本发明涉及紫外光交联聚烯烃材料领域，具体涉及一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及制备方法。
背景技术：
阻燃电缆料分为含卤阻燃电缆料和无卤阻燃电缆料，随着科学的进步和环保的要求，含卤阻燃电缆料已受到一定的限制使用；无卤阻燃电缆料的应用得到广泛的发展，多用于电子行业中的电器设备内部的连接线制作，ul电子线是电子行业当中最为常用的一款电子线。
低烟无卤阻燃电缆料大多数是通过聚烯烃添加大量的无机阻燃剂以达到阻燃目的，大量的无机阻燃剂加入会影响电缆料的力学性能的下降，而ul电子线一般线径都比较小，对阻燃材料的力学性能又比较高。由于在使用环境及测试下需要保证ul电子线经换气高达200次/时，ul老化箱老化后线的机械性能保留率不低于80％，因此对材料热氧老化能力提出了极高的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及制备方法。
本发明的技术方案是：一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料，各组分重量百分比如下：
其中，基体树脂聚烯烃a为乙烯-醋酸乙烯酯(eva)、乙烯-辛烯共聚物(poe)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(eaa)的任一种或多种的混合物；
基体树脂聚烯烃b为线性低密度聚乙烯(lldpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、聚丙烯(pp)的任一种或多种的混合物；
相容剂为乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐共聚物(eva-g-mah)、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物(poe-g-mah)、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物(pp-g-mah)的任一种或多种的混合物；
无机阻燃剂a为氢氧化铝，无机阻燃剂b为氢氧化镁；
协同阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、焦磷酸哌嗪的任一种或多种的混合物；
润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡的任一种或两者的混合物；
偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的任一种或多种的混合物；
复配阻燃协效剂为硼酸锌、蒙脱土、高岭土、硅酮的任一种或多种的混合物；
复配抗氧剂为二苯甲酮类、受阻酚类、亚磷酸酯类、受阻胺类的任一种或多种的混合物；
复配光敏剂为三聚氰酸三烯丙酯(tac)、三烯丙基三羟基丙烷(tmptme)、三聚异氰酸三烯丙酯(taic)、二苯甲酮(bp)的任一种或多种的混合物。
进一步的技术方案，基体树脂聚烯烃a为乙烯-醋酸乙烯酯(eva)，所述乙烯-醋酸乙烯酯(eva)中醋酸乙烯酯的重量百分含量为25％～33％，熔融指数为4～9。
进一步的技术方案，基体树脂聚烯烃b为聚丙烯(pp)，所述聚丙烯(pp)为均聚型，熔融指数为3～16。
进一步的技术方案，聚丙烯接枝马来酸酐共聚物(pp-g-mah)的接枝率为0.7～1.3％。
进一步的技术方案，氢氧化铝的粒径d50：3～9um，氢氧化镁的粒径d50：3～9um。
进一步的技术方案，焦磷酸哌嗪是超支化的哌嗪，聚丙烯蜡是茂金属合成聚丙烯蜡，偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的的任一种或多种的混合物。
进一步的技术方案，复配阻燃协效剂是按高岭土：硅酮：硼酸锌＝0.5～2：0.5～1：0.1～1的比例进行复配制备得到。
进一步的技术方案，复配抗氧剂是按1010：168：dstp：412s＝0.5～1.5：0.2～1：0.1～0.5：0.1～0.8的比例进行复配制备得到。
进一步的技术方案，复配光敏剂是按bp：tmptme：taic＝0.5～1.5：0.5～2：0.1～1的比例进行复配制备得到。
本发明公布了一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将无机阻燃剂a、无机阻燃剂b与偶联剂按比例预混，预混温度80℃～100℃，混合时间40～50分钟；
(2)基体树脂聚烯烃a和基体树脂聚烯烃b及相容剂按比例依次投入到密炼机中，密炼5～15分钟，然后投入其他组分助剂，经混炼出料，再经双螺杆挤出造粒机切粒制备完成。
本发明的有益效果：
