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种糯米酒的压榨设备，其特征在于：导流管的出水端安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种糯米酒的压榨设备，其特征在于：开合盖外壁的一侧安装有锁槽，压榨室外壁的一侧安装有锁头。

5.根据权利要求1所述的一种糯米酒的压榨设备，其特征在于：清理杆的连接端贯穿于过滤室的推动孔焊接至清理刷外壁的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种糯米酒的压榨设备，其特征在于：压榨室的底部呈圆弧结构状，压榨室底部的中心处开设有贯穿孔。

技术总结
本实用新型公开了一种糯米酒的压榨设备，涉及酿酒器械设施技术领域，一种糯米酒的压榨设备，包括过滤室，所述过滤室外壁的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿外壁的底部粘贴有防滑垫。一种糯米酒的压榨设备，通过精密过滤板、滑轨组合和清理刷组合的设置，将精密过滤板倾斜设置，经过初步过滤板过滤后的糯米酒落入精密过滤板上，倾斜设置的精密过滤板进一步将细小糯米渣进行过滤，通过糯米渣自身重力和酒水的冲击可以使糯米渣排出到残渣收纳盒中，即使糯米渣积累过多无法自身排出时，通过推动清理杆使滑动块在滑轨上滑动，从而带动清理刷将糯米渣推入残渣收纳盒中，可以简化清理工作，实现节省劳动力的效果。

技术研发人员：谢小平
受保护的技术使用者：湖南维康酒业有限公司
技术研发日：2020.05.31
技术公布日：2021.05.07