生物触酶制剂及其制备方法与在除甲醛除异味中的应用与流程

1.本发明属于生物酶触剂技术领域，具体涉及生物触酶制剂及其制备方法与在除甲醛除异味中的应用。


背景技术：

2.甲醛是一种重要的化工原料和有机溶剂。常用于制造树脂、塑料、药品、油漆、合成纤维和各种黏合剂等工业品，也可用作消毒、防腐等。环境中的甲醛主要由有机物质的燃烧以及多种自然和人类的活动产生，也可由空气中挥发性有机物通过光化学反应产生。甲醛是一种具有较高毒性的破坏生物细胞蛋白质的原生质毒物，能与蛋白质的氨基结合，使蛋白质变性凝固。
3.利用生物技术进行去甲醛是一种环保、安全可靠的方式，但是现今对于此的研究鲜有报道，并且技术上还不成熟，多过程复杂，效果不显著。如申请号为：cn201611128609.2公开了生物触酶制剂及其制备方法与在除甲醛除异味中的应用。该发明提供了一种生物触酶制剂，由混合浓缩粗酶提取物、大豆氨基酸提取液及稀释保护剂按体积比2～5:1～5:100混合组成；混合粗酶提取物为乳酸链球菌浓缩粗酶提取物、嗜热乳链球菌浓缩粗酶提取物、罗伊氏乳杆菌浓缩粗酶提取物按比例1:1:1混合构成。该发明还提供了上述生物触酶制剂的制备方法与在除甲醛除异味中的应用。该发明可清除装修材料、家具、地毯、窗帘织物等释放的甲醛及生活垃圾中释放的氨等异味，提高环境质量；采用的是微生物的代谢产物及大豆的氨基酸提取物，可防止微生物对生活环境造成的二次污染，且大豆原材料成本低廉，氨基酸成分易提取；该发明产品经第三方实验证明安全无毒。该发明再进行生物酶制剂制备时，需要经过菌液活化，微生物培养，连续发酵，提纯等方式，每个周期都较长，并且操作繁琐，并且本领域技术人员知晓，菌液活化、微生物接种培养对环境的要求比较高，都需要在无菌的环境中进行，一旦操作不当，就会染菌，从而降低产品的生产率。另外，本申请中的酶制剂在遇到恶劣环境时就会发生一定的失活，从而活性降低，相应的就会降低其对甲醛的去除效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种生物触酶制剂及其制备方法与在除甲醛除异味中的应用。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
7.(1)生物酶的制备：
8.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为15～25％的溶液，然后升温使其溶胀；
9.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，用搅拌器搅拌水解即可；
10.(2)载体的制备：
11.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，完成后取出备用；
12.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1～1.3min，完成后得黄土石粉备用；
13.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，得复合物a备用；
14.d.将操作c中所得的复合物a浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内进行真空干燥处理得复合物b备用；
15.(3)成品的制备：
16.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2～3共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中进行摇晃混匀；
17.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可。
18.进一步地，步骤(1)操作b中所述的光
‑
声耦合处理时控制光波的波长为200～500nm，声波的频率为5～10khz。
19.进一步地，步骤(1)操作b中所述的水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种。
20.通过采用上述技术方案，利用酸法制备生物酶，同时借助光波
‑
声波的耦合作用，形成更多的活性基团，从而提高大豆蛋白氨基氮含量。
21.进一步地，步骤(2)操作a中所述的电晕处理时控制工作电压为10～14kv，电晕处理的时间为10～20s。
22.进一步地，步骤(2)操作c中所述的激光冲击波处理时控制激光冲击功率密度为3～4gw/cm2，能量为3～5j。
23.进一步地，步骤(2)操作d中所述的处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.4～0.8％、丁香烯1～2％、金丝桃甙0.5～0.9％、甘油10～16％、大根香叶烯3～5％，余量为纯水。
24.进一步地，步骤(2)操作d中所述的真空干燥处理时控制真空度为1.33～1.41pa，干燥温度为50～60℃。
25.通过采用上述技术方案，海泡石本身就具有遇到水时会吸收很多水从而变得柔软起来，而一旦干燥就又变硬的特质，申请人在这种特质的基础上，将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，通过放电，在海泡石的表面形成微凹的密集孔穴，黄土石具有放射负离子、放射远红外线、屏蔽电磁辐射、抗菌防霉功能、吸附性等功能，申请人在此基础上将其进行超微粉碎处理后置于火焰外焰上进行处理，活化黄土石的表面，在激光冲击波的辅助作用下，将处理后的黄土石粉末喷覆到具有密集孔穴的海泡石的表面，黄土石紧密粘附黏着在海泡石的表面，甚至嵌入海泡石表面的密集孔穴中，将所得的复合物浸入处理液中，海泡石会吸水变软，黄土石嵌合的更加紧密，并且处理液中的其他成分也被复合物进行吸收，提升了复合物的性能，增强了其净化、防霉、吸附等特性。
26.进一步地，步骤(3)操作a和操作b中所述的摇晃速度均为90～150rpm。
27.进一步地，步骤(3)操作b中所述的干燥时控制真空度为1.33～1.66pa，干燥温度为25～31℃。
28.一种生物触酶制剂的应用，所述生物触酶制剂具体在除甲醛除异味中的应用。
29.通过采用上述技术方案，将生物酶、过氧化氢酶与载体进行混合，然后在真空条件
下进行真空干燥，保障酶活的同时得到一种性能稳定的生物光触酶制剂，可用于去除甲醛异味。
30.本发明相比现有技术具有以下优点：
31.本申请提供了一种生物触酶制剂及其制备方法与在除甲醛除异味中的应用，将生物酶和过氧化氢酶搭配使用，并借助特质的载体作用，最终制备的生物触酶制剂去甲醛效果显著。
附图说明
32.图1为本申请具体实施方式部分各实施例以及对照组方法制备的生物酶触剂对甲醛的清除试验结果对比图。
具体实施方式
33.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
34.(1)生物酶的制备：
35.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为15～25％的溶液，然后升温使其溶胀；
36.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，控制光波的波长为200～500nm，声波的频率为5～10khz，用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
37.(2)载体的制备：
38.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，10～14kv处理10～20s，完成后取出备用；
39.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1～1.3min，完成后得黄土石粉备用；
40.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，控制激光冲击功率密度为3～4gw/cm2，能量为3～5j，得复合物a备用；
