1.本发明涉及路面技术领域，尤其涉及一种沥青基浓缩封面料及其制备方法和含砂雾封层。
背景技术：
2.含砂雾封层由以改性乳化沥青或煤沥青基材料、陶土、聚合物添加剂为主要成分的封面料与砂组成的混合料，采用专用的含砂雾封层高压喷洒车在沥青路面上喷洒形成薄层，可有效阻止路面表面渗水、防止路面表面松散、延缓原路面沥青老化、降低沥青面层温度和改善路面外观。该技术对于路面破损较轻且资金短缺的路段养护具有重大意义。含砂雾封层施工后结构层厚度为亳米级别(l～2亳米)，但其本身存在耐磨、耐久性差的缺陷，设计寿命仅为l～2年。
3.现有技术中通常通过在含砂雾封层中加入苯丙乳液的方式提高耐磨耗性能，但是这样需要加入较多的苯丙乳液，不仅造成生产成本的增加，同时会使含砂雾封层的耐水性降低。通过功能性单体对苯丙乳液进行改性能够进一步提高和完善苯丙乳液的性能。功能性单体是软、硬单体共聚后可以得到具有官能团的共聚物，能够使乳液明显提高附着力，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能。常用的功能性单体主要为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺和有机硅氧烷。这些功能单体虽然能够提高苯丙乳液的化学抗性，还能提高物理性，从而提高含砂雾封层的耐磨耗性，但是制备的含砂雾封层的柔韧性能依然较差，不能够满足社会对于含砂雾封层性能的需求。
4.因此，需要提供一种能够使制备的含砂雾封层耐磨耗性能好且柔韧性能高的封面料。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种沥青基浓缩封面料及其制备方法和含砂雾封层，本发明提供的沥青基浓缩封面料制备的含砂雾封层具有很好的耐磨耗性和柔韧性。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
7.本发明提供了一种沥青基浓缩封面料，按质量份数计，包括以下组分：沥青100份、悬浮剂10～20份、乳化剂3～6份、石灰石100～120份、水150～200份和改性苯丙乳液50～200份；
8.所述改性苯丙乳液包括改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b；
9.所述改性苯丙乳液a的原料包括：混合单体1和甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述混合单体1为苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯；
10.所述改性苯丙乳液b的原料包括：混合单体2和甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述混合单体2为苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯。
11.优选地，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的原料还包括：水、碳酸氢钠、乳化剂、引发剂和保护胶体。
12.优选地，改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的质量比为(1：0.25)～(1：1)。
13.优选地，所述乳化剂为慢裂型酰胺类阴离子沥青乳化剂。
14.优选地，所述悬浮剂为高岭土。
15.本发明提供了上述技术方案所述沥青基浓缩封面料的制备方法，包括以下步骤：
16.(1)将悬浮剂和部分水混合，得到混合物1；
17.(2)将乳化剂和沥青混合，得到混合物2；
18.(3)将所述步骤(1)得到的混合物1和所述步骤(2)得到的混合物2混合，得到混合物3；
19.(4)将所述步骤(3)得到的混合物3与石灰石和剩余的水混合，得到混合物4；
20.(5)将所述步骤(4)得到的混合物4与改性苯丙乳液混合，得到沥青基浓缩封面料；
21.所述步骤(1)和步骤(2)没有先后顺序。
22.优选地，所述步骤(2)中沥青的温度为130～140℃。
23.本发明提供了一种含砂雾封层，由上述技术方案所述沥青基浓缩封面料或上述技术方案所述制备方法制备得到的沥青基浓缩封面料制备而成。
24.优选地，所述含砂雾封层包括以下组分：沥青基浓缩封面料100份、抗滑骨料40～60份和水10～18份。
25.优选地，所述抗滑骨料为金刚砂和玄武岩砂中的至少一种。
