一种具有自动控制含量的胶原蛋白提取装置的制作方法

1.本发明涉及胶原蛋白提取装置技术领域，具体为一种具有自动控制含量的胶原蛋白提取装置。


背景技术：

2.胶原蛋白是生物高分子，动物缔结组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，它具有其他合成高分子材料无可比拟的生物相容性，因此作为生物材料，在医药、食品、化妆品等工业中的重要性日益突出。
3.但是现有的胶原蛋白在提取过程中，大多只是简单用搅拌轴对液体进行搅拌，这就造成搅拌均匀性较差，搅拌幅度较小，影响酶解效果，同时会增加酶解时间，并且在向装置内添加液体以及其他添加剂时，如果是液体需要人工提前测好剂量，固态需要人工提前研磨，无法做到自动化为此，本发明提出一种具有自动控制含量的胶原蛋白提取装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有自动控制含量的胶原蛋白提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动控制含量的胶原蛋白提取装置，包括提取装置外壳、地脚、导向管、排料阀、过滤器、研磨机构、搅拌装置，提取装置外壳下端沿中线设置排料阀，排料阀连接导向管，导向管一端滑动连接过滤器，提取装置外壳下端四周对称设置四组地脚，提取装置外壳一侧设置研磨机构，提取装置外壳上端设置搅拌装置；
6.提取装置外壳包括提取装置壳体，提取装置壳体内顶部设置温度传感器，提取装置壳体一侧设置计量机构，提取装置壳体上等角度设置若干加热机构。
7.优选的，研磨机构包括研磨桶，研磨桶下端连接斜管，斜管一端延伸进提取装置壳体内部，研磨桶内设置研磨柱，研磨柱两端设置两组轴承，一组轴承嵌入入料器，入料器连接研磨桶端口部，另一组轴承嵌入斜管内壁，研磨柱一端穿过另一组轴承与电机连接。
8.优选的，搅拌装置包括外罩，外罩内设置齿轮，齿轮连接电机一，电机一嵌入横板，横板中部连接搅拌机构，搅拌机构连接齿轮一，齿轮一啮合齿轮，横板一端套设轴承，轴承嵌入提取装置壳体。
9.优选的，计量机构包括进料阀，进料阀一端连接电磁计量阀，电磁计量阀一端连接输料管，输料管一端延伸进提取装置壳体内。
10.优选的，加热机构包括安装槽，安装槽内等距离设置若干加热棒，加热棒正上方设置隔热板，隔热板通过若干搭扣与提取装置壳体固定。
11.优选的，外罩包括外罩壳体，外罩壳体侧壁设置环形齿条，环形齿条啮合齿轮，外罩壳体内设置环形槽。
12.优选的，搅拌机构包括转动轴，转动轴一端设置连接齿轮一，转动轴另一端设置轴承，轴承嵌入横板中部，转动轴另一端穿过轴承与搅拌轴连接，搅拌轴上设置轴承，轴承转动连接环形槽，搅拌轴一端设置若干搅拌叶。
13.优选的，入料器包括支杆，支杆连接研磨桶端口部，支杆中部连接轴一，轴一上设置轴承，轴承连接扇形板，轴一一端连接上盖，上盖连接研磨桶，并且上盖上设置扇形孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.通过进料阀将液态添加剂流入电磁计量阀，再通过输料管导入提取装置壳体内，电磁计量阀对液态添加剂实施流量计数，从而实现对液态添加剂的精准控制，其次若干加热棒同时对提取装置壳体加热，当达到最佳的温度时，温度传感器将控制加热棒停止加热并保持恒温，从而助于添加剂的溶解，使酶解效果更好；
16.2.添加固态添加剂时，首先转动扇形板，将扇形孔打开，再将固态添加剂通过扇形孔滑入研磨桶内，在转动扇形板封堵扇形孔，一方面使研磨桶在对固态添加剂进行研磨时，固态添加剂不会飞溅出，另一方面使空气中的灰尘等杂质不容易进入装置内部，从而避免了对蛋白质的污染，提高了产品质量，固态的添加剂加入研磨桶中，研磨桶内壁与研磨柱的间距从上到下逐次减小，电机启动带动研磨柱的转动，从而将加入的固态的添加剂研磨成粉末，通过斜管导入提取装置壳体内，有助于添加剂快速溶解，提高的胶原蛋白提取的效率；
17.3.电机一启动带动齿轮转动，齿轮通过转动轴使搅拌轴旋转，搅拌轴的旋转使搅拌叶不断的对提取装置壳体内部的液体进行搅拌，加速添加剂的溶解，同时提高了酶解的效率，其次齿轮与环形齿条啮合，使横板带动搅拌轴上设置的轴承在接环形槽内转动，从而使搅拌叶对提取装置壳体内的液体搅拌的更加均匀。
附图说明
18.图1为本发明结构正面示意图；
19.图2为本发明结构搅拌装置俯视图；
20.图3为本发明结构研磨机构俯视图；
21.图4为本发明结构导向管仰视图；
22.图5为本发明结构过滤器俯视图；
23.图6为图1a处放大图。
