一种抗静电母粒及其制备方法与流程

文档序号:26139854发布日期:2021-08-03 14:23阅读:340来源:国知局

本发明属于色母粒领域,具体涉及一种抗静电母粒及其制备方法。



背景技术:

色母粒是一种高浓度颜料混合物,主要由颜料,载体树脂和助剂组成,其主要特点是将超高浓度的颜料与载体树脂混合,在实际生产中,只需要将少量的色母粒与未着色树脂原料混合即可使产品颜色达到设计要求。现有技术中的色母粒中主要成分为载体树脂、颜料和分散剂,虽然色母粒的分散性很好,但是色母粒的功能性较为单一,将该色母粒运用于受静电作用的环境中时,色母粒的使用受到一定的限制。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种抗静电母粒及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗静电母粒,包括如下重量占比的原料:聚合物树脂40-97%,黑色滑石粉1-49%,碳基抗静电材料1-49%,其他助剂1-10%,所述黑色滑石粉和炭黑的总占比不超过50%。

优选的,所述聚合物树脂为hdpe,ldpe,lldpe,poe,epdm中的一种。

优选的,所述其他助剂包括抗氧化剂,紫外剂,润滑剂,分散剂,其重量比为1~2:1~2:2~4:1.5~2。

优选的,所述黑色滑石粉来源于一种天然硅镁酸盐矿物,其含有0.1到10wt%碳类有机物。

优选的,所述碳基抗静电材料为石墨,石墨烯,单壁碳纳米管,多壁碳纳米管,枝化碳纳米管中的一种或多种。

优选的,所述抗氧剂为1076型抗氧化剂、1010型抗氧化剂、168型抗氧化剂、324型抗氧化剂中的一种,所述紫外剂为受阻胺类,所述润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌,所述分散剂为pe蜡或eva蜡。

一种抗静电母粒制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1、按照配方占比称取黑色滑石粉和分散剂加入到研磨机中,在2000转/分钟的转速下研磨10-20分钟,将研磨颗粒粒径控制在400~500纳米;

步骤2、将称量好的聚合物树脂进行粉碎,再将其和步骤1中的研磨物及其他助剂加入到高速混炼机共混,得到共混物;

步骤3、将步骤2中的共混物放入到双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,螺杆转速60-65rpm,用双螺杆挤出机挤出条状物,将条状物放入到冷水中进行冷却30-45分钟,使其充分冷却;

步骤4、将冷却后的条状物充分风干后,通过切粒机切成抗静电母粒。

本发明的技术效果和优点:该母粒原料中加入了黑色滑石粉,可使母粒在使用时无刺激性气味发出;应用于注塑制品等加工行业时,克服了高分子材料因摩擦而产生的静电,有效改善了产品因静电而产生的色差问题,使得产品品质稳定,同时也使产品本身具有一定的防静电功效,对产品的表面防尘也有良好的效果。

具体实施方式

实施例1

一种抗静电母粒及其制备方法,包括如下重量占比的原料:hdpe40%,黑色滑石粉49%,碳基抗静电材料1%,其他助剂10%。

优选的,所述其他助剂包括抗氧化剂,紫外剂,润滑剂,分散剂,其重量比为2:2:4:2。

优选的,所述碳基抗静电材料为石墨和石墨烯的混合物,其重量比为1:1。

优选的,所述黑色滑石粉来源于一种天然硅镁酸盐矿物,其含有0.1到10wt%碳类有机物。

优选的,所述抗氧剂为1076型抗氧化剂、1010型抗氧化剂、168型抗氧化剂、324型抗氧化剂中的一种,所述紫外剂为受阻胺类,所述润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌,所述分散剂为pe蜡或eva蜡。

一种抗静电母粒制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1、按照配方占比称取黑色滑石粉和分散剂加入到研磨机中,在2000转/分钟的转速下研磨10-20分钟,将研磨颗粒粒径控制在400~500纳米;

步骤2、将称量好的聚合物树脂进行粉碎,再将其和步骤1中的研磨物及其他助剂加入到高速混炼机共混,得到共混物;

步骤3、将步骤2中的共混物放入到双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,螺杆转速60-65rpm,用双螺杆挤出机挤出条状物,将条状物放入到冷水中进行冷却30-45分钟,使其充分冷却;