26.本发明提供了一种沥青基浓缩封面料，按质量份数计，包括以下组分：沥青100份、悬浮剂10～20份、乳化剂3～6份、石灰石100～120份、水150～200份和改性苯丙乳液50～200份；所述改性苯丙乳液包括改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b；所述改性苯丙乳液a的原料包括：混合单体1和甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述混合单体1为苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯；所述改性苯丙乳液b的原料包括：混合单体2和甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述混合单体2为苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯。本发明采用苯乙烯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯制备改性苯丙乳液a，能够提高苯丙乳液的增硬防水性能；使用苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯制备改性苯丙乳液b，可以使改性苯丙乳液具有持久的柔韧性、优异的耐酸碱性和耐水性；通过采用两种改性苯丙乳液混合使用，从而提高了封面料的柔韧性、耐洗刷性和耐磨耗性能，进而提高了含砂雾封层的柔韧性、耐洗刷性和耐磨耗性能。实施例的结果显示，依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行测试，由本发明提供的沥青基浓缩封面料制备的含砂雾封层的粘度为65～70ku，既可保证能够有效达到很好的悬砂效果也可顺利进行雾化啧洒，耐洗刷次数达到了800～1400次，湿轮磨耗值为24～30g/m2，25℃拉拔强度达到2.2～2.6mpa，具有很好的耐磨耗性能与柔韧性。
具体实施方式
27.本发明提供了一种沥青基浓缩封面料，按质量份数计，包括以下组分：沥青100份、悬浮剂10～20份、乳化剂3～6份、石灰石100～120份、水150～200份和改性苯丙乳液50～200份；
28.所述改性苯丙乳液包括改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b；
29.所述改性苯丙乳液a的原料包括：混合单体1和甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述混合单体1为苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯；
30.所述改性苯丙乳液b的原料包括：混合单体2和甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述混合单体2为苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯。
31.按质量份数计，本发明提供的沥青基浓缩封面料包括100份的沥青。在本发明中，所述沥青的软化点优选为55～62℃，更优选为58～60℃；所述沥青在25℃的针入度优选为30～35(1/10mm)，更优选为32～33(1/10mm)；所述沥青的延度优选大于8cm(温度l5℃和拉伸速度5cm/min)。本发明对所述沥青的具体种类没有特殊的限定，采用本领域人员熟知的道路石油用沥青即可。在本发明中，所述沥青起到防水和粘接固锁骨料的作用。
32.以沥青的质量为100份计，本发明提供的沥青基浓缩封面料包括10～20份的悬浮剂，优选为12～18份，更优选为15份。在本发明中，所述悬浮剂优选为高岭土；所述高岭土的粒度优选为200～2000目，更优选为500～1800目，进一步优选为800～1500目。本发明通过加入悬浮剂，可以防止各组分发生沉淀，使各组分更加容易分散均匀。
33.以沥青的质量为100份计，本发明提供的沥青基浓缩封面料包括3～6份的乳化剂，优选为4～5份。在本发明中，所述乳化剂优选为慢裂型酰胺类阴离子沥青乳化剂，更优选包括十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钠和月桂酸钠中的一种或多种。在本发明中，所述乳化剂能够促进沥青的乳化，使其更好的和各组分融合。
34.以沥青的质量为100份计，本发明提供的沥青基浓缩封面料包括100～120份的石灰石，优选为105～115份，更优选为110份。在本发明中，所述石灰石的粒度优选为200～400目，更优选为220～350目，进一步优选为250～300目。在本发明中，所述石灰石起到填充空隙增加粘结强度的作用。
35.以沥青的质量为100份计，本发明提供的沥青基浓缩封面料包括150～200份的水，优选为160～190份，更优选为170～180份。在本发明中，所述水起到溶剂的作用。