41.d.将操作c中所得的复合物a浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内，在真空度为1.33～1.41pa，温度为50～60℃条件下进行真空干燥处理得复合物b备用；处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.4～0.8％、丁香烯1～2％、金丝桃甙0.5～0.9％、甘油10～16％、大根香叶烯3～5％，余量为纯水；
42.(3)成品的制备：
43.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2～3共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以90～150rpm的速度摇晃混匀；
44.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.33～1.66pa，干燥温度为25～31℃。
45.为了对本发明做更进一步的解释，下面结合下述具体实施例进行阐述。
46.实施例1
47.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
48.(1)生物酶的制备：
49.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为15％的溶液，然后升温使其溶胀；
50.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，控制光波的波长为200nm，声波的频率为5khz，
用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
51.(2)载体的制备：
52.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，10kv处理10s，完成后取出备用；
53.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1min，完成后得黄土石粉备用；
54.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，控制激光冲击功率密度为3gw/cm2，能量为3j，得复合物a备用；
55.d.将操作c中所得的复合物a浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内，在真空度为1.33pa，温度为50℃条件下进行真空干燥处理得复合物b备用；处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.4％、丁香烯1％、金丝桃甙0.5％、甘油10％、大根香叶烯3％，余量为纯水；
56.(3)成品的制备：
57.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以90rpm的速度摇晃混匀；
58.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.33pa，干燥温度为25℃。
59.实施例2
60.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
61.(1)生物酶的制备：
62.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为20％的溶液，然后升温使其溶胀；
63.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，控制光波的波长为350nm，声波的频率为7.5khz，用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
64.(2)载体的制备：
65.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，12kv处理15s，完成后取出备用；
66.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1.15min，完成后得黄土石粉备用；
67.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，控制激光冲击功率密度为3.5gw/cm2，能量为4j，得复合物a备用；
68.d.将操作c中所得的复合物a浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内，在真空度为1.37pa，温度为55℃条件下进行真空干燥处理得复合物b备用；处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.6％、丁香烯1.5％、金丝桃甙0.7％、甘油13％、大根香叶烯4％，余量为纯水；
69.(3)成品的制备：
70.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2.5共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以120rpm的速度摇晃混匀；
71.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.495pa，干燥温度为28℃。
72.实施例3
73.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
74.(1)生物酶的制备：
75.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为25％的溶液，然后升温使其溶胀；
76.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，控制光波的波长为500nm，声波的频率为10khz，用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
77.(2)载体的制备：
78.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，14kv处理20s，完成后取出备用；
79.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1.3min，完成后得黄土石粉备用；
80.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，控制激光冲击功率密度为4gw/cm2，能量为5j，得复合物a备用；
81.d.将操作c中所得的复合物a浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内，在真空度为1.41pa，温度为60℃条件下进行真空干燥处理得复合物b备用；处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.8％、丁香烯2％、金丝桃甙0.9％、甘油16％、大根香叶烯5％，余量为纯水；
82.(3)成品的制备：
83.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:3共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以150rpm的速度摇晃混匀；
84.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.66pa，干燥温度为31℃。
85.实施例4
86.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
87.(1)生物酶的制备：
88.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为20％的溶液，然后升温使其溶胀；
89.b.加入水解剂，用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
90.(2)载体的制备：
