一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法与流程

文档序号:25341714发布日期:2021-06-04 19:07阅读:141来源:国知局

1.本发明属于食品技术领域,具体涉及一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法。


背景技术:

2.目前酒类市场存在品类众多质量参次不齐,利口性差香型必须勾调,伏特加酒利口性好、工艺简单,但是口感缺少了厚重感,我们以优质伏特加为基酒加入新鲜果汁进行二次发酵使新产品不用勾调自带果香,口感醇厚无杂味。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:
5.一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法,包括如下步骤:
6.(1)原料称取:
7.按对应重量份称取下列原料:50~55份伏特加、15~20份大米蒸馏酒、4~10份浓缩果汁;
8.(2)调制处理:
9.将步骤(1)称取的原料共混,搅拌调制均匀后得混合料备用;
10.(3)冷冻处理:
11.将步骤(2)所得的混合料放入冷冻室内进行冷冻处理,完成后取出备用;
12.(4)贮存发酵处理:
13.将步骤(3)处理后的混合料放入贮存窖内进行发酵处理,完成后取出备用;
14.(5)过滤处理:
15.对步骤(4)发酵好的发酵物进行过滤处理,得滤液备用;
16.(6)罐装处理:
17.对步骤(5)所得的滤液进行罐装处理;
18.(7)成品制备:
19.对罐装后的产品进行检查,合格后即得成品。
20.进一步的,步骤(2)中所述的搅拌调制时的搅拌转速为600~800rpm。
21.进一步的,步骤(3)中所述的冷冻处理时控制冷冻室内的温度为

20~

25℃。
22.进一步的,步骤(4)中所述的发酵处理的时长控制为10~15d。
23.本发明相比现有技术具有以下优点:
24.本发明提供了一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法,传统的白酒、果味伏特加都是采用勾调,串香工艺,其产品的口感辛辣、寡淡,而本发明方法突破了传统工艺的束缚,采用优质伏特加、大米蒸馏酒和新鲜果汁,利用了二次发酵完成了产品的口感、香型改良,制得的果味伏特加酒利口性好,口感厚重,果香自然,极具市场竞争力。
具体实施方式
25.实施例1
26.一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法,包括如下步骤:
27.(1)原料称取:
28.按对应重量份称取下列原料:50份伏特加、15份大米蒸馏酒、4份浓缩果汁;
29.(2)调制处理:
30.将步骤(1)称取的原料共混,搅拌调制均匀后得混合料备用;
31.(3)冷冻处理:
32.将步骤(2)所得的混合料放入冷冻室内进行冷冻处理,完成后取出备用;
33.(4)贮存发酵处理:
34.将步骤(3)处理后的混合料放入贮存窖内进行发酵处理,完成后取出备用;
35.(5)过滤处理:
36.对步骤(4)发酵好的发酵物进行过滤处理,得滤液备用;
37.(6)罐装处理:
38.对步骤(5)所得的滤液进行罐装处理;
39.(7)成品制备:
40.对罐装后的产品进行检查,合格后即得成品。
41.步骤(2)中的搅拌调制时的搅拌转速为600rpm。
42.步骤(3)中的冷冻处理时控制冷冻室内的温度为

20℃。
43.步骤(4)中的发酵处理的时长控制为10d。
44.实施例2
45.一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法,包括如下步骤:
46.(1)原料称取:
47.按对应重量份称取下列原料:53份伏特加、18份大米蒸馏酒、7份浓缩果汁;
48.(2)调制处理:
49.将步骤(1)称取的原料共混,搅拌调制均匀后得混合料备用;
50.(3)冷冻处理:
51.将步骤(2)所得的混合料放入冷冻室内进行冷冻处理,完成后取出备用;
52.(4)贮存发酵处理:
53.将步骤(3)处理后的混合料放入贮存窖内进行发酵处理,完成后取出备用;
54.(5)过滤处理:
55.对步骤(4)发酵好的发酵物进行过滤处理,得滤液备用;
56.(6)罐装处理:
57.对步骤(5)所得的滤液进行罐装处理;
58.(7)成品制备:
59.对罐装后的产品进行检查,合格后即得成品。
60.步骤(2)中的搅拌调制时的搅拌转速为700rpm。
61.步骤(3)中的冷冻处理时控制冷冻室内的温度为

23℃。
62.步骤(4)中的发酵处理的时长控制为12d。
63.实施例3
64.一种利用二次发酵工艺制备新型果味伏特加酒的方法,包括如下步骤:
65.(1)原料称取:
66.按对应重量份称取下列原料:55份伏特加、20份大米蒸馏酒、10份浓缩果汁;
67.(2)调制处理:
68.将步骤(1)称取的原料共混,搅拌调制均匀后得混合料备用;
69.(3)冷冻处理:
70.将步骤(2)所得的混合料放入冷冻室内进行冷冻处理,完成后取出备用;
71.(4)贮存发酵处理:
72.将步骤(3)处理后的混合料放入贮存窖内进行发酵处理,完成后取出备用;
73.(5)过滤处理:
74.对步骤(4)发酵好的发酵物进行过滤处理,得滤液备用;
75.(6)罐装处理:
76.对步骤(5)所得的滤液进行罐装处理;
77.(7)成品制备:
78.对罐装后的产品进行检查,合格后即得成品。
79.步骤(2)中的搅拌调制时的搅拌转速为800rpm。
80.步骤(3)中的冷冻处理时控制冷冻室内的温度为

25℃。
81.步骤(4)中的发酵处理的时长控制为15d。
82.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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