36.以沥青的质量为100份计，本发明提供的沥青基浓缩封面料包括50～200份的改性苯丙乳液，优选为80～150份，更优选为100份。
37.在本发明中，所述改性苯丙乳液包括改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b。
38.在本发明中，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的质量比优选为(1：0.25)～(1：1)，更优选为1：0.5。本发明通过采用两种改性苯丙乳液混合使用，从而提高了封面料的柔韧性、耐洗刷性和耐磨耗性能，进而提高了含砂雾封层的柔韧性、耐洗刷性和耐磨耗性能。
39.在本发明中，所述改性苯丙乳液a的原料包括：混合单体1和甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述混合单体1为苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯。在本发明中，按质量份数计，所述改性苯丙乳液a的原料包括：苯乙烯200～300份、丙烯酸5～20份、丙烯酸乙酯150～200份、甲基丙烯酸甲酯15～40份和甲基丙烯酸缩水甘油酯10～50份，更优选为苯乙烯230～250份、丙烯酸8～10份、丙烯酸乙酯160～180份、甲基丙烯酸甲酯20～30份和甲基丙烯酸缩水甘油酯20～35份，进一步优选为苯乙烯242份、丙烯酸9.2份、丙烯酸乙酯168份、甲基丙烯酸甲酯20和甲基丙烯酸缩水甘油酯29份。本发明采用上述材料制备改性苯丙乳液a，能够提高苯丙乳液的增硬防水性能。
40.在本发明中，所述改性苯丙乳液b的原料包括：混合单体2和甲基丙烯酸缩水甘油
酯，所述混合单体2为苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯。在本发明中，按质量份数计，所述改性苯丙乳液b的原料包括：苯乙烯40～80份、甲基丙烯酸5～20份、丙烯酸丁酯280～400份、甲基丙烯酸甲酯15～40份和甲基丙烯酸缩水甘油酯10～30份，更优选为苯乙烯50～60份、甲基丙烯酸10～15份、丙烯酸丁酯300～350份、甲基丙烯酸甲酯20～30份和甲基丙烯酸缩水甘油酯15～20份，进一步优选为苯乙烯50份、甲基丙烯酸10份、丙烯酸丁酯330份、甲基丙烯酸甲酯20份和甲基丙烯酸缩水甘油酯16份。本发明使用苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯制备改性苯丙乳液b，可以使改性苯丙乳液具有持久的柔韧性、优异的耐酸碱性和耐水性。
41.在本发明中，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的原料优选还包括：水、碳酸氢钠、乳化剂、引发剂和保护胶体。
42.以反应单体的质量为400～500份计，在本发明中，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的原料独立地包括水500～550份，优选为510份。在本发明中，所述水优选为去离子水。本发明采用去离子水作为原料可以避免引入杂质。
43.以反应单体的质量为400～500份计，在本发明中，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的原料独立地包括碳酸氢钠0.1～1份，优选为0.5份。本发明通过加入碳酸氢钠可以调节体系的ph。
44.以反应单体的质量为400～500份计，在本发明中，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的原料独立地包括乳化剂15～30份，优选为19份。在本发明中，所述乳化剂优选为烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐。本发明通过加入乳化剂进行乳化，能够使混合单体与水和碳酸氢钠混合均匀。
45.以反应单体的质量为400～500份计，在本发明中，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的原料独立地包括1～5份引发剂，优选为2～3份。在本发明中，所述引发剂优选为过硫酸铵。本发明通过加入引发剂，可以使单体发生聚合反应。
46.以反应单体的质量为400～500份计，在本发明中，所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的原料独立地包括保护胶体8～10份，优选为8.36～9份。在本发明中，所述保护胶体优选为聚甲基丙烯酸钠。本发明通过加入保护胶体可以防止聚合过程中分散体中粒子的聚集，提高聚合效率。
