一种化工生产的花生烯酸装置及其提取方法与流程

1.本发明涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产的花生烯酸装置及其提取方法。


背景技术：

2.血液、肝脏、肌肉和其他器官系统中作为磷脂结合的结构脂类起重要作用，是许多循环二十烷酸衍生物的生物活性物质，这些生物活性物质对脂质蛋白的代谢、血液流变学、血管弹性、白细胞功能和血小板激活等具有重要的调节作用，花生四烯酸的传统来源是动物肝脏、猪肾上腺、血液、鱼油和蛋黄等，但动物组织中的aa含量很低，约为0.2％，并且受来源和季节的限制，用这种方法制备的aa价格昂贵，不能满足市场的需要，与传统制备方法相比，微生物发酵法制备花生四烯酸具有很大的优势。
3.但是现有的发酵设备在发酵过程中由于过滤器故障，容易出现染菌情况，正常的发酵液菌丝黏度是有一定规律的，从取样后的外观上看，发酵液中有菌丝体，有培养液，随着发酵生长时间的增长，发酵液中的菌丝浓度将会增加。但是，发酵过程染菌后，发酵液的黏度明显变稀，甚至会产生明显的沉降现。
4.因此需要一种化工生产的花生烯酸装置及其提取方法，随着发酵生长时间的增长，发酵液中的菌丝浓度将会增加，但是发酵过程染菌后，发酵液的黏度明显变稀，此时搅拌翅片受到的阻力变小，电致伸缩轴伸长后将挡料块沿着出料通道向外伸出，存储腔内部填充有杀菌剂和发酵液组成的混合溶液，电致伸缩轴伸长后将挡料块沿着出料通道向外伸出，使得混合溶液自存储腔内部流出导料管道，通过加入杀菌剂抑制杂菌繁殖，防止杂菌影响发酵过程。


