一种用于茶油压榨的茶饼制作装置的制作方法

1.本发明属于食品加工领域，具体为一种用于茶油压榨的茶饼制作装置。


背景技术：

2.茶油是一种具有天然香气的植物油脂，因为其香味独特受到众多人的喜爱，为保证茶油的香味，茶油在提取的过程中常采用古法压榨；古法压榨的茶油主要包括以下几个步骤：1、将茶籽碾碎；2、蒸煮；3、制饼；4、压榨。
3.其中，制饼就是将蒸熟的茶籽放在一个钢圈模具内，制作成圆饼状，以方便将茶籽放入到压榨机内，倒入到钢圈模具中的茶籽是粉末状的，在制饼的过程中，首先需要在钢圈模具的底部铺上一层稻草，然后将茶籽倒入到钢圈模具中压实；一方面加入稻草不仅能使粉末状的茶籽能够聚集，减少茶籽的离散，掉落，从而使茶籽被束缚在一个相对“封闭”的环境内，另一方面，稻草的稻香和茶籽中的油脂能相互混合，使压榨提取出来的茶油的香味更加浓厚。
4.在整个工艺中，制饼是最为繁琐，工作量最大的一步，而目前遵循古法压榨的油坊中，一般都是人工进行制饼，工作效率非常低，对于大批量生产茶油的油坊和工厂来说，目前所使用的一些设备仅仅只能实现上下料，压实等简单的工艺，不能够实现自动的制作茶饼，早已经不能满足实际的需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于茶油压榨的茶饼制作装置，自动的铺设稻草，使稻草铺设均匀，并将茶籽倒入到稻草之上，自动的制做茶饼。
6.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于茶油压榨的茶饼制作装置，包括模具，所述模具上方设置有布置稻草的布料机构和便于输送茶籽的阻挡筒；
7.所述模具的下方设置有可转动的底板和排料件，所述排料件可向上穿过所述模具，所述底板和所述排料件上连接有切换机构；
8.所述布料机构包括用于夹持稻草的夹持装置，所述夹持装置可向下穿过所述阻挡筒，使所夹持的稻草与所述排料件的表面接触呈现向四周的展开状态，所述阻挡筒可将所述模具罩住后输送茶籽；
9.所述模具的两侧设置使茶饼成型的整理机构。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述排料件为中间向上凸起的圆锥状，且所述排料件的上表面设置若干个拨动片。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持装置包括夹爪，所述夹爪上固定连接有曲杆，所述曲杆的上连接有驱动源，所述夹爪的夹持中心与所述驱动源的转动中心轴线相重合；
12.所述曲杆上连接有上下运动的升降组件。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述整理机构包括翻动稻草的翻动轮以及转动
设置的转动座，所述阻挡筒滑动设置于所述转动座上，所述翻动轮与所述阻挡筒在同一平面内且方向相反；
14.所述翻动轮上转动连接有伸缩装置，所述伸缩装置与阻挡筒之间相互固定，所述转动座的顶部固定设置驱动阻挡筒和翻动轮上下运动的驱动源。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述整理机构还包括可伸入到所述阻挡筒内，并对茶籽和稻草进行挤压的挤压盘，所述挤压盘上铰接有转轴，所述转轴与所述挤压盘之间设置缓冲件，所述缓冲件使所述挤压盘倾斜。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述切换机构包括连接座，所述连接座上连接有移动源，所述底板和所述排料件分别布置在所述连接座的两端，所述底板和排料件上分别连接有与连接座相固定连接的升降气缸，所述排料件上还连接有转动源。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述布料机构还包括盛装稻草的集料箱，所述集料箱的一侧固定设置输送组件，所述输送组件倾斜向上布置；