47.在本发明中，所述改性苯丙乳液a或改性苯丙乳液b的制备方法优选包括以下步骤：
48.(1)将混合单体1或混合单体2与第一部分水、碳酸氢钠和乳化剂混合后进行预乳化，得到预乳化液；
49.(2)将引发剂和第二部分水混合，得到引发剂溶液；
50.(3)将保护胶体和第三部分水混合，得到保护胶体溶液；
51.(4)将部分所述步骤(1)得到的预乳化液、部分所述步骤(2)得到的引发剂溶液和所述步骤(3)得到的保护胶体溶液与剩余的水混合，进行种子乳液聚合，然后加入剩余的预乳化液和剩余的引发剂溶液进行聚合反应，最后加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，得到改性苯丙乳液a或改性苯丙乳液b；
52.所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)没有先后顺序。
53.本发明优选将混合单体1或混合单体2与第一部分水、碳酸氢钠和乳化剂混合后进
行预乳化，得到预乳化液。在本发明中，所述预乳化优选在预乳化釜中进行。在本发明中，以水的总质量份数为500～550份计，所述第一部分水的质量份数优选为200～210份，更优选为202份。在本发明中，所述预乳化优选在搅拌条件下进行，所述搅拌的时间优选为45～60min。本发明通过预乳化，能够使混合单体在水中充分分散。
54.在本发明中，所述混合的方式优选为将混合单体1或混合单体2滴加进第一部分水、碳酸氢钠和乳化剂的混合液中，所述滴加的时间优选为15～30min。本发明通过滴加的方式加入混合单体1或混合单体2，可以使预乳化更加完全。
55.本发明优选将引发剂和第二部分水混合，得到引发剂溶液。在本发明中，以水的总质量份数为500～550份计，所述第二部分水的质量份数优选为60～70份，更优选为64～65份。本发明预先制备引发剂溶液，可以便于后续聚合的使用。
56.本发明优选将保护胶体和第三部分水混合，得到保护胶体溶液。在本发明中，以水的总质量份数为500～550份计，所述第三部分水的质量份数优选为40～50份，更优选为44～45份。本发明预先制备保护胶体溶液，可以使保护胶体分散均匀。
57.得到预乳化液、引发剂溶液和保护胶体溶液后，本发明优选将部分所述预乳化液、部分所述引发剂溶液和所述保护胶体溶液与剩余的水混合，进行种子乳液聚合，然后加入剩余的预乳化液和剩余的引发剂溶液进行聚合反应，最后加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，得到改性苯丙乳液a或改性苯丙乳液b。
58.在本发明中，所述种子乳液聚合和聚合反应优选在聚合釜中进行。
59.在本发明中，所述部分预乳化液、部分引发剂溶液和所述保护胶体溶液与剩余的水混合的温度优选为65～75℃，更优选为70℃。在本发明中，所述部分预乳化液的质量份数优选为50～70份，更优选为60份；所述部分引发剂溶液的质量份数优选为25～35份，更优选为30份。
60.在本发明中，所述种子乳液聚合的温度优选≥80℃，更优选为80～85℃；所述种子乳液聚合的时间优选为8～12min，更优选为10min。本发明采用种子乳液聚合的方式可以有效控制聚合物的直径和分布，同时提高聚合速率。
61.在本发明中，剩余的预乳化液和剩余的引发剂溶液的加入方式优选为滴加。本发明对所述滴加的速率没有特殊的限定，根据聚合反应的需要进行调整即可。
62.在本发明中，所述聚合反应的温度优选为84～86℃，更优选为85℃。
63.聚合反应结束后，本发明优选对所述聚合反应的产物进行过滤和冷却。本发明对所述过滤和冷却的具体操作没有特殊的限定，采用本领域常用的过滤和冷却的工艺即可。本发明通过过滤可以去除产物中的杂质。
64.加入甲基丙烯酸缩水甘油酯后，本发明优选调控体系的ph值为7.5～9。本发明通过调控体系的ph值，能够提高改性苯丙乳液的化学稳定性。
65.本发明采用苯乙烯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯制备改性苯丙乳液a，能够提高苯丙乳液的增硬防水性能；使用苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯制备改性苯丙乳液b，可以使改性苯丙乳液具有持久的柔韧性、优异的耐酸碱性和耐水性。
66.本发明还提供了上述技术方案所述沥青基浓缩封面料的制备方法，包括以下步骤：
67.(1)将悬浮剂和部分水混合，得到混合物1；
68.(2)将乳化剂和沥青混合，得到混合物2；
69.(3)将所述步骤(1)得到的混合物1和所述步骤(2)得到的混合物2混合，得到混合物3；
70.(4)将所述步骤(3)得到的混合物3与石灰石和剩余的水混合，得到混合物4；