24.图中：1提取装置外壳、2地脚、3导向管、4排料阀、5过滤器、6研磨机构、7搅拌装置、101温度传感器、102计量机构、103加热机构、104提取装置壳体、601入料器、602研磨桶、603研磨柱、604斜管、605电机、701外罩、702齿轮、703电机一、704横板、705齿轮一、706搅拌机构、1021输料管、1022进料阀、1023电磁计量阀、1031搭扣、1032加热棒、1033隔热板、1034安装槽、7011外罩壳体、7012环形齿条、7013环形槽、7061转动轴、7062搅拌轴、7063搅拌叶、6011上盖、6012扇形孔、6013轴一、6014扇形板、6015支杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有自动控制含量的胶原蛋白提取装置，包括提取装置外壳1、地脚2、导向管3、排料阀4、过滤器5、研磨机构6、搅拌装置7，提取装置外壳1下端沿中线设置排料阀4，排料阀4连接导向管3，导向管3一端滑动连接过滤器5，提取装置外壳1下端四周对称设置四组地脚2，提取装置外壳1一侧设置研磨机构6，提取装置外壳1上端设置搅拌装置7，提取装置外壳1包括提取装置壳体104，提取装置壳体104内顶部设置温度传感器101，提取装置壳体104一侧设置计量机构102，提取装置壳体104上等角度设置若干加热机构103，计量机构102包括进料阀1022，进料阀1022一端连接电磁计量阀1023，电磁计量阀1023一端连接输料管1021，输料管1021一端延伸进提取装置壳体104内加热机构103包括安装槽1034，安装槽1034内等距离设置若干加热棒1032，加热棒1032正上方设置隔热板1033，隔热板1033通过若干搭扣与提取装置壳体104固定，其中通过进料阀1022将液态添加剂流入电磁计量阀1023，再通过输料管1021导入提取装置壳体104内，电磁计量阀1023对液态添加剂实施流量计数，从而实现对液态添加剂的精准控制，其次若干加热棒1032同时对提取装置壳体104加热，当达到最佳的温度时，温度传感器101将控制加热棒1032停止加热并保持恒温，从而助于添加剂的溶解，使酶解效果更好，提取装置壳体104内的液体进行充分酶解后，通过排料阀4排出，再通过过滤器5进行过滤，使得到的胶原蛋白纯度更高；
27.进一步地，研磨机构6包括研磨桶602，研磨桶602下端连接斜管604，斜管604一端延伸进提取装置壳体104内部，研磨桶602内设置研磨柱603，研磨柱603两端设置两组轴承，一组轴承嵌入入料器601，入料器601连接研磨桶602端口部，另一组轴承嵌入斜管604内壁，研磨柱603一端穿过另一组轴承与电机605连接，其中固态的添加剂加入研磨桶602中，研磨桶602内壁与研磨柱603的间距从上到下逐次减小，电机605启动带动研磨柱603的转动，从而将加入的固态的添加剂研磨成粉末，通过斜管604导入提取装置壳体104内，有助于添加剂快速溶解，提高的胶原蛋白提取的效率，其中入料器601包括支杆6015，支杆6015连接研磨桶602端口部，支杆6015中部连接轴一6013，轴一6013上设置轴承，轴承连接扇形板6014，轴一6013一端连接上盖6011，上盖6011连接研磨桶602，并且上盖6011上设置扇形孔6012，其中添加固态添加剂时，首先转动扇形板6014，将扇形孔6012打开，再将固态添加剂通过扇形孔6012滑入研磨桶602内，在转动扇形板6014封堵扇形孔6012，一方面使研磨桶602在对固态添加剂进行研磨时，固态添加剂不会飞溅出，另一方面使空气中的灰尘等杂质不容易进入装置内部，从而避免了对蛋白质的污染，提高了产品质量；
28.进一步地，搅拌装置7包括外罩701，外罩701内设置齿轮702，齿轮702连接电机一703，电机一703嵌入横板704，横板704中部连接搅拌机构706，搅拌机构706连接齿轮一705，齿轮一705啮合齿轮702，横板704一端套设轴承，轴承嵌入提取装置壳体104，外罩701包括外罩壳体7011，外罩壳体7011侧壁设置环形齿条7012，环形齿条7012啮合齿轮702，外罩壳体7011内设置环形槽7013，搅拌机构706包括转动轴7061，转动轴7061一端设置连接齿轮一705，转动轴7061另一端设置轴承，轴承嵌入横板704中部，转动轴7061另一端穿过轴承与搅拌轴7062连接，搅拌轴7062上设置轴承，轴承转动连接环形槽7013，搅拌轴7062一端设置若干搅拌叶7063，其中电机一703启动带动齿轮702转动，齿轮702通过转动轴7061使搅拌轴
7062旋转，搅拌轴7062的旋转使搅拌叶7063不断的对提取装置壳体104内部的液体进行搅拌，加速添加剂的溶解，同时提高了酶解的效率，其次齿轮702与环形齿条7012啮合，使横板704带动搅拌轴7062上设置的轴承在接环形槽7013内转动，从而使搅拌叶7063对提取装置壳体104内的液体搅拌的更加均匀。
29.工作原理：使用过程中，通过进料阀1022将液态添加剂流入电磁计量阀1023，再通过输料管1021导入提取装置壳体104内，其次若干加热棒1032同时对提取装置壳体104加热，当达到最佳的温度时，温度传感器101将控制加热棒1032停止加热并保持恒温，固态的添加剂加入研磨桶602中，电机605启动带动研磨柱603的转动，从而将加入的固态的添加剂研磨成粉末，通过斜管604导入提取装置壳体104内，电机一703启动带动齿轮702转动，齿轮702通过转动轴7061使搅拌轴7062旋转，搅拌轴7062的旋转使搅拌叶7063不断的对提取装置壳体104内部的液体进行搅拌，其次齿轮702与环形齿条7012啮合，使横板704带动搅拌轴7062上设置的轴承在接环形槽7013内转动，从而使搅拌叶7063对提取装置壳体104内的液体搅拌的更加均匀。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。