技术实现要素：

5.为实现上述防止杂菌影响发酵过程的目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产的花生烯酸装置，包括固定基座，所述固定基座顶部固定连接有发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部固定连接有进料管道，所述发酵罐本体外侧固定连接有调节阀，所述发酵罐本体内壁开设有发酵腔，所述固定基座内部固定连接有转动电机，所述转动电机顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴顶部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌翅片，所述搅拌轴内部开设有感应槽，所述感应槽内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧外侧固定连接有活动板，所述活动板内部固定连接有电介质板，所述搅拌轴内部固定连接有正极板，所述搅拌轴内部固定连接有负极板，所述搅拌轴内部固定连接有压敏电阻，所述搅拌轴顶部固定连接有安装轴，所述安装轴内部开设有存储腔，所述安装轴内部开设有出料通道，所述出料通道内部固定连接有电致伸缩轴，所述电致伸缩轴外侧固定连接有挡料块，所述出料通道外侧固定连接有导料管道，所述发酵罐本体外侧固定连接有提示灯。
6.作为优化，所述正极板与负极板截面积相同，所述电介质板的截面积大于正极板的截面积，通过电介质板控制流过负极板的电流大小。
7.作为优化，所述负极板电性连接至压敏电阻，所述压敏电阻电性连接至电致伸缩轴，达到压敏电阻的工作电压后，连通电路，使得电致伸缩轴通电伸长。
8.作为优化，所述出料通道截面为扇形结构，所述挡料块截面同样为扇形结构，所述挡料块的最大宽度尺寸小于出料通道的最大宽度尺寸。
9.作为优化，所述存储腔内部填充有杀菌剂和发酵液组成的混合溶液，电致伸缩轴伸长后将挡料块沿着出料通道向外伸出，使得混合溶液自存储腔内部流出导料管道。
10.作为优化，所述安装轴内部开设有进料通道，所述进料通道底部固定连接至存储腔，通过进料通道向存储腔内部补充混合溶液。
11.作为优化，所述压敏电阻电性连接至提示灯，所述提示灯电性连接至设备电源，达到压敏电阻的工作电压后，连通电路，使得提示灯点亮，提醒操作人员此时出现染菌情况。
12.作为优化，所述电致伸缩轴采用高介电常数材料制成，当有外加电场作用时,使其极化方向尽量转到与外电场方向一致,因此会沿外电场方向的长度增加。
13.一种化工生产的花生烯酸装置的提取方法，具体步骤如下：
14.s1、在发酵过程中，启动转动电机，通过转动带动带动驱动轴转动，从而带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌翅片对发酵腔内部的发酵液进行搅拌，从而促进发酵过程内部的呼吸作用；
15.s2、随着发酵生长时间的增长，发酵液中的菌丝浓度将会增加，但是发酵过程染菌后，发酵液的黏度明显变稀，此时搅拌翅片受到的阻力变小，此时转动电机保持原有的输出速率，但是搅拌轴的转速增大，此时活动板受到的离心力增大，活动板沿着感应槽向外移动，使得电介质板同步移动；
16.s3、达到压敏电阻的工作电压后，连通电路，使得电致伸缩轴通电伸长，电致伸缩轴伸长后将挡料块沿着出料通道向外伸出，存储腔内部填充有杀菌剂和发酵液组成的混合溶液，电致伸缩轴伸长后将挡料块沿着出料通道向外伸出，使得混合溶液自存储腔内部流出导料管道，通过加入杀菌剂抑制杂菌繁殖，防止杂菌影响发酵过程；
17.s4、同时达到压敏电阻的工作电压后，连通电路，使得提示灯点亮，提醒操作人员此时出现染菌情况。
18.本发明的有益效果是：该一种化工生产的花生烯酸装置及其提取方法，随着发酵生长时间的增长，发酵液中的菌丝浓度将会增加，但是发酵过程染菌后，发酵液的黏度明显变稀，此时搅拌翅片受到的阻力变小，电致伸缩轴伸长后将挡料块沿着出料通道向外伸出，存储腔内部填充有杀菌剂和发酵液组成的混合溶液，电致伸缩轴伸长后将挡料块沿着出料通道向外伸出，使得混合溶液自存储腔内部流出导料管道，通过加入杀菌剂抑制杂菌繁殖，防止杂菌影响发酵过程。
附图说明
19.图1为本发明发酵罐本体结构外观示意图；
20.图2为本发明发酵罐本体结构正视示意图；
21.图3为本发明搅拌轴结构俯视示意图；
22.图4为本发明复位弹簧拉伸状态俯视示意图；
23.图5为本发明安装轴结构正视示意图；
24.图6为本发明存储腔结构俯视示意图。