71.(5)将所述步骤(4)得到的混合物4与改性苯丙乳液混合，得到沥青基浓缩封面料；
72.所述步骤(1)和步骤(2)没有先后顺序。
73.本发明将悬浮剂和部分水混合，得到混合物1。
74.在本发明中，按质量份数计，所述部分水的用量优选≥120份，更优选为135份。在本发明中，所述混合的温度优选为＞90℃。在本发明中，所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为500～2000r/min，更优选为1000～1500r/min；所述搅拌的时间优选为10～15min，更优选为11～14min，进一步优选为12～13min。本发明通过控制混合的温度，可以使悬浮剂在水中均匀分散，通过搅拌混合的方式可以进一步提高分散效果。
75.本发明将乳化剂和沥青混合，得到混合物2。
76.在本发明中，所述沥青的温度优选为130～140℃。本发明将沥青的温度控制在上述范围内，可以使沥青熔化，从而与乳化剂混合后进行乳化。
77.在本发明中，所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为250～300r/min，更优选为270～290r/min；所述搅拌的时间优选为10～20min，更优选为12～18min，进一步优选为15min。本发明通过搅拌的方式可以使乳化剂和沥青混合均匀，从而使沥青乳化更加完全。
78.在本发明中，所述混合物1和混合物2的制备没有先后顺序，可以同时制备，也可以先制备其中任何一种。
79.得到混合物1和混合物2后，本发明将所述混合物1和所述混合物2混合，得到混合物3。在本发明中，所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为2000～3000r/min，更优选为2500r/min；所述搅拌的时间优选为15～20min。本发明通过搅拌可以使各组分混合更加均匀。
80.得到混合物3后，本发明将所述混合物3与石灰石和剩余的水混合，得到混合物4。在本发明中，所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为1500～2000r/min；所述搅拌的时间优选为10～15min。本发明通过搅拌可以使各组分混合更加均匀。
81.混合结束后，本发明优选将混合产物冷却，得到混合物4。在本发明中，所述冷却后的温度优选为＜60℃。本发明对所述冷却的方式没有特殊的限定，采用常规的冷却方式即可。本发明通过对混合物4进行冷却处理，是由于改性苯丙乳液的热稳定性较差，过高的温度会提取使改性苯丙乳液性状固化凝结，既不利于产品的路面施工，对沥青基浓缩封面料的性能也有不利影响。
82.得到混合物4后，本发明将所述混合物4与改性苯丙乳液混合，得到沥青基浓缩封面料。在本发明中，所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为500～1500r/min，更优选为1000r/min；所述搅拌的时间优选为5～10min。本发明通过搅拌可以使各组分混合更加均匀。
83.本发明的制备方法简单，采用现有的设备即可完成沥青基浓缩封面料，不需要增
加额外的生产成本。
84.本发明还提供了一种含砂雾封层，由上述技术方案所述沥青基浓缩封面料或上述技术方案所述制备方法制备得到的沥青基浓缩封面料制备而成。
85.在本发明中，所述含砂雾封层优选包括以下组分：沥青基浓缩封面料100份、抗滑骨料40～60份和水10～18份。
86.按质量份数计，本发明提供的含砂雾封层优选包括100份的沥青基浓缩封面料。
87.以沥青基浓缩封面料的质量份数为100份计，本发明提供的含砂雾封层优选包括40～60份的抗滑骨料，更优选为45～55份，最优选为50份。在本发明中，所述抗滑骨料优选为金刚砂和玄武岩砂中的至少一种；所述抗滑骨料的级配优选为：20目～30目的占比为0～5wt.％，30目～70目的占比为80～90wt.％，＞70目的占比为0～5wt.％。本发明采用抗滑骨料并设计级配，可以使含砂雾封层具有很好的抗压强度和抗滑性能。
88.以沥青基浓缩封面料的质量份数为100份计，本发明提供的含砂雾封层优选包括10～18份的水，更优选为12～16份，进一步优选为14～15份。本发明通过加入水，可以调节含砂雾封层的流动性，便于施工。
89.本发明提供的含砂雾封层的粘度为65～70ku，既可保证能够有效达到很好的悬砂效果也可顺利进行雾化啧洒，耐洗刷次数达到了800～1400次，同时具有很好的耐磨耗性能与柔韧性。
90.下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
91.实施例1