18.所述输送组件包括对称设置的支撑外框，对称的所述支撑外框内设置有皮带输送装置。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述集料箱的内侧壁上对称的固定设置可发生弹性形变的送料片，所述集料箱的侧壁上滑动设置推板，所述推板与所述送料片向接触，且穿过所述集料箱。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述模具的外侧面上固定设置挂耳；
21.所述模具的外侧面上套接有支撑所述挂耳的支撑套，所述支撑套转动设置在工作平台上；
22.所述工作平台上固定设置驱动所述支撑套旋转的驱动源。
23.作为上述技术方案的进一步改进，茶饼制作装置制作茶饼的制方法，包括以下步骤：
24.步骤一：送料；将放置于布料机构内；
25.步骤二：控制切换机构带动排料件运动到模具的上方，夹持装置夹住稻草的上端，夹持装置带动稻草往复摆动，使稻草之间相互散开；
26.步骤三：控制阻挡筒转动到模具的上方，夹持装置向下运动，伸入到阻挡筒内，使稻草和排料件顶面接触，稻草向四周扩散展开，且排料件自转，使排料件上的稻草均匀展开布置；
27.步骤四：在底板的上方放置托盘，控制切换机构带动排料件从模具内移出，使底板运动到模具的下方，并使底板上的托盘托住模具；
28.步骤五：控制阻挡筒向下将模具罩住，使稻草被压在阻挡筒和模具之间，控制夹持装置将稻草放开，并向上从阻挡筒中退出去；
29.步骤六：整理机构伸入到阻挡筒内，将茶籽扫匀、压实；控制阻挡筒向上和模具脱离，整理机构扫动漏出的稻草向中间聚拢，并将其和茶籽之间压实，即可完成茶饼制作。
30.本发明的有益效果：
31.1、本发明提供了一种用于茶油压榨的茶饼制作装置，通过布料机构，将稻草布置成展开的状态，在布置的时候，排料件的圆锥形状能够使稻草在下落的时候经过第一次的布置，使稻草散开，排料件能够自动的发生旋转，在旋转的过程中会拨动稻草跟随一起转
动，从而使稻草布置均匀，以便于将茶籽倒入，制作茶饼。
32.2、在制作茶饼的时候，通过设置底板和排料件，可以在布置稻草和倒入茶籽的两个过程中进行更换，便于快速操作，使茶饼在制作的时候可以快速便捷。
33.3、在布置稻草的时候，夹爪将稻草的顶端夹持住，稻草是被悬吊的状态，通过夹爪带动稻草自转，使稻草在离心力的作用下，相互散开，从而使每一更稻草之间能够相互独立，以便于后续对稻草进行布料操作。
附图说明
34.图1为本发明整体结构示意图；
35.图2为图1中a方向的结构示意图；
36.图3为图1中b处的局部放大结构示意图；
37.图4为图1中c处的局部放大结构示意图；
38.图5为图2中d处的局部放大结构示意图；
39.图6为排料件的结构示意图。
40.图中所述文字标注表示为：10、模具；1001、挂耳；1002、支撑套；11、底板；12、排料件；1201、拨动片；13、阻挡筒；14、连接座；15、升降气缸；16、夹爪；17、曲杆；18、转动座；19、翻动轮；20、挤压盘；21、转轴；22、缓冲件；23、集料箱；24、支撑外框；25、皮带输送装置；26、送料片；27、推板；30、工作平台；40、储料桶；41、支撑滑杆；42、支撑柱；43、滑套；44、支撑臂；。
具体实施方式
41.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
42.如说明书附图1
‑
6所示，作为本发明的一个具体实施例，本发明的具体结构为：一种用于茶油压榨的茶饼制作装置，
43.包括模具10和工作平台30，所述模具10的外侧面上固定设置挂耳1001，挂耳1001是设置在模具10的表面外侧上的台阶，便于手拿，在将模具10和茶饼放置在压榨机上的时候，挂耳1001不会和压榨机之间相互有影响；
44.所述模具10的外侧面上套接有支撑所述挂耳1001的支撑套1002，模具10可以从支撑套1002上自由的拿取，所述支撑套1002转动设置在工作平台30上；所述工作平台30上固定设置驱动所述支撑套1002旋转的驱动源；在本实施例中驱动源是固定设置在工作平台30上的驱动电机，电机固定设置在工作平台30的底面上，且电机通过齿轮传动驱动支撑套1002转动，
