一种四柱式裁断机辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机辅助固定装置技术领域，具体为一种四柱式裁断机辅助固定装置。


背景技术：

2.现今裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
3.市场上的裁断机在使用中，模具需要模板对齐挤压，降低工作效率，模板放置在工作台上不稳定可能会导致模具挤压失败，造成损失，为此，我们提出一种四柱式裁断机辅助固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四柱式裁断机辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的模具需要模板对齐挤压，降低工作效率，模板放置在工作台上不稳定可能会导致模具挤压失败，造成损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四柱式裁断机辅助固定装置，包括底座和机体，所述底座的顶端上方固定有机体，且机体的两侧顶部贴合有液压室，所述机体的右侧贴合有操控台，所述液压室的内部中端设置有液压缸，且液压缸的两侧贴合有支撑块，所述支撑块的底部连接有液压杆，且液压杆的底部固定有液压板，所述机体的中端设置有抽拉板，且抽拉板的两侧贴合有滑块，所述滑块的边侧连接有滑轨，所述抽拉板的顶部上方固定有挡板，且挡板的顶端设置有固定块，所述固定块的顶部上方设置有螺栓，且螺栓的中部连接有螺帽，所述固定块的边侧贴合有模板，且模板的底部设置有旋转轴，所述模板的中端两侧设置有把手。
6.优选的，所述底座和机体之间构成焊接一体结构，且底座沿着机体的中轴线对称分布。
7.优选的，所述液压板通过液压杆与液压缸构成可伸缩结构，且液压板与模板相互配合。
8.优选的，所述抽拉板通过滑块与滑轨构成滑动结构，且抽拉板与滑块相互配合。
9.优选的，所述螺栓通过固定块与螺帽构成螺纹结构，且螺栓设置为一组。
10.优选的，所述模板通过旋转轴与挡板构成旋转结构，且模板与旋转轴相互配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四柱式裁断机辅助固定装置设置有整个底座和机体作为该设备的基础结构，采用焊接的形式连接，其连接强度高，结构稳定，且底座沿着机体的中轴线对称分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用。
12.当使用者将模具放入液压室内部进行挤压时，开启操控台，启动液压缸，液压杆开始伸长，推动液压板向抽拉板底部方向移动挤压，挤压完成时，液压板通过液压杆的轨迹向回移动，直至移动到指定位置，接着将挤压好的模具利用抽拉板与滑块移动出机体，且液压板与模板相互配合，液压板移动到顶部停止工作时，底部的抽拉板才能拖动，提高使用者的安全性。
13.当需要启动设备时，使用者向外拉动抽拉板，使抽拉板通过滑块与滑轨的轨道向外移动，使模板裸露出来，将模具放入模板内，放置完成时，向内推动抽拉板，使抽拉板沿着滑轨的轨迹向机体内部移动，直至移动到指定位置将其挤压，且抽拉板和滑块相互配合，其结构简单，能够有效保障抽拉板在机体内部的稳定性，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正面内部结构示意图；
15.图2为本实用新型抽拉板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型抽拉板侧视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、机体；3、液压室；4、液压缸；5、支撑块；6、液压杆；7、液压板；8、操控台；9、抽拉板；10、滑轨；11、滑块；12、挡板；13、固定块；14、螺栓；15、螺帽；16、旋转轴；17、模板；18、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种四柱式裁断机辅助固定装置，包括底座1、机体2、液压室3、液压缸4、支撑块5、液压杆6、液压板7、操控台8、抽拉板9、滑轨10、滑块11、挡板12、固定块13、螺栓14、螺帽15、旋转轴16、模板17和把手18，底座1的顶端上方固定有机体2，且机体2的两侧顶部贴合有液压室3，机体2的右侧贴合有操控台8，液压室3的内部中端设置有液压缸4，且液压缸4的两侧贴合有支撑块5，支撑块5的底部连接有液压杆6，且液压杆6的底部固定有液压板7，机体2的中端设置有抽拉板9，且抽拉板9的两侧贴合有滑块11，滑块11的边侧连接有滑轨10，抽拉板9的顶部上方固定有挡板12，且挡板12的顶端设置有固定块13，固定块13的顶部上方设置有螺栓14，且螺栓14的中部连接有螺帽15，固定块13的边侧贴合有模板17，且模板17的底部设置有旋转轴16，模板17的中端两侧设置有把手18。
20.底座1和机体2之间构成焊接一体结构，且底座1沿着机体2的中轴线对称分布，整个底座1和机体2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式连接，其连接强度高，结构稳定，且底座1沿着机体2的中轴线对称分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；
21.液压板7通过液压杆6与液压缸4构成可伸缩结构，且液压板7与模板17相互配合，当使用者将模具放入液压室3内部进行挤压时，开启操控台8，启动液压缸4，液压杆6开始伸
长，推动液压板7向抽拉板9底部方向移动挤压，挤压完成时，液压板7通过液压杆6的轨迹向回移动，直至移动到指定位置，接着将挤压好的模具利用抽拉板9与滑块11移动出机体2，且液压板7与模板17相互配合，液压板7移动到顶部停止工作时，底部的抽拉板9才能拖动，提高使用者的安全性；
22.抽拉板9通过滑块11与滑轨10构成滑动结构，且抽拉板9与滑块11相互配合，当需要启动设备时，使用者向外拉动抽拉板9，使抽拉板9通过滑块11与滑轨10的轨道向外移动，使模板17裸露出来，将模具放入模板17内，放置完成时，向内推动抽拉板9，使抽拉板9沿着滑轨10的轨迹向机体2内部移动，直至移动到指定位置将其挤压，且抽拉板9和滑块11相互配合，其结构简单，能够有效保障抽拉板9在机体2内部的稳定性，提高工作效率；
23.螺栓14通过固定块13与螺帽15构成螺纹结构，且螺栓14设置为一组，螺栓14通过固定块13与螺帽15构成螺纹结构，使用者可通过拧紧或拧松螺栓14和螺帽15来调节对固定块13的松紧程度，便于提高模板17在挡板12上的稳定性，且螺栓14设置为一组，使模板17可以在工作时更加稳定，提高模板17的稳固性；
24.模板17通过旋转轴16与挡板12构成旋转结构，且模板17与旋转轴16相互配合，当模板17挤压完成需要进行更换时，使用者可通过手动拉动把手18，将传动力传达旋转轴16中，进行旋转开启的操作，且模板17与旋转轴16相互配合，能够做到使用者对把手18传达的力传递至旋转轴16上，减少对两者造成的破损。
25.工作原理：对于这类的四柱式裁断机辅助固定装置，首先通过整个底座1和机体2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式连接，其连接强度高，结构稳定，当需要启动设备时，使用者向外拉动抽拉板9，使抽拉板9通过滑块11与滑轨10的轨道向外移动，模板17裸露出来，将模具放入模板17内，放置完成时，向内推动抽拉板9，使抽拉板9沿着滑轨10的轨迹向机体2内部移动，移动完毕时，开启操控台8，启动液压缸4，液压杆6开始伸长，推动液压板7向抽拉板9底部方向移动挤压，挤压完成时，液压板7通过液压杆6的轨迹向回移动，直至移动到指定位置，接着将挤压好的模具利用抽拉板9与滑块11移动出机体2，模板17挤压完成需要进行更换时，使用者可通过手动拉动把手18，将传动力传达旋转轴16中，进行旋转开启的操作取下模具。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。