本发明属于食品包装材料制备技术领域，具体涉及一种食品级抗氧化剂保鲜膜。
背景技术：
传统保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称pe；第二种是聚氯乙烯，简称pvc；第三种是聚偏二氯乙烯，简称pvdc。保鲜膜在微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
由于保鲜膜是塑料包装制品，其在加热，长久使用等条件下，会释放甲醛等有害气体，危害人们的身体健康，且在环境中难以降解，造成白色垃圾污染。基于环保要求，越来越多的人研究采用生物可降解的材料来制备保鲜膜，如采用秸秆、米糠、果壳等材料作为制备原料，通过酶解制成浆液，再加入辅料，挤出机中挤出保鲜膜。但现有的保鲜膜在力学性能上比较差，透氧率较高，使用效果远远差于塑料包装保鲜膜。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品级抗氧化剂保鲜膜。
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳100-300份、豆渣50-80份、成膜剂40-80份、抗氧化剂5-15份、偶联剂3-10份、增塑剂2-10份、乳化剂1-8份。
所述成膜剂为壳聚糖、海藻酸钠、卡拉胶、琼胶、羧甲基纤维素中的一种或几种。
所述抗氧化剂为茶多酚与亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。
所述偶联剂为偶联剂kh-560、kh-570、kh-590、dl602、dl171中的一种或几种。
所述增塑剂为甘油、山梨醇或丙二醇。
所述乳化剂为蔗糖酯、大豆磷脂、吐温-20、十二烷基苯磺酸钠。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳100-300份，加入水300-900份，打浆，加入豆渣50-80份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度60-70℃条件下进行酶解2-6h；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取30-35min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取成膜剂40-80份、抗氧化剂5-15份、偶联剂3-10份、增塑剂2-10份、乳化剂1-8份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为130-150℃条件下挤出保鲜膜。
所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.02-0.06wt％。
所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.05-0.12wt％。
本发明的有益效果：本发明的食品级抗氧化剂保鲜膜采用椰壳和豆渣作为主要制备原料，提高了材料的力学性能，降低透氧率，抗氧化剂采用茶多酚与亚磷酸酯混合的混合物，防止水产品中油脂的氧化变质，抑制微生物生长繁殖，对水产品的保鲜效果起到协同作用。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳200份、豆渣60份、卡拉胶60份、抗氧化剂10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份；所述抗氧化剂为茶多酚与亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳200份，加入水600份，打浆，加入豆渣60份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解4h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.08wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取32min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取卡拉胶60份、抗氧化剂10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为140℃条件下挤出保鲜膜。
实施例2
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳150份、豆渣55份、壳聚糖45份、抗氧化剂6份、偶联剂kh-5704份、山梨醇4份、大豆磷脂3份；所述抗氧化剂为茶多酚与亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳150份，加入水500份，打浆，加入豆渣55份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度60℃条件下进行酶解3h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.03wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.06wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取32min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取壳聚糖45份、抗氧化剂6份、偶联剂kh-5704份、山梨醇4份、大豆磷脂3份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为130℃条件下挤出保鲜膜。
实施例3
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳300份、豆渣80份、琼胶80份、抗氧化剂15份、偶联剂kh-59010份、丙二醇10份、吐温-208份；所述抗氧化剂为茶多酚与亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳300份，加入水900份，打浆，加入豆渣80份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度70℃条件下进行酶解2h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.06wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.12wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取35min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取琼胶80份、抗氧化剂15份、偶联剂kh-59010份、丙二醇10份、吐温-208份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为150℃条件下挤出保鲜膜。
实施例4
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳180份、豆渣75份、羧甲基纤维素66份、抗氧化剂6份、偶联剂dl1719份、山梨醇3份、十二烷基苯磺酸钠6份；所述抗氧化剂为茶多酚与亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳180份，加入水500份，打浆，加入豆渣75份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度62℃条件下进行酶解3h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.09wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取30min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取羧甲基纤维素66份、抗氧化剂6份、偶联剂dl1719份、山梨醇3份、十二烷基苯磺酸钠6份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为140℃条件下挤出保鲜膜。
对比例1
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳200份、豆渣60份、卡拉胶60份、茶多酚10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳200份，加入水600份，打浆，加入豆渣60份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解4h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.08wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取32min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取卡拉胶60份、茶多酚10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为140℃条件下挤出保鲜膜。
对比例2
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳200份、豆渣60份、卡拉胶60份、亚磷酸酯10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳200份，加入水600份，打浆，加入豆渣60份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解4h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.08wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取32min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取卡拉胶60份、亚磷酸酯10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为140℃条件下挤出保鲜膜。
对比例3
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：椰壳260份、卡拉胶60份、抗氧化剂10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份；所述抗氧化剂为茶多酚与亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳200份，加入水600份，打浆，制成浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解4h；所述ɑ-淀粉酶加入量占浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占浆液的0.08wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取32min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取卡拉胶60份、抗氧化剂10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为140℃条件下挤出保鲜膜。
对比例4
一种食品级抗氧化剂保鲜膜，包括如下重量份数的原料组分：豆渣260份、卡拉胶60份、抗氧化剂10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份；所述抗氧化剂为茶多酚与亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。
所述食品级抗氧化剂保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取豆渣260份，打浆，制成浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解4h；所述ɑ-淀粉酶加入量占浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占浆液的0.08wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取32min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取卡拉胶60份、抗氧化剂10份、偶联剂kh-5607份、甘油6份、蔗糖酯5份，加入浸提液中混合，放入挤出机中，于温度为140℃条件下挤出保鲜膜。
实验例：
分别测量实施例1-4及对比例1-4制的保鲜膜的机械性能及阻隔性能(测定标准gb/t10457-2009)，结果如表1所示：
表1
注：*代表与实施例1组比较p<0.05。
采用以下实验方法对本发明的可食性生物保鲜膜液的保鲜性能进行验证：将鲜虾样品用海水清洗后，剔除残缺及失活的个体，随机将虾分组，每组约为1kg。取生虾样品分别在本发明实施例1及对比例3和4制得的混合浸提液(未挤出前)内浸渍3min，记为涂膜组，一组不作任何处理，记为对照组。常温置于超净风下吹干，待膜干燥后在虾体表面形成一层膜，分装入无菌自封袋，内置于4℃冷藏柜中冷藏，每天定时取样进行感官评定，以5人评定的平均值计分。
感官评分标准：
1.与储藏时无明显变化标记为3分。
2.头部、枝节轻微黑变，虾体未氧化变红，标记4分。
3.头部、枝节轻微黑变，虾体轻微氧化变红，标记5分。
4.头部、枝节黑变严重，虾体氧化变红，虾头胸部明显松动，肌肉失去了原有的色泽和脆度，标记6分。
5.虾体出现部分黑斑，有虾腥味，但没有明显腐臭味，标记为7分。
6.虾体出现黑斑，有虾腥味，有明显腐臭味，标记为8分。
7.虾体开始腐烂并伴有恶臭，标记为10分。
在储存的第3、6、9天对涂抹实施例1、对比例3和4的虾进行感官评定的结果如下：
表2
注：*代表与对照组比较p<0.05，#代表与实施例1组比较p<0.05。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。