92.一种沥青基浓缩封面料，按质量份数计，由以下组分组成：沥青100份、高岭土15份、月桂酸钠3份、石灰石120份、水180份和改性苯丙乳液100份；
93.所述改性苯丙乳液由改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b组成；所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的质量比为1：1；
94.所述改性苯丙乳液a的原料为：510份去离子水、0.5份碳酸氢钠、19份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐、2.4份过硫酸铵、9份聚甲基丙烯酸钠、混合单体1(242份苯乙烯、9.2份丙烯酸、168份丙烯酸乙酯和20份甲基丙烯酸甲酯)和29份甲基丙烯酸缩水甘油酯；
95.所述改性苯丙乳液a的制备方法由以下步骤组成：
96.(1)向预乳化釜中加入202份去离子水、0.5份碳酸氢钠和19份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，然后滴加混合单体1同时进行搅拌，滴加时间为20min，搅拌时间为60mim，得到预乳化液；
97.(2)将2.4份过硫酸铵和64份去离子水混合，得到66.4份引发剂溶液；
98.(3)将9份聚甲基丙烯酸钠和44份去离子水混合，得到53份保护胶体溶液；
99.(4)向聚合釜中加入200份去离子水、53份保护胶体溶液和60份预乳化液，升温至70℃，然后加入30份引发剂溶液，再升温至80℃进行种子乳液聚合，可观察到釜底乳液泛蓝光，保温10min后升温至84℃，同时滴加剩余的预乳化液和剩余的引发剂溶液进行聚合反应，对聚合反应的产物进行过滤、冷却后加入29份甲基丙烯酸缩水甘油酯，调节ph值为8，得
到改性苯丙乳液a；
100.所述改性苯丙乳液b的原料为：510份水、0.5份碳酸氢钠、19份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐、2.4份过硫酸铵、8.36份聚甲基丙烯酸钠、混合单体2(50份苯乙烯、10份甲基丙烯酸、330份丙烯酸丁酯和20份甲基丙烯酸甲酯)和16份甲基丙烯酸缩水甘油酯；
101.所述改性苯丙乳液b的制备方法由以下步骤组成：
102.(1)向预乳化釜中加入202份去离子水、0.5份碳酸氢钠和19份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，然后滴加混合单体2同时进行搅拌，滴加时间为20min，搅拌时间为60mim，得到预乳化液；
103.(2)将2.4份过硫酸铵和64份去离子水混合，得到66.4份引发剂溶液；
104.(3)将8.36份聚甲基丙烯酸钠和44份去离子水混合，得到52.36份保护胶体溶液；
105.(4)向聚合釜中加入200份去离子水、52.36份保护胶体溶液和60份预乳化液，升温至70℃，然后加入30份引发剂溶液，再升温至80℃进行种子乳液聚合，可观察到釜底乳液泛蓝光，保温10min后升温至84℃，同时滴加剩余的预乳化液和剩余的引发剂溶液进行聚合反应，对聚合反应的产物进行过滤、冷却后加入16份甲基丙烯酸缩水甘油酯，调节ph值为8，得到改性苯丙乳液b；
106.所述沥青基浓缩封面料的制备方法，由以下步骤组成：
107.(1)将135份水加热至90℃，然后与15份高岭土搅拌混合，得到混合物1；所述搅拌的转速为1000r/min，搅拌时间为15min；
108.(2)将3份月桂酸钠和100份140℃的沥青在沥青加工罐中搅拌混合，得到混合物2；所述搅拌的转速为300r/min，搅拌时间为20min；
109.(3)将所述步骤(1)得到的混合物1和所述步骤(2)得到的混合物2搅拌混合，得到混合物3；所述搅拌的转速为2500r/min，搅拌时间为20min；
110.(4)将所述步骤(3)得到的混合物3与120份石灰石和45份水搅拌混合，然后冷却至温度低于60℃，得到混合物4；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为20min；
111.(5)将所述步骤(4)得到的混合物4与改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b搅拌混合，得到沥青基浓缩封面料；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为5min。
112.实施例2
113.一种沥青基浓缩封面料，按质量份数计，由以下组分组成：沥青100份、高岭土18份、十二烷基苯磺酸钠4份、石灰石120份、水175份和改性苯丙乳液100份；
