用于多肽的固相合成的设备的制作方法

1.本申请涉及多肽合成技术领域，特别是涉及用于多肽的固相合成的设备。


背景技术：

2.多肽的合成方法主要有固相法合成和液相法合成两种方式。固相合成的优点主要表现在最初的反应物和产物都连接在固相载体上，因此可以在一个反应容器中进行所有的反应，便于自动化操作，加入过量的反应液可以获得高产率的产物，同时产物很容易分离，因此具有操作简便、反应后处理简单、省时省力的特点，被广泛用于多肽药物的制备合成。
3.现有的多肽合成装置为了获得高产率的产物，加入了过量的反应液。在实际使用过程中发现，树脂易发生喷溅、贴壁，贴壁的树脂无法与反应液接触，造成反应不完全的问题，且多余的反应液如果不能在短时间内回收，易挥发，造成溶液浪费。
4.目前针对相关技术中多肽合成设备存在的反应不完全、反应液不易收集问题，尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.基于此，本申请提供用于多肽的固相合成的设备，用以解决相关技术中多肽合成设备存在的反应不完全、反应液不易收集等问题。
6.本申请提供用于多肽的固相合成的设备，包括底座、置于底座上的多肽合成管、氮气罐、废液收集瓶；其中多肽合成管的底部通过废液管与废液收集瓶相连，废液管上设置阀门；多肽合成管呈上窄下宽的沙漏状，多肽合成管的内部设置横板，横板将多肽合成管分隔为反应区和缓冲区，多肽合成管的缓冲区通过氮气输送管与氮气罐连通，多肽合成管的反应区的内部设有拦截网。
7.在一种可能的实现方式中，还包括振动装置，振动装置包括振动电机、振动板，振动电机的输出端设有振动传导杆，振动传导杆远离振动电机的一端连接振动板，振动板的与振动电机的安装面上设有至少一支撑弹簧。
8.在一种可能的实现方式中，氮气输送管设置有氮气加热装置，氮气加热装置包括壳体、设置于壳体内部的气体管道和缠绕在气体加热管道的电热丝。
9.在一种可能的实现方式中，多肽合成管的内周壁设有围板，拦截网的边沿通过围板与多肽合成管的内壁贴合。
10.在一种可能的实现方式中，围板上设有卡槽，拦截网的外沿可拆卸地卡接在围板上。
11.在一种可能的实现方式中，多肽合成管为透明材料制成。
12.在一种可能的实现方式中，氮气加热装置的壳体内壁设置绝热层。
13.在一种可能的实现方式中，多肽合成管的底部设有可拆卸的底盖，底盖上设有凹槽，多肽合成管的底部设有与凹槽配合的凸块。
14.相较现有技术，本实用新型具有以下的特点和有益效果：
15.(1)本方案的多肽合成管呈上窄下宽的沙漏状，一方面可以使鼓泡过程中进气面大，出气孔小，使整个鼓泡过程反应更充分，另一方面减少涌起程度，使得树脂不易发生贴壁现象。
16.(2)本方案将多肽合成管置于振动板上，通过振动器有效减小树脂对多肽合成管内壁的附着阻力，降低了贴壁现象，使反应更加充分。
17.(3)本方案通过设置拦截网，当进行氮气搅拌的过程中，氮气形成的大气泡则会通过拦截网撕碎成小气泡，减少涌起程度，减少树脂贴壁的情况发生。拦截网为可拆卸结构，易清洁。
附图说明
18.为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例中用于多肽的固相合成的设备的结构示意图。
20.1底座、2多肽合成管、3氮气罐、4废液收集瓶、5废液管、6横板、7氮气输送管、8拦截网、9振动电机、10振动传导杆、11振动板、12支撑弹簧、13围板、14卡槽、15氮气加热装置。
具体实施方式
21.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。
22.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。
23.在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
24.除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同元件，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可
以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
25.需要说明的是，当组件被认为是“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
