一种方便调节温度的荞麦醋加工用酵母罐的制作方法

文档序号:26079579发布日期:2021-07-30 13:29阅读:126来源:国知局
一种方便调节温度的荞麦醋加工用酵母罐的制作方法

本实用新型涉及荞麦醋加工技术领域,具体涉及一种方便调节温度的荞麦醋加工用酵母罐。



背景技术:

荞麦醋采用传统的酿造工艺,结合现代微生物发酵技术,选用优质荞麦、苦荞麦为主要原料,配以当地独有的“百里香”草为辅料精制而成,其色泽棕褐鲜亮,醋味甘甜适中,醋香浓郁,风味独特;荞麦醋的酿造离不开发酵,而发酵的过程中酵母罐是不可或缺的;现有的麦醋加工用酵母罐的结构过于单一,发酵过程大多都是靠自然温度进行发酵,经常受到天气的影响,使得发酵的过程很缓慢;问题亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的方便调节温度的荞麦醋加工用酵母罐,其能够根据发酵的情况便捷合理的调整环境的温度,加快发酵的速度。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含一号温度传感器、保温外壳、一号进水管、固定块、反应罐、热水箱、加热棒、一号增压泵、二号水管、二号温度传感器、“l”形三通球阀、二号增压泵、冷水箱、三号水管、进料管、控制装置和出料管;保温外壳的上侧内壁上固定有一号温度传感器;保温外壳内设有反应罐,且反应罐的上端与保温外壳上侧内壁固定连接;反应罐的下侧外壁上固定有二号温度传感器;保温外壳的内侧壁和反应罐的外侧壁之间固定有数个固定块;保温外壳的下表面利用管道与“l”形三通球阀的上端口贯通连接;“l”形三通球阀的左右两端口对称连接有二号水管;右侧的二号水管的另一端与热水箱的左侧壁贯通连接;热水箱内固定有加热棒,且加热棒与外部电源电连接;热水箱的右侧壁利用管道与一号增压泵的进水口连接;一号增压泵的出水口利用一号进水管与保温外壳的右侧壁上端贯通连接;左侧的二号水管的另一端与冷水箱的右侧壁贯通连接;冷水箱的左侧壁利用管道与二号增压泵的进水口连接;二号增压泵的出水口利用三号水管与保温外壳的左侧壁上端贯通连接;保温外壳的前侧外壁上嵌设有控制装置,且控制装置与外部电源电连接;一号温度传感器、二号温度传感器、一号增压泵和二号增压泵均与控制装置电控连接;保温外壳的后侧外壁的上端设有进料管,且进料管的前端贯穿保温外壳后侧壁后,与反应罐贯通设置;保温外壳的前侧外壁的下端设有出料管,且出料管的后端贯穿保温外壳的前侧外壁后,与反应罐贯通设置。

进一步地,保温外壳的上侧壁上贯穿并固定有空心连接块;保温外壳的上侧外壁固定有电机控制箱,电机控制箱内固定有电机;电机的输出轴利用联轴器连接有空心连杆;空心连杆的下端利用轴承贯穿空心连接块后,旋接于反应罐的下侧内壁上;位于空心连接块内的空心连杆的侧壁上开设有数个进气口;位于空心连接块下方的空心连杆上等角度固定有数个挡板;位于相邻两个挡板之间的空心连杆的侧壁上开设有数个出气口;位于电机左侧的电机控制箱内固定有气泵,且气泵的右侧贯通连接有气管;气管的另一端贯穿保温外壳的上侧壁后,与空心连接块左侧壁的下端贯通连接;气泵与与控制装置电控连接。

进一步地,反应罐的左侧壁上端贯通连接有二号出气管,且二号出气管的上端贯穿保温外壳的侧壁后,露设于保温外壳的外侧;位于保温外壳外侧的二号出气管上端螺纹旋接有旋盖。

进一步地,旋盖上贯通连接有一号出气管;一号出气管上端套设并卡接有卸压盖;卸压盖的四周开设有数个卸压口;一号出气管与卸压盖之间设有弹簧,且弹簧的上端固定于卸压盖的内侧壁上,弹簧的下端固定于旋盖的上侧外壁上。

