一种沼气发酵罐压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐压料装置技术领域，具体一种沼气发酵罐压料装置。


背景技术：

2.沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草 等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和一氧化碳等可燃性混合气体(沼气)的过程。
3.但是在发酵罐中，由于降解缓慢的悬浮纤维物料，极易漂浮到发酵罐液面形成结壳；因此，会影响沼气的释放，乃至降低产气率；因此，针对某些利用高纤维物料(如牛粪、作物秸秆等)发酵产气过程，必须寻求更有效的方法和途径解决结壳问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种沼气发酵罐压料装置，以解决现有的发酵罐液面容易形成结壳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气发酵罐压料装置，包括壳体，所述壳体上方设置有防护罩，所述壳体上方远离防护罩的一端设置有压力传感器，所述防护罩的内部设置有第二电机，所述第二电机的下方连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有连接杆，所述连接杆的两端均连接有压板，所述丝杆的下方设置有第一电机，所述第一电机的上方设置有转轴，所述转轴与第一电机转动连接，所述转轴的外部套设有螺旋叶。
6.优选的，所述壳体的一侧设置有进水管，所述进水管的上方设置有第二单向电磁阀门。
7.优选的，所述进水管的下方设置有进料管，所述进料管的一端套设有密封盖，所述壳体远离进水管的一端设置有梯台。
8.优选的，所述壳体的另一侧设置有导管，所述导管的一端设置有出气口，所述导管的上方设置有开关。
9.优选的，所述壳体的一侧远离导管的一端设置有废料出口，所述废料出口的上方设置有第一单向电磁阀门。
10.优选的，所述废料出口的下方设置有散热板。
11.优选的，所述转轴的两侧均设置有四个螺旋叶。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.（1）本实用新型在转轴的外部套设有螺旋叶，螺旋叶的厚度左右不对称，可以使得在搅拌的过程中减小阻力，不仅可以加快搅拌速度，缩短发酵时间，还可以降低螺旋叶的磨损，增加使用寿命。
14.（2）本实用新型设置有丝杆，利用丝杆来移动压板，使得压板可以在竖直方向上移动，利用重力在下降过程中产生的冲击力，可以将壳体内的发酵原料压的更加紧实，并且在压料过程中，还会使发酵罐液面的结壳破碎，不会妨碍液体内沼气的释放。
15.（3）本实用新型设置有散热板，外界空气可以通过散热板进入到壳体底部，降低壳体底部的温度，使得壳体内发酵环境处于最佳状态，防止因第一电机在工作中产生的热量无法散出，聚集在壳体底部，导致壳体内温度过高，不利于废料发酵产生沼气。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为图1中的a处区域放大图；
19.图中：1、压力传感器；2、开关；3、出气口；4、导管；5、转轴；6、螺旋叶；7、第一单向电磁阀门；8、废料出口；9、散热板；10、第一电机；11、梯台；12、进料管；13、密封盖；14、进水管；15、第二单向电磁阀门；16、第二电机；17、丝杆；18、压板；19、连接杆；20、防护罩；21、壳体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案，一种沼气发酵罐压料装置，包括壳体21，壳体21上方设置有防护罩20，防护罩20可以防止灰尘等落在第二电机16上，给第二电机16提供了一个良好的工作环境，壳体21上方远离防护罩20的一端设置有压力传感器1，防护罩20的内部设置有第二电机16，第二电机16的型号为y2160m1
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8，第二电机16的下方连接有丝杆17，利用丝杆17来移动压板18，使得压板18可以在竖直方向上移动，利用重力在下降过程中产生的冲击力，可以将壳体21内的发酵原料压的更加紧实，丝杆17的外部套设有连接杆19，连接杆19的两端均连接有压板18，丝杆17的下方设置有第一电机10，第一电机10的型号为y112m
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4，第一电机10的上方设置有转轴5，转轴5的外部套设有螺旋叶6，螺旋叶6的厚度左右不对称，可以使得在搅拌的过程中减小阻力，加快搅拌速度。
22.进一步的，壳体21的一侧设置有进水管14，进水管14的上方设置有第二单向电磁阀门15，第二单向电磁阀门15只可以单向流出，保证了壳体21内部的密闭性，防止气体泄漏，产生安全隐患。
23.更进一步的，进水管14的下方设置有进料管12，进料管12的一端套设有密封盖13，壳体21远离进水管14的一端设置有梯台11，梯台11降低了进料管12的高度，工作人员可以利用梯台11进行投料，操作起来更加省力。
24.具体的，壳体21的另一侧设置有导管4，导管4的一端设置有出气口3，导管4的上方设置有开关2。
25.值得说明的是，壳体21的一侧远离导管4的一端设置有废料出口8，废料出口8的上方设置有第一单向电磁阀门7。
26.进一步的，废料出口8的下方设置有散热板9,外界空气可以通过散热板9进入到壳体底部，形成对流，控制了壳体底部的温度。
27.进一步的，转轴5与第一电机10转动连接。
28.进一步的，转轴5的两侧均设置有四个螺旋叶6，螺旋叶6对称设置，可以使废料混合的更均匀，废料之间的反应速度更快，产生沼气的速度更快。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，工作人员站在梯台11上打开密封盖13，将废料通过进料管12投入壳体21内，在第二电机16的外部设置有防护罩20，利用第二电机16带动丝杆17转动，丝杆17的两侧设置有滑杆，连接杆19在滑杆上移动，使连接杆19带动压板18在竖直方向上移动，破坏其表面形成的结壳，然后在利用第一电机10带动转轴5转动，使螺旋叶6将废料进行搅拌，使废料充分混合，提高分解速率，加快生产沼气，通过压力传感器1观察壳体21内部的气体压力，通过散热板9使空气对流，防止壳体21底部温度过高；然后打开开关2，使导管4内的沼气通过出气口3排出；在清洗沼气发酵罐时，打开第一单向电磁阀门7，将废料通过废料出口8排出，且将水管与进水管14连接，打开第二单向电磁阀门15，将水注入壳体21内部，利用螺旋叶6搅拌对壳体21内部进行清洗。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。