26.参照图1，在本申请实施例中提供了用于多肽的固相合成的设备，底座1、置于底座1上的多肽合成管2、氮气罐3、废液收集瓶4；其中多肽合成管2的底部通过废液管5与废液收集瓶4相连，废液管5上设置阀门；多肽合成管2呈上窄下宽的沙漏状，多肽合成管2的内部设置横板6，横板6将多肽合成管2分隔为反应区和缓冲区，多肽合成管2的缓冲区通过氮气输送管7与氮气罐3连通，多肽合成管2的反应区的内部设有拦截网8。
27.在本实施例中，多肽合成管2呈上窄下宽的沙漏状。现有技术中采用鼓泡法进行固相多肽合成反应中所用到的反应柱通常为底部含有砂芯的圆柱形装置，在进行鼓泡反应的过程中，树脂易发生喷溅、贴壁。通过上窄下宽的结构一方面可以使鼓泡过程中进气面大，出气孔小，使整个鼓泡过程反应更充分，另一方面减少涌起程度，使得树脂不易发生贴壁现象。
28.在其中一种实施例中，还包括振动装置，振动装置包括振动电机9、振动板11，振动电机9的输出端设有振动传导杆10，振动传导杆10远离振动电机9的一端连接振动板11，振动板11的与振动电机9的安装面上设有至少一支撑弹簧12。
29.在本实施例中，振动装置设置于底座1上，多肽合成管2置于振动板11上，通过振动电机9提供振动，带动振动板11上的多肽合成管2振动，可以有效减小树脂对多肽合成管2内壁的附着阻力，降低了贴壁现象，本实施例通过加入过量的反应液来获得高产率的产物，在树脂不易贴壁的情况下，可以使反应更加充分。在本实施例中，支撑弹簧12的设置在振动板11的底部，一方面可以起到对振动板11的支撑作用，具体而言，多肽合成管2在振动下容易发生偏移，支撑弹簧12分布在振动传导杆10的周侧，支撑振动板11使其不易左右倾斜。另一方面，支撑弹簧12可以起到缓冲效果，振动装置的作用为减少树脂的附着阻力，剧烈振动容易使附着在横板6上的树脂破碎或剧烈晃动，对试验造成干扰，支撑弹簧12上下振动能有效的进行减震。在其他实施例中，振动装置还可以被用于反应液和树脂反应完毕后，加快反应液的收集速度。具体的，当未提供过量的反应液时，横板6上仍有剩余树脂，反应液容易附着在树脂表面，不易被收集，导致反应液挥发降低了合成物纯度。通过振动可以使反应液因为惯性脱离横板6，从横板6底部流出进入废液管5。而多于的树脂附着在横板6上不会流出，不仅起到了固液分离的作用，还加快了收集废液的速度，提高了合成物的纯度。
30.在其中一些实施例中，氮气输送管7设置有氮气加热装置15，氮气加热装置15包括壳体、设置于壳体内部的气体管道和缠绕在气体加热管道的电热丝。
31.在本实施例中，氮气罐3里的氮气通过氮气输送管7，在氮气输送管7中被加热并进入多肽合成管2对反应液和树脂进行搅拌，起到加热反应液的作用，使反应更充分。
32.在其中一些实施例中，多肽合成管2的内周壁设有围板13，拦截网8的边沿通过围
板13与多肽合成管2的内壁贴合。具体的，围板13上设有卡槽14，拦截网8的外沿可拆卸地卡接在围板13上。
33.在本实施例中，拦截网8为拦截大气泡的网状结构，用于将氮气形成的大气泡撕碎成小气泡，减少涌起程度，减少树脂贴壁的情况发生。拦截网8为可拆卸结构，具有易清洁的效果。
34.在其中一些实施例中，多肽合成管2的底部设有可拆卸的底盖，底盖上设有凹槽，多肽合成管2的底部设有与凹槽配合的凸块。
35.在本实施例中，多肽合成管2为上窄下宽的沙漏状，多肽合成管2的上端设有开口，拦截网8、横板6不易从窄口被取出，因此多肽合成管2的底盖可拆卸，拆除底盖后一方面方便对多肽合成管2清洗，另一方面便于取出其内设置的拦截网8，在本实施例中，横板6可以从多肽合成管2内拆除，具体结构可以参见拦截网8。
36.在其中一些实施例中，多肽合成管2为透明材料制成。可以方便操作人员直接观察管内的反应情况。
37.在其中一些实施例中，为了防止操作人员在实验室误触氮气加热装置15造成烫伤，氮气加热装置15的壳体内壁设置绝热层。
38.综上所述，本实施例提供的设备在合成多肽时，将反应液加入多肽合成管2的反应区，打开氮气罐3的阀门，根据需求调节氮气加热温度，关闭废液管5上的阀门，氮气经过加热后上行进入缓冲区，穿过横板6进入反应液，起到搅拌和加热反应液的作用，开启振动装置，待一个氨基酸反应完成后，完毕氮气罐3的阀门，打开废液管5上的阀门，待反应液穿过横板6进入废液收集瓶4后，关闭振动装置。
39.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。