45.所述模具10上方设置有布置稻草的布料机构，布料机构主要示将稻草整齐均匀的铺在模具10的表面上，以方便将茶籽倒入，还包括便于输送茶籽的阻挡筒13，阻挡筒13具体为上下连通的管道节，阻挡筒13的外表面至今小于模具10的内表面直径，在本实施例中，阻挡筒13上连接有存储茶籽的储料桶40，储料桶40和阻挡筒13之间通过软管进行连接，在其连接的管道上设置输送茶籽的输送泵，输送泵在启动的时候，向管道内通入气体，使管道内
的茶籽快速的进入到阻挡筒13；
46.所述模具10的下方设置有可转动的底板11和排料件12，在底板11的表面上放置托板，托板可以和模具10的下表面接触，在进行制饼的时候，底板11置于模具10的下表面拖住茶籽，从而防止茶籽掉落，以便于固定在模具10内，所述排料件12可向上穿过所述模具10，排料件12穿过模具10是为了能够方便再稻草下落布料的时候，稻草的能够全部都展开在模具10的上表面，所述底板11和所述排料件12上连接有切换机构，切换机构是在进行制饼的不同工作状态的时候变换底板11和排料件12的位置；
47.所述布料机构包括用于夹持稻草的夹持装置，所述夹持装置可向下穿过所述阻挡筒13，使所夹持的稻草与所述排料件12的表面接触呈现向四周的展开状态，夹持装置夹持的稻草的下端和排料件12的表面接触之后，会自然的向四周分开，并且全部位于模具10的上表面上，通过将夹持装置上夹持的稻草均匀分开，使在倒入茶籽的时候，稻草能够均匀的布置在茶籽的下侧，从而对茶籽起到束缚作用，所述阻挡筒13可将所述模具10罩住后输送茶籽，阻挡筒13将模具10罩住的时候，展开的稻草位于阻挡筒13和模具10之间，且在阻挡筒13向下运动的时候，使稻草被压在底板11的表面上，而超出模具10外侧稻草向上翘起；
48.所述模具10的两侧设置使茶饼成型的整理机构，整理机构是将倒入的茶籽压实，并且将翘起的稻草同时压入到茶饼的表面上。
49.如说明书附图1、4、6所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述排料件12为中间向上凸起的圆锥状，当稻草向下落下的时候，排料件12的形状会对稻草产生导向的作用，从而使稻草向四周进行第一次的展开，所述排料件12的上表面设置若干个1201，1201在排料件12上是均匀的布置，其目的是便于稻草置于两个1201的空间之内，当1201继续旋转的时候，使没有位于1201之间的空间之内的稻草也能够落入，从而使布置的稻草实现第二次的展开。
50.如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：在工作平台30的上表面上固定设置有若干个支撑滑杆41，本实施例中设置了4个，在支撑滑杆41之间上固定设置了支撑板，所述夹持装置包括夹爪16，所述夹爪16上固定连接有曲杆17，所述曲杆17的上连接有驱动源，在支撑滑杆41上滑动设置了活动板，驱动源是固定设置在活动板上的电机，所述夹爪16的夹持中心与所述驱动源的转动中心轴线相重合；当电机在进行启动的时候，会带动夹爪16以及夹持的稻草进行往复的旋转，从而使夹持的稻草在离心力的作用下，向外侧甩出，在往复的作用下，使各个稻草之间相互甩开，独立，从而便于将稻草展开，
51.所述曲杆17上连接有上下运动的升降组件，升降组件包括固定设置在支撑板上的电机，该电机通过设置的丝杆机构与支撑滑杆41上的活动板相连接，从而在该电机启动的时候能够实现对夹持装置的上下方向的升降。
52.如说明书附图1、2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述整理机构包括翻动稻草的翻动轮19以及转动设置的转动座18，转动座18和工作平台30之间相互转动设置，在工作平台30上固定设置了驱动转动座18转动的驱动电机，驱动电机和转动座18之间通过齿轮的方式进行传动，转动座18包括上下两个连接块以及设置在上下两个连接块之间的滑杆，所述阻挡筒13滑动设置于所述转动座18的滑杆上，所述翻动轮19与所述阻挡筒13在同一平面内且方向相反；
53.所述翻动轮19上转动连接有伸缩装置，伸缩装置是伸缩气缸，所述伸缩装置与阻