25.图中：1、固定基座；2、发酵罐本体；3、进料管道；4、调节阀；5、发酵腔；6、转动电机；7、驱动轴；8、搅拌轴；9、搅拌翅片；10、感应槽；11、复位弹簧；12、活动板；13、电介质板；14、正极板；15、负极板；16、压敏电阻；17、安装轴；18、存储腔；19、出料通道；20、电致伸缩轴；21、挡料块；22、导料管道；23、提示灯。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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6，一种化工生产的花生烯酸装置，包括固定基座1，固定基座1顶部固定连接有发酵罐本体2，发酵罐本体2顶部固定连接有进料管道3，发酵罐本体2外侧固定连接有调节阀4，发酵罐本体2内壁开设有发酵腔5，固定基座1内部固定连接有转动电机6，转动电机6顶部固定连接有驱动轴7，驱动轴7顶部固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8外侧固定连接有搅拌翅片9，搅拌轴8内部开设有感应槽10，感应槽10内壁固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11外侧固定连接有活动板12，活动板12内部固定连接有电介质板13，搅拌轴8内部固定连接有正极板14，搅拌轴8内部固定连接有负极板15，正极板14与负极板15截面积相同，电介质板13的截面积大于正极板14的截面积，通过电介质板13控制流过负极板15的电流大小，搅拌轴8内部固定连接有压敏电阻16，
28.搅拌轴8顶部固定连接有安装轴17，安装轴17内部开设有存储腔18，安装轴17内部开设有进料通道，进料通道底部固定连接至存储腔18，通过进料通道向存储腔18内部补充混合溶液24，安装轴17内部开设有出料通道19，出料通道19内部固定连接有电致伸缩轴20，负极板15电性连接至压敏电阻16，压敏电阻16电性连接至电致伸缩轴20，达到压敏电阻16的工作电压后，连通电路，使得电致伸缩轴20通电伸长，电致伸缩轴20采用高介电常数材料制成，当有外加电场作用时,使其极化方向尽量转到与外电场方向一致,因此会沿外电场方向的长度增加，电致伸缩轴20外侧固定连接有挡料块21，出料通道19截面为扇形结构，挡料块21截面同样为扇形结构，挡料块21的最大宽度尺寸小于出料通道19的最大宽度尺寸，出料通道19外侧固定连接有导料管道22，存储腔18内部填充有杀菌剂和发酵液组成的混合溶液24，电致伸缩轴20伸长后将挡料块21沿着出料通道19向外伸出，使得混合溶液24自存储腔18内部流出导料管道22，发酵罐本体2外侧固定连接有提示灯23，压敏电阻16电性连接至提示灯23，提示灯23电性连接至设备电源，达到压敏电阻16的工作电压后，连通电路，使得提示灯23点亮，提醒操作人员此时出现染菌情况。
29.一种化工生产的花生烯酸装置的方法，具体步骤如下：
30.s1、在发酵过程中，启动转动电机6，通过转动带动带动驱动轴7转动，从而带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌翅片9对发酵腔5内部的发酵液进行搅拌，从而促进发酵过程内部的呼吸作用；
31.s2、随着发酵生长时间的增长，发酵液中的菌丝浓度将会增加，但是发酵过程染菌后，发酵液的黏度明显变稀，此时搅拌翅片9受到的阻力变小，此时转动电机6保持原有的输
出速率，但是搅拌轴8的转速增大，此时活动板12受到的离心力增大，活动板12沿着感应槽10向外移动，使得电介质板13同步移动；
32.s3、达到压敏电阻16的工作电压后，连通电路，使得电致伸缩轴20通电伸长，电致伸缩轴20伸长后将挡料块21沿着出料通道19向外伸出，存储腔18内部填充有杀菌剂和发酵液组成的混合溶液24，电致伸缩轴20伸长后将挡料块21沿着出料通道19向外伸出，使得混合溶液24自存储腔18内部流出导料管道22，通过加入杀菌剂抑制杂菌繁殖，防止杂菌影响发酵过程；
33.s4、同时达到压敏电阻16的工作电压后，连通电路，使得提示灯23点亮，提醒操作人员此时出现染菌情况。
34.综上所述，一种化工生产的花生烯酸装置及其提取方法，在发酵过程中，启动转动电机6，通过转动带动带动驱动轴7转动，从而带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌翅片9对发酵腔5内部的发酵液进行搅拌，从而促进发酵过程内部的呼吸作用，随着发酵生长时间的增长，发酵液中的菌丝浓度将会增加，但是发酵过程染菌后，发酵液的黏度明显变稀，此时搅拌翅片9受到的阻力变小，此时转动电机6保持原有的输出速率，但是搅拌轴8的转速增大，此时活动板12受到的离心力增大，活动板12沿着感应槽10向外移动，使得电介质板13同步移动；
35.达到压敏电阻16的工作电压后，连通电路，使得电致伸缩轴20通电伸长，电致伸缩轴20伸长后将挡料块21沿着出料通道19向外伸出，存储腔18内部填充有杀菌剂和发酵液组成的混合溶液24，电致伸缩轴20伸长后将挡料块21沿着出料通道19向外伸出，使得混合溶液24自存储腔18内部流出导料管道22，通过加入杀菌剂抑制杂菌繁殖，防止杂菌影响发酵过程，同时达到压敏电阻16的工作电压后，连通电路，使得提示灯23点亮，提醒操作人员此时出现染菌情况。
36.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。