114.所述改性苯丙乳液由改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b组成；所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的组成和制备方法和实施例1相同；所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的质量比为2：1；
115.所述沥青基浓缩封面料的制备方法，由以下步骤组成：
116.(1)将140份水加热至90℃，然后与18份高岭土搅拌混合，得到混合物1；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为15min；
117.(2)将4份十二烷基苯磺酸钠和100份135℃的沥青在沥青加工罐中搅拌混合，得到混合物2；所述搅拌的转速为400r/min，搅拌时间为20min；
118.(3)将所述步骤(1)得到的混合物1和所述步骤(2)得到的混合物2搅拌混合，得到混合物3；所述搅拌的转速为2500r/min，搅拌时间为20min；
119.(4)将所述步骤(3)得到的混合物3与120份石灰石和35份水搅拌混合，然后冷却至温度低于60℃，得到混合物4；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为20min；
120.(5)将所述步骤(4)得到的混合物4与改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b搅拌混合，得到沥青基浓缩封面料；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为5min。
121.实施例3
122.一种沥青基浓缩封面料，按质量份数计，由以下组分组成：沥青100份、高岭土19份、十二烷基苯磺酸钠4份、石灰石110份、水175份和改性苯丙乳液100份；
123.所述改性苯丙乳液由改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b组成；所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的组成和制备方法和实施例1相同；所述改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b的质量比为3：2；
124.所述沥青基浓缩封面料的制备方法，由以下步骤组成：
125.(1)将145份水加热至90℃，然后与19份高岭土搅拌混合，得到混合物1；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为15min；
126.(2)将4份十二烷基苯磺酸钠和100份138℃的沥青在沥青加工罐中搅拌混合，得到混合物2；所述搅拌的转速为400r/min，搅拌时间为15min；
127.(3)将所述步骤(1)得到的混合物1和所述步骤(2)得到的混合物2搅拌混合，得到混合物3；所述搅拌的转速为2500r/min，搅拌时间为20min；
128.(4)将所述步骤(3)得到的混合物3与110份石灰石和30份水搅拌混合，然后冷却至温度低于60℃，得到混合物4；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为10min；
129.(5)将所述步骤(4)得到的混合物4与改性苯丙乳液a和改性苯丙乳液b搅拌混合，得到沥青基浓缩封面料；所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌时间为5min。
130.应用例1
131.使用实施例1的沥青基浓缩封面料制备的含砂雾封层，所述含砂雾封层由以下组分组成：沥青基浓缩封面料100份、玄武岩40份和水15份；所述含砂雾封层将各组分混合后以1000r/min搅拌得到；
132.含砂雾封层由斯托默粘度计测试的粘度为67ku，既可保证能够有效达到很好的悬砂效果也可顺利进行雾化啧洒；依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》对含砂雾封层进行性能测试，含砂雾封层的耐洗刷试验耐洗刷次数达到了1385次，含砂雾封层湿轮磨耗试验是湿轮磨耗值为28.8g/m2，25℃拉拔强度为2.28mpa，具有很好的耐磨耗性能与柔韧性。
133.应用例2
134.使用实施例2的沥青基浓缩封面料制备的含砂雾封层，所述含砂雾封层由以下组分组成：沥青基浓缩封面料100份、玄武岩50份和水17份；所述含砂雾封层将各组分混合后以1000r/min搅拌得到；
