一种用于牛油熬制的熔炼设备的制作方法

本实用新型涉及牛油熬制熔炼设备领域，尤其涉及一种用于牛油熬制的熔炼设备。

背景技术：

牛油这个词有两种含义，一是指牛乳制品，二是指从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂。两种含义容易混淆。第一种含义：黄油。第二种含义：从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂。

黄油是从牛奶中提炼出来的油脂，是一种乳制品，是由未均质化之前的生牛乳顶层中牛奶脂肪含量较高的一层制得的。“奶油”是行业的规范术语，牛油是奶油的通俗名称。港澳地区多把奶油称作牛油。类似于从猪肥肉里提炼猪油，人们使用牛的脂肪组织为原料，经过加热，提炼出油脂。这种牛油有特殊的难闻气味，需经熔炼、脱臭后才能使用。在工业化生产中，工厂使用肉类食品加工企业的牛脂肪组织为原料，利用湿法工艺，经脱胶、脱酸等二十几道工序加工成为牛油。牛油熔点为40℃-46℃，因其熔点高于体温，不易被消化。虽然不宜直接食用，但它能使糕点起酥，故在制作西式糕点时，在欧洲国家中，常用作起酥剂。从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂，牛油熬制的熔炼设备。

目前的用于牛油熬制的熔炼设备用的是传统的碳火熬制，其效率不高，操作起来非常麻烦，油脂在沸腾过程中汽化损失也比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中指出目前的用于牛油熬制的熔炼设备用的是传统的碳火熬制，其效率不高，操作起来非常麻烦，油脂在沸腾过程中汽化损失也比较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于牛油熬制的熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉设有辅料加料斗，所述辅料加料斗连接有泵，所述泵连接有辅料进料管，所述泵上方设有操作台，位于所述熔炼炉底部连接有电加热炉膛，所述电加热炉膛上方设有熔炼池，所述熔炼池两侧连接有升降机构。

优选的，所述熔炼池内设有提拉网，所述提拉网底部均匀开有漏液孔，所述熔炼池上连接有若干均匀分布的v型罩，所述熔炼池底部连通有放料管。

优选的，所述升降机构包括电机，所述电机连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条连接有滑动杆，所述滑动杆连接有第二齿条，所述第二齿条和第一齿条分别啮合有第一转动件和第二转动件。

优选的，所述第一转动件包括第二齿轮，所述第二齿轮啮合第一齿条，所述第二齿轮连接有第一转动柱，所述第一转动柱上设有第一防下滑卡环，所述第一转动柱上设有第一螺纹段，所述第一螺纹段上套有第一螺纹底座，所述第一螺纹底座固定于熔炼池底端右侧。

优选的，所述第二转动件包括第三齿轮，所述第三齿轮啮合第二齿条，所述第三齿轮连接有第二转动柱，所述第二转动柱上设有第二防下滑卡环，所述第二转动柱上设有第二螺纹段，所述第二螺纹段上套有第二螺纹底座，所述第二螺纹底座固定于熔炼池底端左侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于牛油熬制的熔炼设备，具备以下有益效果：

1、该用于牛油熬制的熔炼设备，将牛脂肪块放到熔炼池内，预先通过辅料加料斗放入辅助熬制的液态原料，经过泵随着辅料进料管注入熔炼池里，与牛脂肪块混合后，电加热炉膛先烘干再大火炼油，升降机构能调节熔炼池与电加热炉膛的距离。

2、该用于牛油熬制的熔炼设备，提拉网上放置牛脂肪块，起到过滤残渣的作用，牛油从漏液孔滤出，在炼制过程中蒸汽也会带有油脂，蒸汽上升过程中油脂会被v型罩吸附随后滴落回熔炼池，炼制完成后牛油从放料管放出，残渣留在提拉网上，上提提拉网可以取出。

3、该用于牛油熬制的熔炼设备，电机转动带动第一齿轮，继而第一齿条移动，继而滑动杆滑动拉动第二齿条移动；第一齿条和第二齿条同向移动，继而第二齿轮和第三齿轮同步转动，继而第一转动柱和第二转动柱转动，继而第一螺纹段和第二螺纹段转动，继而第一螺纹底座和第二螺纹底座上升或者下降，继而熔炼池上升或者下降；第一防下滑卡环和第二防下滑卡环具有卡位作用。

