技术特征：
1.一种生物反应分离装置，包括分离机体(1)、电机(2)和风机(3)，其特征在于，所述电机(2)分别位于分离机体(1)的左右两侧，所述风机(3)均位于电机(2)的一侧，所述电机(2)一侧的上下两端均连通设置有连接管(4)，且连接管(4)的一端分别与电机(2)贯穿连接，所述分离机体(1)下端的左右两侧均焊接设置有支撑基座(5)，且电机(2)和风机(3)的底部分别与支撑基座(5)固定连接，所述风机(3)的一侧均贯穿连接有输送管(6)，且输送管(6)的一端分别与分离机体(1)贯穿连接，所述分离机体(1)顶部的右侧贯穿连接有进料口(7)，所述分离机体(1)前端的左右两侧均固定安装有透视窗(8)，所述分离机体(1)下端的左右两侧均焊接设置有支撑柱(9)，所述分离机体(1)上端的右侧贯穿连接有连接杆(10)，所述分离机体(1)内侧的上端固定连接有输风管(101)，且输风管(101)的左右两侧分别与输送管(6)连通设置，所述输风管(101)的下端均匀转动连接有电动转轴(102)，所述电动转轴(102)的表面分别固定连接有搅拌杆(103)，所述搅拌杆(103)的一端均开设有出风孔(1031)，所述搅拌杆(103)下端的左右两侧均固定连接有连接挡板(1032)，所述连接挡板(1032)的上端均设有弹簧杆(1033)，且弹簧杆(1033)的上下两端分别与连接挡板(1032)和搅拌杆(103)固定连接，所述连接杆(10)的右侧下端固定连接有连接框(1011)，所述连接框(1011)的上端均固定连接有电热管(1012)，所述电热管(1012)的下端固定连接有隔离网(1013)。2.根据权利要求1所述的生物反应分离装置，其特征在于，所述隔离网(1013)的数量为2层，且电热管(1012)与隔离网(1013)之间相隔6cm。3.根据权利要求1所述的生物反应分离装置，其特征在于，所述搅拌杆(103)的一侧均开设有一个横截面均呈弧形的凹槽，且出风孔(1031)均位于该凹槽内，并且连接挡板(1032)均位于该凹槽的左右两侧。4.根据权利要求1所述的生物反应分离装置，其特征在于，所述连接挡板(1032)均呈对立的倾斜状设置。5.根据权利要求1所述的生物反应分离装置，其特征在于，所述电动转轴(102)、电热管(1012)和风机(3)分别与电机(2)电力连接。6.根据权利要求3所述的生物反应分离装置，其特征在于，所述凹槽的凹陷深度均为搅拌杆(103)上下两端高度的三分之二。
技术总结
本实用新型提供一种生物反应分离装置，包括分离机体、电机和风机，电机分别位于分离机体的左右两侧，风机均位于电机的一侧，电机一侧的上下两端均连通设置有连接管，且连接管的一端分别与电机贯穿连接，分离机体下端的左右两侧均焊接设置有支撑基座，且电机和风机的底部分别与支撑基座固定连接，风机的一侧均贯穿连接有输送管，且输送管的一端分别与分离机体贯穿连接。该种生物反应分离装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可避免在对物料内注入空气时使出风口被堵塞，提升了空气注入的顺畅性和稳定性，并且本装置在实际使用时，可避免被高速搅拌而蠕动的物料粘结于进料口处，保障了后续物料进入的一致性，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：鲁珍
受保护的技术使用者：盘锦凯恒化工有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/9/24