本发明涉及有机高分子聚合物技术领域，更具体地，涉及一种应用于化妆品容器的pmaa组合物及其制备方法。
背景技术：
聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)是一种优良的透明塑形材料,具有较好的透明性以及透光率，其透光率可达91-93％，化学稳定性和耐候性较好，可见光透过率99％，且具有良好的耐候性、尺寸稳定性、电绝缘性，密度低、耐腐蚀、耐紫外老化、隔音性好、碎裂物安全性高，是一种加工性能良好的热塑性塑料，广泛应用于标牌、透明结构件、航空玻璃、仪器仪表、灯箱铭牌、装饰品、建筑、交通、医疗等领域。
但是聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)也具有质脆、抗冲强度低、表面硬度差，耐热性不够好，熔点太低，成型难度大等缺点，使其应用受到限制。
现有技术中的pmma材料的抗冲击性能无法满足实际使用时的需求，因此，对pmma进行改性的研究具有重要的价值。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种应用于化妆品容器的pmaa组合物及其制备方法。通过本发明的制备方法制备得到的应用于化妆品容器的pmaa组合物具有相容性好、硬度高、成型流动性能好、抗冲击强度高、耐摔不变形等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，按重量份计包括以下组分：
甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂20-80份、二甲基丙烯酸二乙醇16-22份、玻璃纤维13-18份、二甲基丙烯酸二乙醇6-12份、乙酸氯甲酯3-7份、纳米石墨烯1.8-3.2份、偶氮二异丁腈2-4份、马来酸酐0.5-1.5份、硬脂酸镁3.5-4份、抗冲击改性剂5-13份、润滑剂0.3-0.8份、紫外光吸收剂0.5-2.5份、有机增溶剂2.6-4份。
优选地，甲基丙烯酸乙酯树脂与聚碳酸酯树脂的重量比为3:7。
优选地，抗冲击改性剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或多种。
优选地，润滑剂为脂肪酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或多种。
优选地，紫外光吸收剂为la-31、la-32、uv-p中的一种或多种。
优选地，有机增溶剂为甲苯、丙酮和四氢呋喃中的一种或多种。
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物的制备方法：包括以下步骤：
1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3mpa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；
2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；
3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒制备得到应用于化妆品容器的pmaa组合物。
优选地，所述双螺杆挤出机的挤出温度为170-230℃，螺杆转速为100-300rpm。
优选地，所述双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-250rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，其原料包括甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维、二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁、抗冲击改性剂、润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂。其中以甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂为主料、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维、二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁、抗冲击改性剂、润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂为辅料，进行增韧塑性改性处理，有效提高了本发明的组合物的耐热性和可塑性，用本发明组合物制备得到的化妆品容器光泽度高，透光率强，耐磨性能好、抗摔抗冲击，可回收循环使用，本发明的制备工艺针对性强，能够大大提高组合物的制备效率，同时也提高的组合物的物料性能，使得制备得到的化妆品容器具有更好的质量，而且制作的工艺方法简单，非常适宜工业化生产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例中：一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，按重量份计包括以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂20-80份、二甲基丙烯酸二乙醇16-22份、玻璃纤维13-18份、二甲基丙烯酸二乙醇6-12份、乙酸氯甲酯3-7份、纳米石墨烯1.8-3.2份、偶氮二异丁腈2-4份、马来酸酐0.5-1.5份、硬脂酸镁3.5-4份、抗冲击改性剂5-13份、润滑剂0.3-0.8份、紫外光吸收剂0.5-2.5份、有机增溶剂2.6-4份。
优选地，甲基丙烯酸乙酯树脂与聚碳酸酯树脂的重量比为3:7。
优选地，抗冲击改性剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一种或多种。
优选地，润滑剂为脂肪酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种或多种。
优选地，紫外光吸收剂为la-31、la-32、uv-p中的一种或多种。
优选地，有机增溶剂为甲苯、丙酮和四氢呋喃中的一种或多种。
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物的制备方法：包括以下步骤：
1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3mpa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；
2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；
3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒制备得到应用于化妆品容器的pmaa组合物。
优选地，所述双螺杆挤出机的挤出温度为170-230℃，螺杆转速为100-300rpm。
优选地，所述双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-250rpm。
第一实施例
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，按重量份取以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30-50份、聚碳酸酯树脂70份、二甲基丙烯酸二乙醇19份、玻璃纤维18份、二甲基丙烯酸二乙醇8份、乙酸氯甲酯4份、纳米石墨烯2.1份、偶氮二异丁腈3份、马来酸酐0.5份、硬脂酸镁3.5份、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物11份、脂肪酸酰胺0.6份、la-321.5份、甲苯3.1份。