挡筒13之间相互固定，具体是在转动座18的滑杆上设置在于阻挡筒13相固定的连接座，连接座和伸缩气缸之间是相互固定的，所述转动座18的顶部固定设置驱动阻挡筒13和翻动轮19上下运动的驱动源，驱动源是固定设置在转动座18的顶部连接块上的气缸，气缸在启动的时带动阻挡筒13和翻动轮19实现上下位置的变换，
54.当倒入茶籽的时候，转动座18顶部连接块上的气缸推动阻挡筒13向下将稻草压住，然后向阻挡筒13内倒入茶籽，茶籽倒完之后，带动阻挡筒13向上运动，然后控制转动座18上连接的驱动电机启动，使转动座18转动，从而使翻动轮19朝向模具10，然后转动座18上连接的气缸带动翻动轮19向下和模具10上的稻草以及茶籽接触，在翻动轮19上连接的伸缩气缸往复的启动下，使模具10的表面上的稻草和茶籽向下被压实，而在工作平台30上设置的电机会带动模具10转动，从而使模具10上被挤压的面可以得到变化，从而将模具10上的稻草和茶籽压平。
55.所述整理机构还包括可伸入到所述阻挡筒13内，并对茶籽和稻草进行挤压的挤压盘20，挤压盘20的顶部连接有驱动其转动驱动电机，在工作平台30的顶面上固定设置支撑柱42,支撑柱42上滑动设置了滑套43，滑套43上转动设置支撑臂44，驱动挤压盘20转动的电机固定设置在支撑臂44上，在滑套43上设置了驱动支撑臂44转动的电机，该电机通过齿轮驱动支撑臂44转动，在支撑柱42的顶面上固定设置了驱动滑套43上下运动的电机，电机通过丝杆与滑套43连接；
56.所述挤压盘20上铰接有转轴21，所述转轴21与所述挤压盘20之间设置缓冲件22，缓冲件22包括两个相互套接在一起的滑杆，滑杆之间设置弹簧，其中一个滑杆和转轴21之间相互铰接设置，另外一个滑杆和挤压盘20之间相互滑动设置，所述缓冲件22使所述挤压盘20倾斜，
57.当茶籽倒入到模具10内，且阻挡筒13没有拿开的时候，挤压盘20伸入到阻挡筒13内，挤压盘20连接的电机驱动其转动，挤压盘20在转动的过程中将阻挡筒13内的茶籽推平，支撑柱42上连接的电机在启动带动挤压盘20向下运动的时候，使挤压盘20向下将茶籽压实，然后通过控制挤压盘20向上运动，使挤压盘20从阻挡筒13中退出，
58.当阻挡筒13从模具10上退出，且翻动轮19推动稻草和茶籽表面相互接触之后，在此控制排料件12向下将稻草和茶籽压实，压实之后分别控制支撑柱42、滑套43上连接的电动机带动挤压盘20和模具10之间相互脱离。
59.如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述切换机构包括连接座14，所述连接座14上连接有移动源，移动源是电机，电机通过丝杆与连接座14之间相互连接，从而使连接座14发生运动，所述底板11和所述排料件12分别布置在所述连接座14的两端，所述底板11和排料件12上分别连接有与连接座14相固定连接的升降气缸15，其中底板11与升降气缸15的输出轴之间是相互转动的设置，所述排料件12上还连接有转动源，转动源是固定设置在其中一个的升降气缸15的输出轴上的电动机，升降气缸15在启动的时候，推动底板11带动托板向上运动和模具10的底面之间相互接触，在推动排料件12向上运动的时候，使排料件12向上穿过模具10，并高于模具10的高度，在升降气缸15连接轴上的电动机启动的时候，使排料件12旋转。
60.如说明书附图2、3、5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述布料机构还包括盛装稻草的集料箱23，集料箱23固定设置在工作平台30的表面上顶部开口，集料箱23和
工作平台30之间通过滑动轨道相互滑动连接，在集料箱23的侧边设置驱动集料箱23运动的驱动电机，电机和工作平台30之间以齿轮齿条结构相连接，所述集料箱23的一侧固定设置输送组件，所述输送组件倾斜向上布置，输送组件主要是用于输送稻草到夹爪16内，且输送组件的最高点的高度高于夹爪16的最高点的高度，这样方便夹爪16能够正常的夹取到输送组件上的稻草；