本发明通过添加阻燃协效剂能更好的提高材料的阻燃性，通过采用大分子量抗氧剂、多种抗氧剂的协同作用增强本材料的耐热性能，使本电缆料达到阻燃佳，耐热高的目的。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。
本发明提供了一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料，各组分重量百分比取值范围如下：
其中，基体树脂聚烯烃a为乙烯-醋酸乙烯酯(eva)、乙烯-辛烯共聚物(poe)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(eaa)的任一种或多种的混合物；
基体树脂聚烯烃b为线性低密度聚乙烯(lldpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、聚丙烯(pp)的任一种或多种的混合物；
相容剂为乙烯-醋酸乙烯酯接枝马来酸酐共聚物(eva-g-mah)、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐共聚物(poe-g-mah)、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物(pp-g-mah)的任一种或多种的混合物；
无机阻燃剂a为氢氧化铝；无机阻燃剂b为氢氧化镁；
协同阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐、焦磷酸哌嗪的任一种或多种的混合物；
润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡的任一种或多种的混合物；
偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的任一种或多种的混合物；
复配阻燃协效剂为硼酸锌、蒙脱土、高岭土、硅酮的任一种或多种的混合物；
复配抗氧剂为二苯甲酮类、受阻酚类、亚磷酸酯类、受阻胺类的任一种或多种的混合物；
复配光敏剂为三聚氰酸三烯丙酯(tac)、三烯丙基三羟基丙烷(tmptme)、三聚异氰酸三烯丙酯(taic)、二苯甲酮(bp)的任一种或多种的混合物。
实例1：
一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料各原料组分的选取及重量百分比如下：
由于本实施例中采用的载体为乙烯-醋酸乙烯酯(eva)，为了避免氢氧化镁与乙烯-醋酸乙烯酯(eva)的分解物质乙酸发生反应，出现不稳定的状态，本发明中无机阻燃剂以氢氧化铝为主，相同条件下，通过氢氧化铝填充的树脂，其具有更好的韧性和延展性，适合用于制备电子线。
其中：复配阻燃协效剂是通过高岭土：硅酮：硼酸锌＝1：0.7：0.1的比例进行复配制得；
复配抗氧剂是用抗氧剂1010：抗氧剂168：抗氧剂dstp：抗氧剂412s＝1：0.5：0.1：0.1的比例进行复配而得；
复配光敏剂是用bp：tmptme：taic＝1：0.7：0.2的比例进行复配制得；
将以上组分通过下述步骤制备：
(1)预配无机阻燃料：氢氧化铝、氢氧化镁及偶联剂称重后放入捏合机混合，预混温度80℃～100℃，混合时间40～50分钟；捏合机的转速在30～45转/分；
(2)将醋酸乙烯酯的重量百分含量为27％的乙烯-醋酸乙烯酯(eva)、熔指7的聚丙烯(pp)、接枝率0.9的聚丙烯接枝马来酸酐共聚物(pp-g-mah)按比例依次投入到密炼机中，密炼5～15分钟，然后按比例投入其他各原料组分，再混炼2分钟后密炼机中放出料到双螺杆挤出造粒机中；
(3)经双螺杆挤出均化后切粒制备完成，双螺杆挤出造粒机各区段温度为：一区125±3℃、二区135±3℃、三区145±3℃、四区155±3℃、五区165±3℃、机头区155±3℃。
实例2：
一种耐温型紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料各原料组分的选取及重量百分比如下，其余原料的复配比例及操作步骤均与实施例1一致：
将实施例1与实施例2制备所得的产品与市场辐照产品进行国家标准测试，测试结果如下：
综上所述，本发明通过添加阻燃协效剂能更好的提高材料的阻燃性，通过添加多种抗氧剂的协同作用增强本材料的耐热性能，使本电缆料达到阻燃佳，耐热高的目的。
以上所述，仅为本发明的较佳实例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，凡属本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围，凡依据本发明实质技术对上述实例所做的任何等效变更和修饰也应视为本发明的保护范围。