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物的制备方法：包括以下步骤：
1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为118℃，提升压力至2mpa，搅拌1.6h后获得预制混合物；
2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；
3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-220rpm，制备得到应用于化妆品容器的pmaa组合物。
将制备得到的应用于化妆品容器的pmaa组合物然后进行注模，成型，冷却至室温得到成型化妆品容器1。
第二实施例
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，按重量份取以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂45份、聚碳酸酯树脂80份、二甲基丙烯酸二乙醇22份、玻璃纤维16份、二甲基丙烯酸二乙醇11份、乙酸氯甲酯3份、纳米石墨烯1.9份、偶氮二异丁腈2.7份、马来酸酐1.5份、硬脂酸镁4份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物13份、硬脂酸镁和硬脂酸钙0.8份、la-310.5份、四氢呋喃3.7份。
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物的制备方法：包括以下步骤：
1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3mpa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；
2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；
3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为230-250rpm，制备得到应用于化妆品容器的pmaa组合物。
将制备得到的应用于化妆品容器的pmaa组合物然后进行注模，成型，冷却至室温得到成型化妆品容器2。
第三实施例
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，按重量份取以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂50份、聚碳酸酯树脂36份、二甲基丙烯酸二乙醇22份、玻璃纤维18份、二甲基丙烯酸二乙醇12份、乙酸氯甲酯7份、纳米石墨烯3份、偶氮二异丁腈4份、马来酸酐1.5份、硬脂酸镁4份、氯化聚乙烯中8份、硬脂酸钙0.8份、la-31和uv-p2.2份、甲苯4份。
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物的制备方法：包括以下步骤：
1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3mpa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；
2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；
3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-190rpm，制备得到应用于化妆品容器的pmaa组合物。
将制备得到的应用于化妆品容器的pmaa组合物然后进行注模，成型，冷却至室温得到成型化妆品容器3。
第四实施例
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，按重量份取以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂30份、聚碳酸酯树脂68份、二甲基丙烯酸二乙醇16份、玻璃纤维16份、二甲基丙烯酸二乙醇10份、乙酸氯甲酯4份、纳米石墨烯2.7份、偶氮二异丁腈2.9份、马来酸酐1.3份、硬脂酸镁3.7份、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物5份、硬脂酸镁0.3份、uv-p1.7份、丙酮2.7份。
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物的制备方法：包括以下步骤：
1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3mpa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；
2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；
3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-250rpm，制备得到应用于化妆品容器的pmaa组合物。
将制备得到的应用于化妆品容器的pmaa组合物然后进行注模，成型，冷却至室温得到成型化妆品容器4。
第五实施例
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物，按重量份取以下组分：甲基丙烯酸乙酯树脂35份、聚碳酸酯树脂78份、二甲基丙烯酸二乙醇21份、玻璃纤维17份、二甲基丙烯酸二乙醇6份、乙酸氯甲酯3份、纳米石墨烯1.9份、偶氮二异丁腈4份、马来酸酐1.5份、硬脂酸镁3.5份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物12份、脂肪酸酰胺0.4份、la-31和la-321.7份、四氢呋喃3.9份。
一种应用于化妆品容器的pmaa组合物的制备方法：包括以下步骤：
1)将甲基丙烯酸乙酯树脂、聚碳酸酯树脂、二甲基丙烯酸二乙醇、玻璃纤维加入反应釜中，加热保持温度为110-130℃，提升压力至2-3mpa，搅拌1.5-2h后获得预制混合物；
2)再向步骤1中获得的预制混合物中加入二甲基丙烯酸二乙醇、乙酸氯甲酯、纳米石墨烯、偶氮二异丁腈、马来酸酐、硬脂酸镁，在加入反应釜中混合均匀，然后升温至65-75℃，混合搅拌2h，然后加入润滑剂、紫外光吸收剂、有机增溶剂继续混合均匀，升温至70-80℃，得到混合物；
3)将步骤2得到的混合物经过破乳、凝聚、脱水和干燥，加入双螺杆挤出机的主喂料斗经过双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的第1区175-185℃，第2-3区190-205℃，第4-6区210-225℃，第7-10区200-215℃，第11-12区195-220℃，螺杆转速为180-250rpm，制备得到应用于化妆品容器的pmaa组合物。
将制备得到的应用于化妆品容器的pmaa组合物然后进行注模，成型，冷却至室温得到成型化妆品容器5。
对照组：选取普通的有机玻璃制成的同款式化妆品容器。
将实施例1-5的pmaa组合物制备得到的化妆品容器与对照组选用的普通的有机玻璃制成的同款式化妆品容器的抗冲击强度和透光率进行检测，比对结果如下：
表1：实施例1-5的pmaa组合物制备得到的化妆品容器与对照组选用的普通的有机玻璃制成的同款式化妆品容器的抗冲击强度和透光对比表
如表1所示，可知实施例1-5的pmaa组合物制备得到的化妆品容器与对照组选用的普通的有机玻璃制成的同款式化妆品容器相比，本发明制备的组合物的抗冲击强度高于普通有机玻璃制成的同款式化妆品容器，同时还具有更高的透光率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。