步骤4、将冷却后的条状物充分风干后,通过切粒机切成抗静电母粒。

实施例2

一种抗静电母粒及其制备方法,包括如下重量占比的原料:ldpe97%,黑色滑石粉1%,单壁碳纳米管1%,其他助剂1%。

优选的,所述其他助剂包括抗氧化剂,紫外剂,润滑剂,分散剂,其重量比为1:1:2:1.5。

优选的,所述黑色滑石粉来源于一种天然硅镁酸盐矿物,其含有0.1到10wt%碳类有机物。

优选的,所述抗氧剂为1076型抗氧化剂、1010型抗氧化剂、168型抗氧化剂、324型抗氧化剂中的一种,所述紫外剂为受阻胺类,所述润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌,所述分散剂为pe蜡或eva蜡。

一种抗静电母粒制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1、按照配方占比称取黑色滑石粉和分散剂加入到研磨机中,在2000转/分钟的转速下研磨10-20分钟,将研磨颗粒粒径控制在400~500纳米;

步骤2、将称量好的ldpe进行粉碎,再将其和步骤1中的研磨物及其他助剂加入到高速混炼机共混,得到共混物;

步骤3、将步骤2中的共混物放入到双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,螺杆转速60-65rpm,用双螺杆挤出机挤出条状物,将条状物放入到冷水中进行冷却30-45分钟,使其充分冷却;

步骤4、将冷却后的条状物充分风干后,通过切粒机切成抗静电母粒。

实施例3

一种抗静电母粒及其制备方法,包括如下重量占比的原料:lldpe65%,黑色滑石粉15%,石墨15%,其他助剂5%。

优选的,所述其他助剂包括抗氧化剂,紫外剂,润滑剂,分散剂,其重量比为1.5:1.5:3:1.7。

优选的,所述黑色滑石粉来源于一种天然硅镁酸盐矿物,其含有0.1到10wt%碳类有机物。

优选的,所述抗氧剂为1076型抗氧化剂、1010型抗氧化剂、168型抗氧化剂、324型抗氧化剂中的一种,所述紫外剂为受阻胺类,所述润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌,所述分散剂为pe蜡或eva蜡。

一种抗静电母粒制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1、按照配方占比称取黑色滑石粉和分散剂加入到研磨机中,在2000转/分钟的转速下研磨10-20分钟,将研磨颗粒粒径控制在400~500纳米;

步骤2、将称量好的lldpe进行粉碎,再将其和步骤1中的研磨物及其他助剂加入到高速混炼机共混,得到共混物;

步骤3、将步骤2中的共混物放入到双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,螺杆转速60-65rpm,用双螺杆挤出机挤出条状物,将条状物放入到冷水中进行冷却30-45分钟,使其充分冷却;

步骤4、将冷却后的条状物充分风干后,通过切粒机切成抗静电母粒。

实施例4

一种抗静电母粒及其制备方法,包括如下重量占比的原料:poe40%,黑色滑石粉1%,石墨烯49%,其他助剂10%。

优选的,所述聚合物树脂为聚丙烯及其共聚物。

优选的,所述其他助剂包括抗氧化剂,紫外剂,润滑剂,分散剂,其重量比为1.8:2:4:2。

优选的,所述黑色滑石粉来源于一种天然硅镁酸盐矿物,其含有0.1到10wt%碳类有机物。

优选的,所述抗氧剂为1076型抗氧化剂、1010型抗氧化剂、168型抗氧化剂、324型抗氧化剂中的一种,所述紫外剂为受阻胺类,所述润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌,所述分散剂为pe蜡或eva蜡。

一种抗静电母粒制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1、按照配方占比称取黑色滑石粉和分散剂加入到研磨机中,在2000转/分钟的转速下研磨10-20分钟,将研磨颗粒粒径控制在400~500纳米;

步骤2、将称量好的poe进行粉碎,再将其和步骤1中的研磨物及其他助剂加入到高速混炼机共混,得到共混物;

步骤3、将步骤2中的共混物放入到双螺杆挤出机中,挤出温度为170-180℃,螺杆转速60-65rpm,用双螺杆挤出机挤出条状物,将条状物放入到冷水中进行冷却30-45分钟,使其充分冷却;

步骤4、将冷却后的条状物充分风干后,通过切粒机切成抗静电母粒。

挤出温度为170-180℃,螺杆转速60-65rpm,然后进行冷却切粒,得到黑色母粒。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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