61.所述输送组件包括对称设置的支撑外框24，对称的所述支撑外框24内设置有皮带输送装置25，皮带输送装置25之间设置间隙，稻草在输送的实时，皮带输送装置25同步的运动，将稻草夹住，并向上进行输送，在支撑外框24上设置了使皮带输送装置25将稻草加紧的支撑板。
62.所述集料箱23的内侧壁上对称的固定设置可发生弹性形变的送料片26，送料片26为板材状，所述集料箱23的侧壁上滑动设置推板27，所述推板27与所述送料片26向接触，且穿过所述集料箱23，推板27上连接有驱动电机，驱动电机与集料箱23之间相互固定，且电机轴上与推板27之间以螺纹连接，在电机启动的时候，会推动推板27向集料箱23内运动，推板27推动送料片26向中间运动，送料片26向中间将集料箱23内的稻草向皮带输送装置25之间推动，从而实现自动的上料。
63.使用茶油茶饼制作装置制作茶饼的制方法，包括以下步骤：
64.步骤一：送料；将放置于布料机构内，具体是将稻草的底端插入到集料箱23内，推板27会推动送料片26运动，使送料片26向中间挤压稻草，从而使集料箱23内的稻草进入到皮带输送装置25之间进行向上传输；
65.步骤二：控制切换机构启动，使连接座14所连接的电机启动，从而使连接座14运动，带动排料件12运动到模具10的下方，然后启动与排料件12连接的升降气缸15，使升降气缸15向上推动排料件12上升，带动排料件12运动到模具10的上方，夹持装置控制夹爪16向皮带输送装置25一侧方向伸出，夹住稻草的上端，并将稻草从皮带输送装置25内取下，夹持装置曲杆17上连接的电机启动，电机往复的进行旋转，带动稻草往复摆动，使稻草之间相互散开，从而使稻草之间相互成分散，离散的状态；
66.步骤三：控制转动座18所连接的电机启动，使阻挡筒13转动到模具10的上方，夹持装置在升降组件的驱动下向下运动，伸入到阻挡筒13内，使稻草和排料件12顶面接触，稻草和排料件12的表面上接触之后，排料件12的表面对稻草的底部产生导向，稻草向四周扩散展开，且通过控制排料件12上连接的电机启动，使排料件12自转，使排料件12上的稻草均匀展开布置；
67.步骤四：在底板11的上方放置托盘，控制切换机构，使排料件12连接的升降气缸15带动排料件12向下运动，带动排料件12从模具10内移出，然后控制连接座14连接的电机启动，使底板11运动到模具10的下方，底板11上连接的升降气缸15启动，控制底板11带动托盘向上运动，并使底板11上的托盘托住模具10；
68.步骤五：控制转动座18顶部连接块上设置的气缸启动，使阻挡筒13向下运动，使阻挡筒13将模具10罩住，将稻草压在模具10和阻挡筒13之间，然后通过控制储料桶40和阻挡筒13之间连接的输送泵启动，使茶籽通过阻挡筒13,向模具10内送入，控制夹持装置的夹爪16将稻草放开，并向使升降组件启动，升降组件带动夹爪16向上运动，从阻挡筒13中退出去，此时稻草已经被压在茶籽的下面；
69.步骤六：控制整理机构开始工作，当茶籽倒入到阻挡筒13内后，分别控制42、滑套43连接的电机启动，使挤压盘20伸入到阻挡筒13内，然后启动挤压盘20上所连接的电机，带动挤压盘20旋转，挤压盘20在转动的时将茶籽扫匀、压实；压好之后，控制42连接的电机反转，使支撑臂44带动排料件12向上运动，从阻挡筒13退出，然后控制转动座18的顶部连接块上的气缸启动，带动阻挡筒13向上运动，控制阻挡筒13向上和模具10脱离，然后控制转动座18连接的电机启动，使转动座18带动阻挡筒13转动，使翻动轮19朝向模具10的方向，转动座18顶部连接块上的气缸带动翻动轮19向下压在模具10上的茶籽上，在翻动轮19上连接的伸缩气缸往复的启动下，使整理机构扫动漏出的稻草向中间聚拢，并将其和茶籽之间压实，且支撑套1002所连接的电机启动，使模具10发生先转，实现将整个模具10内的稻草和茶籽之间压紧压实，即可完成茶饼制作，然后由升降气缸15继续向上启动，将模具10和制作好的茶饼送出。
70.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
71.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。