进一步地,保温外壳下表面固定有数个支撑脚。

进一步地,保温外壳的右侧外壁上嵌设有透明观察窗。

采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种方便调节温度的荞麦醋加工用酵母罐,其能够根据发酵的情况便捷合理的调整环境的温度,加快发酵的速度。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2中a-a剖视图。

图4是本实用新型中搅拌装置的结构示意图。

附图标记说明:

电机控制箱1、电机2、空心连接块3、一号温度传感器4、保温外壳5、旋盖6、卸压盖7、卸压口7-1、弹簧8、一号出气管9、二号出气管10、一号进水管11、固定块12、反应罐13、热水箱14、加热棒14-1、一号增压泵15、二号水管16、二号温度传感器17、“l”形三通球阀18、二号增压泵19、冷水箱20、三号水管21、进料管22、挡板23、空心连杆24、气泵25、气管25-1、控制装置26、出料管27、出气口28、进气口29、支撑脚30、透明观察窗31。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含一号温度传感器4、保温外壳5、一号进水管11、固定块12、反应罐13、热水箱14、加热棒14-1、一号增压泵15、二号水管16、二号温度传感器17、“l”形三通球阀18、二号增压泵19、冷水箱20、三号水管21、进料管22、控制装置26和出料管27;保温外壳5的上侧内壁上利用螺钉铆接固定有一号温度传感器4,所述的一号温度传感器4的型号为hpt-21-5-n系列;保温外壳5内设有反应罐13,且反应罐13的上端与保温外壳5焊接固定连接;反应罐13的下侧外壁上利用螺钉铆接固定有二号温度传感器17,所述的二号温度传感器17的型号为hpt-21-5-n系列;保温外壳5的内侧壁和反应罐13的外侧壁之间焊接固定有数个固定块12;反应罐13的左侧壁上端贯通连接有二号出气管10,且二号出气管10的上端贯穿保温外壳5的侧壁后,露设于保温外壳5的外侧;位于保温外壳5外侧的二号出气管10上端螺纹旋接有旋盖6;旋盖6上贯通连接有一号出气管9;一号出气管9上端套设并卡接有卸压盖7;卸压盖7的四周开设有数个卸压口7-1;一号出气管9与卸压盖7之间设有弹簧8,且弹簧8的上端焊接固定于卸压盖7的内侧壁上,弹簧8的下端焊接固定于旋盖6的上侧外壁上;保温外壳5的上侧壁上贯穿并焊接固定有空心连接块3;保温外壳5的上侧外壁固定有电机控制箱1,电机控制箱1内固定有电机2;电机2的输出轴利用联轴器连接有空心连杆24;空心连杆24的下端利用密封轴承贯穿空心连接块3后,利用轴承旋接于反应罐13的下侧内壁上;位于空心连接块3内的空心连杆24的侧壁上开设有数个进气口29;位于空心连接块3下方的空心连杆24上等角度焊接固定有数个挡板23;位于相邻两个挡板23之间的空心连杆24的侧壁上开设有数个出气口28;位于电机2左侧的电机控制箱1内固定有气泵25,且气泵25的右侧贯通连接有气管25-1;气管25-1的另一端贯穿保温外壳5的上侧壁后,与空心连接块3左侧壁的下端贯通连接;气泵25与与控制装置26电控连接;保温外壳5的下表面利用管道与“l”形三通球阀18的上端口贯通连接;“l”形三通球阀18的左右两端口对称连接有二号水管16;右侧的二号水管16的另一端与热水箱14的左侧壁贯通连接;热水箱14内利用固定架固定有加热棒14-1,且加热棒14-1与外部电源电连接;热水箱14的右侧壁利用管道与一号增压泵15的进水口连接;一号增压泵15的出水口利用一号进水管11与保温外壳5的右侧壁上端贯通连接;左侧的二号水管16的另一端与冷水箱20的右侧壁贯通连接;冷水箱20的左侧壁利用管道与二号增压泵19的进水口连接;二号增压泵19的出水口利用三号水管21与保温外壳5的左侧壁上端贯通连接;保温外壳5的前侧外壁上嵌设有控制装置26,且控制装置26与外部电源电连接;一号温度传感器4、二号温度传感器17、一号增压泵15和二号增压泵19均与控制装置26电控连接;保温外壳5的后侧外壁的上端设有进料管22,且进料管22的前端贯穿保温外壳5后侧壁后,与反应罐13贯通设置;保温外壳5的前侧外壁的下端设有出料管27,且出料管27的后端贯穿保温外壳5的前侧外壁后,与反应罐13贯通设置;保温外壳5的右侧外壁上嵌设有透明观察窗31;保温外壳5下表面固定有数个支撑脚30。