135.含砂雾封层由斯托默粘度计测试的粘度为68ku，既可保证能够有效达到很好的悬砂效果也可顺利进行雾化啧洒；依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》对含砂雾封层进行性能测试，含砂雾封层的耐洗刷试验耐洗刷次数达到了881次，含砂雾封层湿轮磨耗试验是湿轮磨耗值为24.5g/m2，25℃拉拔强度为2.52mpa，具有很好的耐磨耗性能与柔韧性。
136.应用例3
137.使用实施例3的沥青基浓缩封面料制备的含砂雾封层，所述含砂雾封层由以下组分组成：沥青基浓缩封面料100份、玄武岩48份和水17份；所述含砂雾封层将各组分混合后以900r/min搅拌得到；
138.含砂雾封层由斯托默粘度计测试的粘度为67ku，既可保证能够有效达到很好的悬砂效果也可顺利进行雾化啧洒；依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》对含砂雾封层进行性能测试，含砂雾封层的耐洗刷试验耐洗刷次数达到了982次，含砂雾封层湿轮磨耗试验是湿轮磨耗值为26.5g/m2，25℃拉拔强度为2.39mpa，具有很好的耐磨耗性能与柔韧性。
139.对比例1
140.沥青基封面料的成分为：35份陶土(主要成分sio2，al2o3，耐火度为1508～1545℃，膨胀系数28ml/2g，胶质价为40％，粒度为300目)，沥青(道路石油沥青，软化点57℃)100份，95℃的热水120份，月桂酸5份，冷水40份；
141.所述沥青基封面料的制备方法由以下步骤组成：
142.(1)将5份月桂酸与120份热水充分搅拌，得到乳化液；所述搅拌的转速为100r/min，搅拌的时间为3min；
143.(2)将35份陶土加入到所述步骤(1)中的乳化液中搅拌均匀，得到泥浆型乳化皂液；所述搅拌的转速为300r/min，搅拌的时间为7min；
144.(3)将沥青加热至135℃熔化后，与所述步骤(2)中的泥浆型乳化皂液搅拌混合，搅拌的速度为300r/min，搅拌的时间为15min，然后加入40份冷水，得到沥青基封面料；
145.使用所述沥青基封面料制备的含砂雾封层，所述含砂雾封层由以下组分组成：沥青基封面料100份、玄武岩50份和水16份；所述含砂雾封层将各组分混合后以500r/min搅拌得到；
146.依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》对所述含砂雾封层进行性能测试，含砂雾封层的耐洗刷试验耐洗刷次数为106次，含砂雾封层湿轮磨耗试验是湿轮磨耗值为69.4g/m2，25℃拉拔强度为0.71mpa，耐磨耗性能与柔韧性都比较差。
147.对比例2
148.沥青基封面料的成分为：50份陶土(主要成分sio2，al2o3，耐火度为1508～1545℃，膨胀系数28ml/2g，胶质价为40％，粒度为300目)，沥青(道路石油沥青，软化点57℃)120份，95℃的热水180份，十二烷基苯磺酸钠8份，冷水48份；
149.所述沥青基封面料的制备方法由以下步骤组成：
150.(1)将8份十二烷基苯磺酸钠与180份热水充分搅拌，得到乳化液；所述搅拌的转速为200r/min，搅拌的时间为5min；
151.(2)将50份陶土加入到所述步骤(1)中的乳化液中搅拌均匀，得到泥浆型乳化皂液；所述搅拌的转速为300r/min，搅拌的时间为7min；
152.(3)将沥青加热至134℃熔化后，与所述步骤(2)中的泥浆型乳化皂液搅拌混合，搅拌的速度为300r/min，搅拌的时间为20min，然后加入48份冷水，得到沥青基封面料；
153.使用所述沥青基封面料制备的含砂雾封层，所述含砂雾封层由以下组分组成：沥青基封面料100份、玄武岩50份和水17份；所述含砂雾封层将各组分混合后以500r/min搅拌得到；
154.依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》对所述含砂雾封层进行性能测试，含
砂雾封层的耐洗刷试验耐洗刷次数为128次，含砂雾封层湿轮磨耗试验是湿轮磨耗值为66.2g/m2，25℃拉拔强度为0.82mpa，耐磨耗性能与柔韧性都比较差。
155.由应用例1～3的记载可以看出，采用本发明提供的沥青基浓缩封面料制备的含砂雾封层粘度适宜，既可保证能够有效达到很好的悬砂效果也可顺利进行雾化啧洒；且含砂雾封层具有很好的耐洗刷性能、耐磨耗性能与柔韧性。
156.通过应用例2和对比例1的对比，应用例3和对比例2的对比可以看出，与现有的沥青基封面料相比，本发明提供的沥青基浓缩封面料的耐洗刷性、耐磨耗性能与柔韧性都得到了大幅度的提升。
157.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。