本实用新型中，该装置结构简单节节约零件费用，炼制效率较高的同时容易操作上手，避免了油脂在炼制过程中的损耗问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于牛油熬制的熔炼设备的结构图；

图2为第一转动件的连接结构图。

图中：1、熔炼炉；2、辅料加料斗；3、泵；4、辅料进料管；5、操作台；6、电加热炉膛；7、熔炼池；8、升降机构；9、提拉网；10、v型罩；11、放料管；12、漏液孔；81、电机；82、第一齿轮；83、第一齿条；84、滑动杆；85、第二齿条；86、第一转动件；861、第二齿轮；862、第一转动柱；863、第一防下滑卡环；864、第一螺纹段；865、第一螺纹底座；87、第二转动件；871、第三齿轮；872、第二转动柱；873、第二防下滑卡环；874、第二螺纹段；875、第二螺纹底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1和图2，一种用于牛油熬制的熔炼设备，包括熔炼炉1，熔炼炉1设有辅料加料斗2，辅料加料斗2连接有泵3，泵3连接有辅料进料管4，泵3上方设有操作台5，位于熔炼炉1底部连接有电加热炉膛6，电加热炉膛6上方设有熔炼池7，熔炼池7两侧连接有升降机构8。

在本实用新型的实施例中，将牛脂肪块放到熔炼池7内，预先通过辅料加料斗2放入辅助熬制的液态原料，经过泵3随着辅料进料管4注入熔炼池7里，与牛脂肪块混合后，电加热炉膛6先烘干再大火炼油，升降机构8能调节熔炼池7与电加热炉膛6的距离。

实施例2：

参照图1和图2，在本实用新型的实施例中，熔炼池7内设有提拉网9，提拉网9底部均匀开有漏液孔12，熔炼池7上连接有若干均匀分布的v型罩10，熔炼池7底部连通有放料管11。

在本实用新型的实施例中，提拉网9上放置牛脂肪块，起到过滤残渣的作用，牛油从漏液孔12滤出，在炼制过程中蒸汽也会带有油脂，蒸汽上升过程中油脂会被v型罩10吸附随后滴落回熔炼池7，炼制完成后牛油从放料管11放出，残渣留在提拉网9上，上提提拉网9可以取出。

实施例3：

参照图1和图2，在本实用新型的实施例中，升降机构8包括电机81，电机81连接有第一齿轮82，第一齿轮82啮合有第一齿条83，第一齿条83连接有滑动杆84，滑动杆84连接有第二齿条85，第二齿条85和第一齿条83分别啮合有第一转动件86和第二转动件87。

在本实用新型的实施例中，电机81转动带动第一齿轮82，继而第一齿条83移动，继而滑动杆84滑动拉动第二齿条85移动。

实施例4：

参照图1和图2，在本实用新型的实施例中，第一转动件86包括第二齿轮861，第二齿轮861啮合第一齿条83，第二齿轮861连接有第一转动柱862，第一转动柱862上设有第一防下滑卡环863，第一转动柱862上设有第一螺纹段864，第一螺纹段864上套有第一螺纹底座865，第一螺纹底座865固定于熔炼池7底端右侧。

在本实用新型的实施例中，第一齿条83和第二齿条85同向移动，继而第二齿轮861和第三齿轮871同步转动，继而第一转动柱862和第二转动柱872转动，继而第一螺纹段864和第二螺纹段874转动，继而第一螺纹底座865和第二螺纹底座875上升或者下降，继而熔炼池7上升或者下降。

实施例5：

参照图1和图2，在本实用新型的实施例中，第二转动件87包括第三齿轮871，第三齿轮871啮合第二齿条85，第三齿轮871连接有第二转动柱872，第二转动柱872上设有第二防下滑卡环873，第二转动柱872上设有第二螺纹段874，第二螺纹段874上套有第二螺纹底座875，第二螺纹底座875固定于熔炼池7底端左侧。

在本实用新型的实施例中，第一防下滑卡环863和第二防下滑卡环873具有卡位作用。

本实用新型中，该装置结构简单节节约零件费用，炼制效率较高的同时容易操作上手，避免了油脂在炼制过程中的损耗问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。