91.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，12kv处理15s，完成后取出备用；
92.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1.15min，完成后得黄土石粉备用；
93.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，控制激光冲击功率密度为3.5gw/cm2，能量为4j，得复合物a备用；
94.d.将操作c中所得的复合物a浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内，在真空度为1.37pa，温度为55℃条件下进行真空干燥处理得复合物b备用；处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.6％、丁香烯1.5％、金丝桃甙0.7％、甘油13％、大根香叶烯4％，余量为纯水；
95.(3)成品的制备：
96.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2.5共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以120rpm的速度摇晃混匀；
97.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后
置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.495pa，干燥温度为28℃。
98.实施例5
99.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
100.(1)生物酶的制备：
101.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为20％的溶液，然后升温使其溶胀；
102.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，控制光波的波长为350nm，声波的频率为7.5khz，用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
103.(2)载体的制备：
104.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，12kv处理15s，完成后取出备用；
105.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1.15min，完成后得黄土石粉备用；
106.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，控制激光冲击功率密度为3.5gw/cm2，能量为4j，得复合物a备用；
107.(3)成品的制备：
108.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2.5共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以120rpm的速度摇晃混匀；
109.b.将操作d中处理后所得的复合物a添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.495pa，干燥温度为28℃。
110.实施例6
111.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
112.(1)生物酶的制备：
113.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为20％的溶液，然后升温使其溶胀；
114.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，控制光波的波长为350nm，声波的频率为7.5khz，用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
115.(2)载体的制备：
116.将操海泡石浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内，在真空度为1.37pa，温度为55℃条件下进行真空干燥处理得复合物b备用；处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.6％、丁香烯1.5％、金丝桃甙0.7％、甘油13％、大根香叶烯4％，余量为纯水；
117.(3)成品的制备：
118.a.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2.5共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以120rpm的速度摇晃混匀；
119.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.495pa，干燥温度为28℃。
120.实施例7
121.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
122.(1)载体的制备：
123.a.将海泡石置于电晕放电仪内进行电晕处理，12kv处理15s，完成后取出备用；
124.b.将黄土石置于超微粉碎机内进行粉碎处理后置于火焰外焰上处理1.15min，完成后得黄土石粉备用；
125.c.将操作b中所得的黄土石喷覆到操作a中的海泡石粉末的表面，在喷覆的同时进行激光冲击波处理，控制激光冲击功率密度为3.5gw/cm2，能量为4j，得复合物a备用；
126.d.将操作c中所得的复合物a浸入处理液中，完成后置于真空干燥箱内，在真空度为1.37pa，温度为55℃条件下进行真空干燥处理得复合物b备用；处理液中各成分及对应重量百分比为：芳樟醇0.6％、丁香烯1.5％、金丝桃甙0.7％、甘油13％、大根香叶烯4％，余量为纯水；
127.(2)成品的制备：
128.a.将过氧化氢酶置于锥形瓶中，然后置于摇床中以120rpm的速度摇晃；
129.b.将操作d中处理后所得的复合物b添加到操作a中的锥形瓶中，继续摇晃，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.495pa，干燥温度为28℃。
130.实施例8
131.一种生物触酶制剂的制备方法，包括如下步骤：
132.(1)生物酶的制备：
133.a.将大豆蛋白配置成质量浓度为20％的溶液，然后升温使其溶胀；
134.b.在光
‑
声耦合条件下加入水解剂，控制光波的波长为350nm，声波的频率为7.5khz，用搅拌器搅拌水解即可，水解剂为硫酸、盐酸、柠檬酸、醋酸中的一种；
135.(2)成品的制备：
136.将步骤(1)中所得的生物酶与过氧化氢酶按照重量比为1:2.5共同置于锥形瓶中，然后置于摇床中以120rpm的速度摇晃混匀，完成后置于真空干燥箱内进行干燥即可，控制真空度为1.495pa，干燥温度为28℃。
137.对照组
138.申请号为：cn201611128609.2公开的生物触酶制剂及其制备方法与在除甲醛除异味中的应用。
139.为了对比本申请技术效果，分别用上述实施例2、实施例4～8以及对照组的方法对应制备生物触酶剂，然后分别称取生物触酶剂备用，其中实施例2、实施例4～6中生物触酶剂的称取量以相同质量的过氧化氢酶为标准，对照组的生物触酶剂的称取量与实施例2相同，再量取20ml的甲醛溶液到锥形瓶中，分别将称取浩的生物触酶剂浸泡到甲醛溶液中，置于暗处，每隔24h测定其吸光度，以此考察甲醛的吸附、去除效果。
140.具体试验对比数据如图1所示。
141.由图1可以看出，本申请提供了一种生物触酶制剂及其制备方法与在除甲醛除异味中的应用，将生物酶和过氧化氢酶搭配使用，并借助特质的载体作用，最终制备的生物触酶制剂去甲醛效果显著。
142.以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。