本具体实施方式的工作原理:本装置使用时,将荞麦和酵母等原料由进料管22送入反应罐13内进行发酵,定期拧开旋盖6观察发酵的情况,如果需要进行搅拌,则重新拧紧旋盖6,利用控制装置26启动电机2,电机2的输出轴带动空心连杆24旋转,空心连杆24带动挡板23转动,挡板23将反应罐13内的原料进行搅拌,促进发酵,同时启动气泵25,气泵25将空气利用气管25-1送入空心连接块3内,空心连接块3内的空气从进气口29处进入空心连杆24,空心连杆24内的空气从出气口28溢出,此时,在搅拌原料的同时将空气掺入,加快发酵的速度;

当空气进入反应罐13后,反应罐13内的气压升高,气压过高时,反应罐13内的气体依次穿过二号出气管10和一号出气管9后,将卸压盖7顶起,此时卸压盖7顺着一号出气管9向上移动,当卸压盖7侧面的卸压口7-1高于一号出气管9的上端时,气体从卸压口7-1溢出,完成气压平衡,此时卸压盖7在弹簧8的作用下恢复到初始状态;

当需要调节发酵环境的温度时,给加热棒14-1通电,加热棒14-1将热水箱14内的水加热,然后启动一号增压泵15,一号增压泵15将水从热水箱14送入保温外壳5和反应罐13之间的空隙内,此时,通过热传递将热量送入反应罐13,使得反应罐13内的温度升高,一号温度传感器4实时采集温度数据送给控制装置26,当温度高于需要值时,启动二号增压泵19,将冷水箱20内的冷水送入保温外壳5和反应罐13之间的空隙内,使得冷水与热水中和降温,通过透明观察窗31观察水位,当水位过高时,启动“l”形三通球阀18进行排水,二号温度传感器17实时监下侧的水温,二号温度传感器17将水温实时送入控制装置26,控制装置26判断水温的高低,当水温高于预设定范围值时控制装置26打开“l”形三通球阀18的上端和右端的阀门,此时将水排入热水箱14内,当温度低于预设定范围值时控制装置26打开“l”形三通球阀18的上端和左端的阀门,将水排入冷水箱20内,形成动态调节,当一号温度传感器4监测的温度达到要求后,关闭一号增压泵15、二号增压泵19和“l”形三通球阀18,完成温度调节;完成发酵后将成品从出料管27处送出装置。

1、采用一号温度传感器4、一号增压泵15、二号增压泵、19冷水箱20、热水箱14、二号温度传感器17、控制装置26和“l”形三通球阀18的设计,能够根据发酵的情况便捷合理的调整环境的温度,加快发酵的速度;

2、采用空心连接块3、气泵25、气管25-1的设计,能够为发酵提供空气,加快发酵的速度;

3、采用电机2、挡板23和空心连杆24的设计,能够通过搅拌辅助原料发酵,加快发酵的速度;

4、采用旋盖6、卸压盖7、卸压口7-1、弹簧8、一号出气管9和二号出气管10的设计,能够及时的对装置内外及时的进行压力平衡,避免压力过大造成安全隐患。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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