一种中温曲生产用混匀加曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒设备技术，尤其是一种中温曲生产用混匀加曲装置。


背景技术：

2.大曲作为浓香型大曲酒的主要糖化发酵生香剂，在生产中具有不可替代的作用， 行业称其为“酒之骨”。加曲的均匀程度以及酒曲的混合比例直接影响着酒醅的发酵质量，从而影响基础酒的产量和质量。
3.现有技术，如授权公开号cn206033719u本实用新型公开了一种酿酒酒醅加曲装置，其特征包括加曲斗、下曲辊和花篮螺栓；在下曲辊上设有若干个加曲口；加曲斗两侧挡板处设有花篮螺栓；花篮螺栓可根据酒醅运行速度调节松紧程度，控制加曲量，从而提高酒醅加曲均匀度。本实用新型结构简单，实用性和通用性强，可满足不同条件酒醅加曲需求，促使酒醅和大曲混合均匀，确保酒醅发酵质量，从而提高基础酒的产量和质量。
4.但是现有技术中，存在着加曲混合的均匀程度不达标，存在部分块状掺杂其中，同时无法保证均匀输送的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中温曲生产用混匀加曲装置，用于解决现有酿酒加曲过程中混合不均匀以及均匀输送的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种中温曲生产用混匀加曲装置，料槽的两侧开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有龙门架，所述龙门架的下方设有导流杆，所述料槽的内侧壁设有铰链，所述料槽通过铰链与进料口铰接，所述料槽靠近进料口的槽底高于所述料槽远离进料口的槽底使得物料从进料口向导流杆流动，所述料槽位于进料口的下方设有搅拌叶，所述料槽位于搅拌叶的底部安装有电机，所述料槽的四周开设有安装孔，所述安装孔的下方安装有支撑杆，所述支撑杆的底部设有滑轮。
7.本实用新型提供的中温曲生产用混匀加曲装置，还具有以下技术特征：
8.进一步地，所述进料口的直径与搅拌叶的直径相适配。
9.进一步地，所述导流杆之间的间距相同。
10.进一步地，所述料槽的输出端开设有出料口。
11.进一步地，所述滑轨上滑动连接有限位块。
12.进一步地，所述料槽的一端设有把手。
13.本实用新型具有如下有益效果：物料通过料槽上方的进料口进入，经过搅拌叶将物料打散，使得酒醅和大曲混合均匀，确保酒醅发酵质量，同时在料槽的输出端设有导流杆，使得物料均匀分散输送，不会出现堆积的问题，有效地增强装置的实用性；通过在料槽的下方安装有滑轮，使得装置具备移动性，方便在生产车间使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.如图1至图2所示的本实用新型的中温曲生产用混匀加曲装置的一个实施例中，该实施例的中温曲生产用混匀加曲装置，料槽1的两侧开设有滑轨2，滑轨2上滑动连接有龙门架3，龙门架3的下方设有导流杆4，料槽1的内侧壁设有铰链11，料槽1通过铰链11与进料口5铰接，料槽1靠近进料口5的槽底高于料槽1远离进料口5的槽底使得物料从进料口5向导流杆4流动，料槽1位于进料口5的下方设有搅拌叶6，料槽1位于搅拌叶6的底部安装有电机7，料槽1的四周开设有安装孔8，安装孔8的下方安装有支撑杆9，支撑杆9的底部设有滑轮10，在本实用新型中，物料通过料槽1上方的进料口5进入，经过搅拌叶6将物料打散，使得酒醅和大曲混合均匀，确保酒醅发酵质量，同时在料槽1的输出端设有导流杆4，使得物料均匀分散输送，不会出现堆积的问题，有效地增强装置的实用性；通过在料槽1的下方安装有滑轮10，使得装置具备移动性，方便在生产车间使用。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，进料口5的直径与搅拌叶6的直径相适配，导流杆4之间的间距相同，料槽1的输出端开设有出料口12，滑轨2上滑动连接有限位块，料槽1的一端设有把手13，在本实用新型中，物料从进料口5处进入，由于进料口5的直径与搅拌叶6的直径相适配，确保物料都被打散，不会出现块状，从而导致混合不均匀；滑轨2上的限位块方便调节固定龙门架3的位置，从而使得导流杆4可在不同位置调整物料输送。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种中温曲生产用混匀加曲装置，其特征在于，料槽（1）的两侧开设有滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动连接有龙门架（3），所述龙门架（3）的下方设有导流杆（4），所述料槽（1）的内侧壁设有铰链（11），所述料槽（1）通过铰链（11）与进料口（5）铰接，所述料槽（1）靠近进料口（5）的槽底高于所述料槽（1）远离进料口（5）的槽底使得物料从进料口（5）向导流杆（4）流动，所述料槽（1）位于进料口（5）的下方设有搅拌叶（6），所述料槽（1）位于搅拌叶（6）的底部安装有电机（7），所述料槽（1）的四周开设有安装孔（8），所述安装孔（8）的下方安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部设有滑轮（10）。2.根据权利要求1所述的中温曲生产用混匀加曲装置，其特征在于，所述进料口（5）的直径与搅拌叶（6）的直径相适配。3.根据权利要求1所述的中温曲生产用混匀加曲装置，其特征在于，所述导流杆（4）之间的间距相同。4.根据权利要求1所述的中温曲生产用混匀加曲装置，其特征在于，所述料槽（1）的输出端开设有出料口（12）。5.根据权利要求1所述的中温曲生产用混匀加曲装置，其特征在于，所述滑轨（2）上滑动连接有限位块。6.根据权利要求1所述的中温曲生产用混匀加曲装置，其特征在于，所述料槽（1）的一端设有把手（13）。

技术总结
本实用新型涉及一种中温曲生产用混匀加曲装置，料槽的两侧开设有滑轨，滑轨上滑动连接有龙门架，龙门架的下方设有导流杆，料槽的内侧壁设有铰链，料槽通过铰链与进料口铰接，料槽靠近进料口的槽底高于所述料槽远离进料口的槽底使得物料从进料口向导流杆流动，料槽位于进料口的下方设有搅拌叶，料槽位于搅拌叶的底部安装有电机，料槽的四周开设有安装孔，安装孔的下方安装有支撑杆，支撑杆的底部设有滑轮。本实用新型具有如下有益效果：物料通过料槽上方的进料口进入，经过搅拌叶将物料打散，使得酒醅和大曲混合均匀，确保酒醅发酵质量，同时在料槽的输出端设有导流杆，使得物料均匀分散输送，不会出现堆积的问题，有效地增强装置的实用性。强装置的实用性。强装置的实用性。


技术研发人员：侯建光 郭富祥 樊建辉 张振科 韩素娜
受保护的技术使用者：河南仰韶生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021/9/24